编辑: 丑伊 2019-07-30
瑞声新材料发展(成都)有限公司 涂胶技改项目污染防治措施

一、施工期污染防治措施 本项目在现有生产车间内(涂胶膜车间)进行技术改造.

施工期不需 要土建, 施工期主要内容为新增设备安装, 因此施工阶段对环境影响较弱, 主要从以下两方面分析:

1、施工噪声 本项目建设期噪声主要是设备装卸、安装过程产生的噪声,噪声 源强峰值达 90~110dB(A),可见安装设备噪声夜间对周围居民影响较 大.为减轻施工噪声对周围环境的影响,可采取以下措施: (1)严格控制施工时间,禁止在夜间 22:00 至凌晨 6:00 进行高 噪声振动的施工工作. (2)尽量采用低噪声的施工工具,如以液压工具代替气压工具, 同时尽可能采用施工噪声低的施工方法. (3)加强运输车辆的管理,尽量压缩工区汽车数量和行车密度, 控制汽车鸣笛. 施工期噪声影响是暂时的,高噪声设备的使用时间相对更短,在 科学安排施工时间、合理布局施工机械并加强维护、积极采取防振降 噪措施的前提下,施工噪声影响将在可控范围之内,对周围声环境影 响也会降至最低.

2、施工期固体废物 本项目建设期固废主要为设备装卸过程产生的废包装材料, 及时 清理收集后对周围环境不产生明显的影响.生活垃圾由环卫部门清 运,项目施工期固体废物不会造成二次污染.

二、营运期污染防治措施

(一)大气 本项目废气污染物主要是锅炉燃气废气、 涂胶膜生产过程产生的 有机废气(VOCs). ⑴有机废气 项目废气主要为搅拌配胶、 上胶和涂布过程中挥发的乙酸乙酯和 甲苯以及烘干后薄膜后,挥发的乙酸乙酯和甲苯. 配胶搅拌、上胶、涂布过程中采用集气罩进行废气收集,其收集 效率可达到90%以上(为方便计算,取90%进行废气收集计算).集 气罩收集的废气与涂胶膜烘干废气经管道一起进入厂区技改的废气 处理系统(工艺:集气罩收集废气,循环水冷却高温废气后,经柴油 吸收再进入低温等离子装置, 低温等离子装置未完全处理的废气再进 入活性炭吸附装置处理后15米1#排气筒排放. 柴油吸收废气后进入盘 管加热脱附罐,有机废气脱附后燃烧,燃烧后的气体经水封罐后15 米2#排气筒排放,柴油回用),总处理效率达97.35%,处理达《四川 省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3 相关标准. ⑵锅炉燃气废气 本项目导热油锅炉依托厂区现有锅炉,不新增.该导热油锅炉使 用天然气作为燃料,废气通过8m3#排气筒高空排放. 天然气属于清洁能源,安装低氮燃烧装置后,本项目锅炉燃烧废 气通过8m3#排气筒排放,二氧化硫、颗粒物能够达到《锅炉大气污 染物排放标准》 (GB13271-2014)相关大气污染物浓度排放限值;

氮 氧化物能满足《成都市2018年大气污染防治工作行动方案》中"氮氧 化物浓度控制在30mg/m3 以下"要求.

(二)废水 本项目无设备清洗废水产生、不产生车间冲洗水. 新增废气处理系统依托原有冷却水循环水系统对废气进行降温 换热,在此过程中依托原有冷却水循环系统,不新增冷却水补水. 技改项目职工在原有职工中调配使用,不新增职工人数,故不新 增生活污水. 本项目新增废水为本次技改废气处理设施水封废水, 废水总量为 66m3 /a, 项目依托厂区原有废水处理站, 水封废水收集后经蒸发浓缩、 氨氮吹脱处理和芬顿催化氧化处理后再进入综合处理系统与厂区其 他项目产生的清洗废水、生活污水等一起经二级氧化、混凝、沉淀等 处理达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准后排入园区 污水管网,进入新津工业园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污 染物排放标准》 (GB18918-2002)一级 A 标后排入岷江.

(三)噪声 本项目建成后,项目的新增噪声污染来源主要为空气动力性噪 声和机械噪声,空气动力性噪声源于风机,机械噪声主要为泵、搅 拌器, 其源强值一般在 75~105dB(A)之间. 采用修建隔声车间阻隔、 合理布局、距离衰减等措施进行治理. 本项目为依托已建厂房安装生产设备.对噪声的控制主要采取 控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法,以控制噪声对厂界 的影响.具体控制措施如下: ①合理安排车间内部设备布置,将噪声影响较大的工序放在远 离厂界的位置.在保证空气流通的条件下,生产过程应尽可能保持 厂房的隔声效果,另外将生产车间现有门窗全部更换为隔声门窗. ②选用低噪声的风机设备. ③做好对设备的消音减振处理,如在风机进出口安装消声器, 风机应使用阻性或阻抗复合性消声器,水泵与基础之间配置减震 器;

加装隔声罩,隔声罩由隔声、吸声和阻尼材料构成,主要降低 机壳和电机的辐射噪声;

风机振动产生低频噪声,可在风机与基础 之间安装减振器,并在风机进出口和管道之间加一段柔性接管. ④注意维护设备的完好性. 噪声采用上述消声、吸声、隔声治理措施后,厂界噪声能达到 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)Ⅲ级标准.

(四)固废 本项目产生固体废物分工业固废和生活垃圾, 其中工业固废包含 一般固废和危险废物. 技改项目职工在原有职工中调配使用,不新增职工人数,故不新 增生活垃圾. 项目产生的一般固废中废边角料、 涂胶膜不合格产品收集后回收 利用,废导热油、废粘合剂、废原料桶、废PE 膜(搅拌后胶桶封口 用)、废抹布及废清洗液、废活性炭、废气冷凝产生的冷凝液、废柴 油等为危险固废,委托有资质的公司进行无公害化处理.

(五)地下水 本项目不新增用地,厂房及公辅设施防渗措施依托原有建设内 容. 本项目技改实施后与水性粘合剂涂胶膜生产线共用厂房及公辅设 施,故本项目依托"涂胶与分子筛项目"防渗建设内容. 为了防止项目对建设场地及附近地下水、 土壤造成污染, 按照 《环 境影响评价技术导则―地下水环境》 (HJ610-2016)分区防渗的相关 要求,厂区已划分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区.项目已对 生产车间地面、原辅料库、库房,危废暂存间、废水处理站和污水管 沟等均进行重点防渗漏处理,渗透系数≤10-10 cm/s,预留车间进行一 般防渗,渗透系数≤10-7 cm/s. 重点防渗区:生产车间地面、原辅料库、库房,危废暂存间、废 气处理设施,采用原始地层+3:7 灰土夯实+50mm 厚C30 细石砼 +0.6mm 聚乙烯薄膜+C20 商砼+环氧树脂底料+3mm 环氧树脂处理, 整个地面防渗系数≤10-10 cm/s.废水处理站、事故应急池、消防水池, 混凝土池体采用抗渗钢纤维混凝土,抗渗等级不低于 P8,池体内表 面涂刷水泥基渗透结晶型或喷涂聚脲等防渗涂料, 或在混凝土内掺加 水泥基渗透结晶型防水剂(,结构厚度不小于 250mm,水泥基渗透 结晶型防水涂料厚度不应小于 1.0mm, 喷涂聚脲防水涂料厚度不应小 于1.5mm,池体进行防腐处理. 一般防渗区:循环水系统、变电所,采用车间地面采用 C25 强 度混凝土,防渗等级为 P8,厚度为 20cm 的混凝土进行铺设,其下铺 砌砂石基层,原土夯实进行防渗处理,防渗系数≤10-7 cm/s. 项目其余区域划为简单防渗区,采用地面硬化. 项目采取以上措施进行治理后对地下水环境影响很小.

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