编辑: 苹果的酸 2019-08-03
1 永新县凯迪绿色能源开发有限公司永新凯迪(1*30MW 机组) 生物质能发电厂新建项目竣工环境保护验收意见

2017 年12 月24 日, 永新县凯迪绿色能源开发有限公司根据 《建 设项目环境保护管理条例》,依照国家有关法律法规、建设项目竣工 环境保护验收技术规范、 项目环境影响报告和审批部门审批决定等要 求组织本项目竣工验收,其中永新县凯迪绿色能源开发有限公司(建 设单位)、江西省环境监测中心站(监测单位)、江西省电力设计院 (设计单位)、江苏华能建设工程有限公司(施工单位)和专业技术 专家共

14 人组成验收组.

与会专家和代表踏勘了现场,听取了建设 单位对项目进展情况、 验收报告编制单位对验收报告和监测单位对监 测报告的详细介绍,经认真讨论,提出验收意见如下:

一、工程建设基本情况 永新县凯迪绿色能源开发有限公司永新凯迪(1*30MW 机组)生 物质能发电厂新建项目位于江西省永新县工业园二期,占地面积约

180 亩.厂区分为两个区域,主生产区、辅助生产及附属建筑区.项 目主要建设内容有:新建

1 台120 吨/小时锅炉、1 套30MW 汽轮发电 机组等主体工程;

燃料供应系统、循环水系统等辅助工程;

给排水系 统、供电系统、办公楼、宿舍等公用工程;

露天贮料场(约8.22ha) 、

1 座700 立方米灰库(? 10*9m) 、1 座144 立方米(6*4*6 米)渣仓、厂区道路等贮运工程.本项目选用

1 台120 吨/小时高温超高压 循环流化床锅炉,以稻壳、秸秆和林业剩余物等生物质能为燃料进行 发电,装机方案为 1*30 兆瓦高温超高压凝汽式汽轮发电机组.锅炉 年发电量约 2.25*10

8 千瓦时,年供电量 1.98*10

8 千瓦时. 永新县凯迪绿色能源开发有限公司

2011 年7月委托原江西省气 象科学研究所编制《永新县凯迪绿色能源开发有限公司永新凯迪(1 *30MW 机组)生物质能发电厂新建项目环境影响报告书》,环评报 告于

2011 年9月23 日通过江西省环境保护厅审批, 审批文号为赣环

2 评字[2011]373 号,2015 年3月,公司委托江西省环境保护科学研究 院编制并完成《永新凯迪(1*30MW 机组)生物质能发电厂项目环境 影响变更报告》.项目于

2012 年5月开工建设,2014 年10 月竣工, 并于

2014 年12 月投入试运行.本项目实际总投资

25000 万元,其中 环境保护投资

1030 万元,占实际总投资 4.12%.

二、工程变动情况

1、厂区平面布置变更:现实际主生产区由西北向东南依次布置 冷却塔区、主厂房,燃料供应设施区平行主厂房布置在其扩建端侧, 燃料露天堆场布置在发电厂主厂区西北面. 灰库布置于烟囱西北侧的 厂内主干道侧.净水站区、材料检修车间、锅炉补给水处理室及室外 罐区布置于汽机房固定端,靠近主厂房布置.厂区建筑包括综合办公 楼、食堂及材料检修间等集中布置于主厂房东面固定端位置,正对主 入口大门.厂区入口分二个:主入口位于综合办公楼东北侧,作为进 厂主干道;

次入口位于厂区西南侧,作为燃料运输通道. 与环评平面布置相比,项目主生产区平面布置发生一些变化,冷 却塔由原主厂房东南位置改成为现主厂房西北位, 主厂房及烟囱位置 基本未发生变化,附属建筑区发生部分变化,如办公楼由原正对主入 口大门改为正对场内主干道等,辅助生产区基本未发生变化. 由于主厂房均位于全厂主导风向上风向, 烟囱位置及堆场区基本 未发生变化,故该项目平面布置变动应属合理变动.

2、建设内容变更:鉴于该项目实际建成的事故水池容量、破碎 工序排气筒高度、 渣库粉尘处理措施及锅炉清洗废水处理措施与原项 目环评报告书及江西省环保厅环评批复有关内容有所不同, 永新县凯 迪绿色能源有限公司委托江西省环境保护科学研究院编制并完成变 更情况的说明报告. 目前渣库输送室库含尘废气未采用布袋除尘器处 理. 根据江西省环境科学保护研究院出具 《环评变更报告》 所得结论: 变更后破碎工序产生的粉尘经布袋除尘处理,处理后的废气经 8m 高 排气筒排放能够满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)

3 二级标准.渣库产生的粉尘经自然沉降和水喷淋处理后,在厂界的无 组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)二 级标准.项目将絮凝池和沉淀池合建,避免已形成的絮粒在水流经过 连接管送时打碎,絮凝沉淀处理效率会更好.项目变更后对周边环境 影响较小,从环保的角度分析,本次变更可行.

三、环境保护设施建设情况

1、废水.本项目所产废水为冷却塔排水、锅炉用水处理系统浓 水、锅炉定排水、锅炉清洗废水、含油废水和生活污水.冷却塔排水 和锅炉定排水冷却后直接外排至工业园区污水管网,最终排入溶江;

锅炉用水处理系统浓水经收集池收集后部分回用于厂区杂用水, 其余 通过管道排入工业园区污水管网,最终排入溶江;

含油废水采用 隔油+沉淀 工艺处理. 锅炉清洗水经 调节池+絮凝沉淀池 工艺处理;

生活污水采用生化处理后由工业区排污管网排入溶江.

2、废气.本项目有组织废气排放主要为锅炉燃烧废气、灰库、 渣库、破碎工序废气.锅炉采用低氮燃烧工艺并预留脱氮装置空间, 废气经布袋除尘器处理后经

80 米高烟囱排放.安装在线烟气监测系 统,监测烟尘、SO

2、NOX 及烟气参数,发现问题及时予以调控.灰库 废气经

1 套布袋除尘设施处理后由 15m 高排气筒排放;

破碎工序(2 台燃料破碎机)产生的粉尘经

2 套布袋除尘(各1套)处理后经

2 根8m 高排气筒排放.

3、噪声.噪声主要来自发电机、汽轮机、风机、空压机、水泵 和冷却塔,还有锅炉排汽偶发性噪声等设备噪声.选用低噪声设备, 并采用合理布局、隔声、降噪、减振等措施降低设备噪声.

4、固体废物.灰渣交由三明市喜顺生物技术有限公司处理;

生 活污水处理污泥暂未产生;

净水站污泥及生活垃圾定期交环卫部门清 运处理;

含油污泥委托吉安市青原区平安机油回收站收集后转由上高 县永建再生能源有限公司(赣环危废证字

041 号)处理.

四、环保设施监测结果

4

1、监测期间的生产工况.监测期间,该企业生产正常,生产负 荷达到 75%以上,满足验收监测技术规范要求.

2、废水.验收监测期间,生活污水处理设施排放口废水监测项 目pH 为7.70-7.91, COD 最大日均浓度为 61.7mg/L, BOD5 最大日均浓 度为 14.7mg/L,SS 最大日均浓度为 25mg/L,氨氮最大日均浓度为 1.79mg/L,磷酸盐最大日均浓度为 0.282mg/L,石油类最大日均浓度 为0.08mg/L,动植物油最大日均浓度为 0.06mg/L,LAS 最大日均浓 度为 0.222mg/L,均满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4中一级标准要求.达标排放.总硬度最大日均值浓度为 264mg/L.锅 炉用水处理系统浓水废水监测项目 pH 为8.80~8.98,满足《污水综 合排放标准》 (GB8978-1996)表4中一级标准要求.总硬度最大日均 浓度为 433mg/L.雨水排放口废水监测项目 pH 为7.30-7.46,SS 最 大日均浓度为 29mg/L,均满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 表4中一级标准要求.

3、废气.验收监测期间,锅炉废气处理设施出口烟尘、SO

2、NOX 排放浓度最大值分别为 26.9mg/m

3 、35 mg/m

3 、141 mg/m

3 ,烟气黑度 小于林格曼黑度

1 级,均满足《火电厂大气污染物排放标准》 (GB13223-2003)第3时段标准限值要求,同时满足《火电厂大气污染 物排放标准》(GB13223-2011)表1标准限值要求.布袋除尘器的除尘 效率........

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