PDF《轴承锻件节能型双层连续等温退火炉》

2 O

8 7

8 ―

2 0

0 7 ) ,产量也从

1 9

8 8年的21.7万 t 发展 到2010年的500万 t .

一、马氏体不锈钢的应用及热处理 在具有化学腐蚀介质中工作 的模具 ,必须具有 耐蚀性 ,而且还要求具有较高的硬度 、强度和 耐磨 性能等.这类要求高硬度的模具一般选用马氏体不锈 钢制造,常用 的马 氏体不锈钢 有:2

0 C r

1 3 、3

0 C r

1 3 、

4 0C r

1

3、

3 2 C r

1 3 Mo 、

1 4 C r l

7 Ni

2、

3 0 Cr

1 7 Mo 、

9 5 C r

1

8、

1 0

2 C r l

7 M o 、

9 0 C r l

8 M o V等.

1 .中碳高铬 耐蚀 马氏体不锈钢 这类模具钢要求硬度为

5 0―

5 5 H R C .典型的模 具钢 为Crl3型 马 氏体 不锈钢,如

2 0 C r

1

3、3

0 C r

1 3 、

4 0 C r

1 3 、3

2 C r

1 3 M o 等.C r l 3型马氏体不锈钢的耐蚀 性较差,但其力学性能可以通过热处理强化得 到满 足 ,另外它的价格低,故在腐蚀较弱的介质 ( 如水 蒸气)且又要求高力学性能的条件下得到广泛应用. C r l

3 型不锈钢的相变温度约为

8 0

0 ℃,加热超过

8 0

0 ~ C 后空冷 即可得到马 氏体 ,随着淬 火温度 的提 高 ,碳 化铬 ( c r , C )不 断溶解 ,硬度 和耐 蚀性 不断本文根据模具 的工作条件 ,选择 了几个不 同类 提高.回火时碳化物析 出过程强烈,使钢的耐蚀性 型的不锈钢 ,简要介绍其热处理工艺. 降低 ,因此淬火温度宜控制在

1 0

5 0 ~ C以下.C r l 3型0oooO O0 0o oo

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0 0 oo o 节能降耗的 目的.炉膛 进行了紧凑 型设计 ,新型全 纤维 复合 炉衬 的升 温时间仅为原来 炉衬升温时间的1/5左右 .炉子的快速升温,一 方面缩短了辅 助时间,另一方面大大降低了炉体的蓄热量 ,显著减少 了能源 消耗 .通过上述措施可节约能源20%左右,同时在采用耐火纤维筑炉时 ,为 了保证炉衬的强度 及可靠性 ,独创 了一种金属锚固件固定的新工艺. (

3 )高度柔性化 、智能化 的综合控制 该炉部 件 、机构众多 , 但运行协调 自如 , 采用的关键技术是 自 动化控制系统 ,其核心是智能化的综合控制 电脑系 统 ,集计算机技术、多媒体 、图像显示及过程控制技 术等高新技术于一体 ,实现了全线运行控制、状态显

2 O 童萋 曼罂鍪铸造参 磊 加工 . 热加工….…一一一L…一J一一……一 … . 一…~ 示和声光报警等.另外 ,还可通过开放远程接 口与局 域网连接 ,实 现智能化远程 控制 .

3 .结语 轴承锻件节能型双层连续等温退火炉 已获一项 国家专利及计算机软件著作权.该炉 以其先进的技 术、高度智 能化控制 、高效率 、产 品质量稳定及显 著的节能效果 ,最适用于轴 承锻件等材料 的球化退 火处 理. 据测算,该 等温退火炉电耗约为120kW・h/t,节能

6 0 % ,单一热 回收型退火炉 电耗 约为

1 5

0 k W ・ h / t ,节能

5 0 %.它是等温退火炉中最 新一代技术先进的高新产 品,值得大力推广和应用 . MW (

2 0

1 1

0 8

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