PDF《建设项目基本情况》

1 22 热风循环烘箱(电加热) CT-I-I

1 23 转盘式切药机 QYJ-100

1 注:滚筒式炒药机燃料为成型生物质燃料. 表6主要分析仪器一览表 序号 名称规格数量 备注

1 气相色谱仪 /

1 /

2 高效液相色谱仪 /

1 /

3 净化工作台 /

2 /

4 通风柜 /

8 /

5 冰箱 /

4 /

6 恒温恒湿霉菌培养箱 /

2 /

7 电热恒温细菌培养箱 /

2 /

8 电子分析天平 精度:1/1000

1 /

9 电子分析天平 精度:1/10,000

1 /

10 电子分析天平 精度:1/100,000

1 /

11 干燥烘箱 /

2 /

12 马弗炉 /

1 /

13 紫外仪 /

1 /

14 721 紫外分光度仪 /

1 /

15 试验台 /

12 /

16 PH 计/2/17 电位滴定仪 /

1 /

18 离心机 /

1 /

6

七、劳动定员及工作制度 本项目实行单班工作制,每天工作

8 小时,夜间不生产,年工作

300 天,新 增员工

30 人,厂区内提供食宿.

八、产业政策与规划符合性分析 根据国发《产业结构调整指导目录(2011 年本) 》 (2013 年修正版)规定,本 项目属于鼓励类第十三项医药类第

4 条,中药饮片创新技术应用,因此本项目的 建设符合国家的产业政策. 项目位于青阳县乔木乡凌塘村,本项目用地属于工业用地.综上所述,项目 用地符合青阳县用地规划要求.

7 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目属技术改造项目,原有污染情况详见以下分析. 本项目于

2011 年7月办理 《新建中药材及农副产品收购加工项目》 环评手续,

2011 年8月3日经青阳县环境保护局审批,审批文号为【2011】42 号.于2015 年11 月8日验收. 根据原有项目环评报告及验收报告可知: 原有生产工艺流程简述(图示) : 图1生产工艺流程示意图 注:烘干工序采用电烘干. 工艺流程简述:从冲周边收购的中药及农副产品,根据外形进行切制,然后 包装、出售.

1、废水 原有项目产生的废水仅为生活污水,废水产生量为 5.41t/d、1623t/a,主要污 染因子为 COD、BOD

5、NH3-N、SS、动植物油.项目产生的废水经隔油池、化粪 池预处理后进入厂区地埋式污水处理设备(处理工艺采用生物接触氧化法)处理 达标后外排进入附近水体,根据验收报告上数据可知,总排污口废水中 PH:7.

65、 COD:86mg/m3 、NH3-N:13.9mg/m3 、SS:41mg/m3 ,满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的一级标准.

2、废气

8 原有项目产生的废气主要为生产过程中产生的粉尘及食堂油烟废气. (1)粉尘 根据验收报告上数据可知,本项目无组织排放废气中粉尘最高浓度值为 0.203mg/m3 ,满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中的无组织排放 标准限值(≤1.0mg/m3 ) . (2)油烟废气 原有项目劳动定员

20 人,均在厂区内食宿,其食用油用量平均按 0.05kg/p・d 计,则该项目年耗油量为 1kg/d、300kg/a.根据类比分析,油的平均挥发量为总耗 油量的 2%,经计算,项目年产生油烟量为 0.02kg/d、6kg/a.本项目采用

2 台油烟 净化器, 排风量为 2000m3 /h・台, 每天满负荷工作

3 小时计算, 油烟去除效率按 60% 计.经计算产生的油烟废气经油烟净化器处理后外排浓度为 1.33mg/m3 ,满足《饮 食业油烟排放标准(试行) 》 (GB18483-2001)中最大允许排放浓度(≤2mg/m3 ) , 对外环境影响较小.

3、噪声 由于本项目属升级改造项目,根据验收报告上数据可知,四周厂界噪声最大 值:昼间:56.4dB(A) ;