PDF《鞍山钢铁集团公司企业标准》

3 .钢轨的理论重量为 50.4kg/m.

4 技术要求 4.1 制造方法 4.1.1 钢轨用钢应采用碱性氧气转炉冶炼. 4.1.2 钢坯加热后应采用高压喷射方法去除氧化铁皮. 4.1.3 连铸坯横断面与钢轨横断面的面积比不得小于 8:1. 4.1.4 为使钢轨不产生白点,应进行钢水真空脱气或缓冷处理. 4.2 牌号及化学成分 钢的牌号及化学成分应符合表

3 的规定.

3 Q/ASB 96-2005 表3化学成分,% 牌号CSi Mn P S 800N 0.68~0.75 0.15~0.30 0.90~1.10 ≤0.030 ≤0.025 4.3 力学性能 钢轨的抗拉强度、断后伸长率应符合表

4 的规定. 表4牌号 抗拉强度 Rm,N/mm

2 断后伸长率 A,% 布氏硬度,HBW10/3000 800N ≥800 ≥10 ≥235 4.4 低倍组织 钢轨的低倍组织检验及判定按 TB/T

2344 的规定执行. 4.5 落锤 钢轨应进行落锤试验.试样经打击一次后,两支点间不得有断裂现象.在质量证明 书中记录挠度值供参考. 4.6 硬度 在钢轨踏面

3 点试验的平均值应符合表

3 的规定. 4.7 超声波探伤 钢轨应逐根按 YB/T

951 进行全长连续超声波探伤检查. 探伤灵敏度为:轨头φ2.0mm(平底孔)和φ2.0mm(横通孔) ,轨腰φ2.0 mm(平 底孔) ,轨底

1 mm*1 mm*40mm(人工矩形槽) ,人工缺陷及位置见图 2. 图24Q/ASB 96-2005 4.8 表面质量 4.8.1 钢轨表面不得有裂纹.其它缺陷的允许值见表 5. 表5种类 部位 允许基准 轨头、轨底 D