编辑: 摇摆白勺白芍 2013-09-03

6 - 准. 表1-2 地下水质量标准基本项目标准限值 (单位:mg/L,pH值除外) 指标 Ⅲ类标准值 标准来源 pH 6.5~8.5 《地下水环境质 量标准》 (GB/T14848-201 7)Ⅲ类标准 色度 ≤15 浑浊度 ≤3 臭和味 无 肉眼可见物 无 总硬度 ≤450 溶解性总固体 ≤1000 耗氧量 ≤3.0 挥发酚类 ≤0.002 阴离子合成洗涤剂 ≤0.3 氨氮 ≤0.50 氰化物 ≤0.05 氟化物 ≤1.0 硫化物 ≤0.02 碘化物 ≤0.08 氯化物 ≤25 硫酸盐 ≤250 硝酸盐氮 ≤20.0 亚硝酸盐氮 ≤1.00 菌落总数 ≤100 总大肠菌群 ≤3.0 三氯甲烷 ≤60 四氯化碳 ≤2.0 六价铬 ≤0.05 砷≤0.01 镉≤0.005 铅≤0.01 汞≤0.001 硒≤0.01 铝≤0.20 铁≤0.3 锰≤0.10 铜≤1.00 锌≤1.00 钠≤200 苯≤10.0 甲苯 ≤700 总α放射性 ≤0.5 总β放射性 1.0 冷轧酸再生工序环境影响后评价 南京国环科技股份有限公司 -

7 - (3)声环境 项目所在工业区,声环境质量现状执行《声环境质量标准》 (GB3096-2008)

3 类区标准. 表1-3 声环境标准限值 单位:dB(A) 类别 昼间 夜间

3 65

55 1.4.2 污染物排放标准 (1)大气污染物排放标准 HCl 、 颗粒物、SO2 和NO2 执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28668-2012);

表1-4 废气污染物排放标准一览表 序号 类别 污染 因子 标准限值 标准来源 排放浓度(mg/m3 )

1 有组织排 放HCl

30 GB28668-2012 表32SO2

150 GB28668-2012 表33NOx(NO2)

300 GB28668-2012 表34颗粒物

30 GB28668-2012 表35无组织排 放 氯化氢 0.2 GB28668-2012 表46颗粒物

5 GB28668-2012 表4(2)废水污染物排放标准 本项目含酸废水进入八钢厂区酸碱废水处理站处理,满足《钢铁工业水污染 物排放标准》(GB13456-2012)表2中间接排放标准后,进入市政管网最终进 入园区污水处理厂处理.酸碱废水处理站排水具体标准值见表 1-5. 表1-5 钢铁工业水污染物间接排放标准限值 序号污染物名称 标准值 序号 污染物名称 标准值

1 pH 6~9

8 氟化物

20 2 悬浮物

100 9 总氰化物 0.5

3 化学需氧量

200 10 石油类

10 4 挥发性酚类 1.0

11 铁10

5 氨氮

15 12 锌4.0

6 总磷 2.0

13 铜1.0

7 总氮

35 - - - (3)噪声排放标准 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准;

具体标准值见表 1-6. 冷轧酸再生工序环境影响后评价 南京国环科技股份有限公司 -

8 - 表1-6 噪声排放标准 单位:dB[A] 适应区域 标准值依据 昼间夜间厂界噪声

65 55 《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准 (4)固体废物 一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)及修改单(环保部公告【2013】第36 号)中第 I 类一般工业 固体废物的有关规定. 本工程使用的主要原料酸洗废液,属于危险特性为腐蚀性的危险废物,其危 废代码:HW34 废酸中的 900-300-34(使用酸进行清洗产生的废酸液).危险废 物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18598-2001)及修订. 1.5. 评价重点 本次环境影响后评价通过对项目运营以来的实际环境影响进行回顾与分析, 结合现行国家政策和标准, 并与原环评结论进行对照, 查找项目存在的环境问题, 提出补救措施,同时为环评管理提供技术反馈. (1)通过对现场勘查和调研,以及当地环境资料的收集、分析,弄清楚评价区 域的大气环境、水环境和声等环境质量现状. (2)通过调查生产现状,掌握本项目各个生产阶段主要污染源、污染源种类、 排放强度,分析环境污染的影响特征、影响程度. (3)采用类比调查、分析和现场调查监测,评价开采区域环境背景状况. (4)通过对生产运行过程中可能发生的风险事故进行分析,并调查现有事故应 急预案和事故防范措施,发现生产中存在的主要环境风险问题. (5)对生产过程中采取的环保措施进行论证,针对不足之处,从污染防治和生 态保护的角度提出切实可行的污染防治措施补救方案. 1.6. 环境功能区划 ........

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