PDF《2019 年度湖南省科技进步奖拟提名公示项目》

在技术实施基础上负责起草了热轧中厚钢板一般技术要求企业 标准.

2、张勇伟(湖南华菱湘潭钢铁有限公司),项目技术负责人,对创新点

3、

4 有重要贡献.负责项目现场工艺试验方案的实施,工艺参数和试验结果的收集 整理,并主持钢板表面氧化铁皮控制技术工艺和的研究.

3、翟翔(湖南大学),项目组主要成员,对创新点

3 有重要贡献.完成高 强耐蚀钢带状组织控制标准及两相区正火热处理调控技术的工业实施,在技术 实施基础上参与起草了 工艺条件对钢板耐腐蚀性的影响 的科技报告.

4、汤伟(湖南华菱湘潭钢铁有限公司),项目组主要成员,对创新点

1、2 有重要贡献.主持开发了超低磷氧钢水低成本短流程冶炼及产业化控制技术和 耐腐蚀钢成分设计及夹杂物全流程控制技术,提出了优化耐腐蚀钢成分设计整 体方案,品种钢性能显著提高;

5、姚建华(湖南华菱湘潭钢铁有限公司),项目组主要成员,对创新点

4 有重要贡献,对耐腐蚀钢板表面氧化层防锈蚀覆膜工艺以及两相区正火热处理 应用技术做出创造性贡献.

6、杨勇(湖南华菱湘潭钢铁有限公司),项目组主要成员,对创新点

1、2 有重要贡献,主要负责项目炼钢工艺和成分设计,以及试验过程与产品批量生 产过程程跟踪及数据记录等.

7、方铁辉(湖南大学),项目组主要成员,对创新点

3 有重要贡献,为主 开发了高强耐蚀钢带状组织控制标准及两相区正火热处理调控技术,确立了带 状组织与耐蚀性、力学性能的关系,指导建立带状组织控制标准,开发出相应 的两相区正火+回火工艺,可以显著消除高强耐蚀钢中带状组织.

8、周光杰(湖南华菱湘潭钢铁有限公司),项目组主要成员,对创新点

4 有重要贡献,主要负责基项目轧制工艺和热处理工艺设计,以及试验过程与产 品批量生产过程程跟踪及数据记录等.

9、杨文志(湖南华菱湘潭钢铁有限公司),项目组主要成员,负责项目材 料生产工艺开发和改进;

为项目的工艺研发、数据记录汇总、材料编写做出创 造性贡献.

九、主要完成单位及创新推广贡献: 湖南华菱湘潭钢铁集团有限公司,技术的研发单位和实施单位,本单位负 责超级工程用耐蚀钢关键技术研发及产业化的工业化应用工艺开发和效果评 估,提出了本项目中的三项科技创新:(1)低成本短流程冶炼及产业化控制技 术;

(2)耐腐蚀钢成分设计及夹杂物全流程控制技术;

(3)耐腐蚀钢板表面 氧化层防锈蚀覆膜工艺.与合作单位共同开发和实施了耐蚀钢组织设计及两相 区正火热处理调控技术等,相关技术形成了该成果共取得

4 项专利,在相关领 域发表学术论文

3 篇,形成国家标准

2 项,企业标准

3 项.相关技术实施后, 成功应用于船用结构钢、海洋平台用钢、压力容器钢、耐候桥梁钢以及管线用 钢等系列钢种上,年产量达

65 万吨以上规模. 湖南大学,技术的合作研发单位,负责超级工程用高强耐蚀钢产业化关键 技术及应用相关方面的基础研究,并在此基础上提出可工业化应用的工艺技术 应用条件和控制措施,提出了本项目中的两项科技创新:(1)高强耐蚀钢带状 组织控制标准;

(2)高强耐蚀钢两相区正火热处理组织调控技术;

对相关技术 有知识产权和实施技术秘密.