PDF《建设项目基本情况》

4 图2. 图1项目周围环境简图

2、项目主要建设内容 本项目租赁河南康泰管道设备有限公司标准化厂房(5 号厂房)一座.经现场调查, 项目未进行建设.项目主要建设内容详见表 3. 表3本项目主要组成内容一览表 工程类别 工程名称 规模(m*m*m) 依托关系 主体工程 生产车间 租用闲置厂房 900m2 ,1F,钢结构. 主要包括:成品区 20m*6m*8m;

包装区 11m*6m*8m;

半成品区 12m*4m*8m;

原料区 6m*6m*8m;

装配区 9m*6m*8m;

试压区 10m*6m*8m;

焊接区:6m*5m*8m;

打磨区 6m*6m*8m;

喷塑间: 5m*4m*3m;

加热房 3m*2m;

依托原有标准 化厂房 (租用河 南康泰管道设 备有限公司5号 标准化厂房) 辅助工程 办公生活用房 办公用房,位于河南康泰管道设备有限公司办公 楼(4F)2F 西侧,面积约 50m2. 依托原有 公用工程 给水 由市政自来水管网供水. 依托原有

5 排水 项目无生产废水,生活污水依托河南康泰管道设 备有限公司现有化粪池(9m3 )处理后,经市政污 水管网排入上街第二区污水处理厂.雨水进入市 政雨水管网.试压水经车间西南侧循环水池(地下,18m3 )收集,循环使用不外排. 依托原有 供电 由上街区供电局供应. 依托原有 环保工程 废气治理 本项目产生的废气主要为焊接烟尘、打磨粉尘、 喷塑废气.焊接、打磨和喷塑工序均采用固定工 位、密闭车间、废气集中收集处理等措施.焊接 烟尘、打磨粉尘收集后经袋式除尘器处理后经

1 根15m 高排气筒 1#排放;

喷塑废气(喷塑粉尘和 有机废气)收集后经 袋式除尘器+UV 光解+活性 炭吸附 系统处理后经 15m 高排气筒 2#排放. 新建 废水处理 项目试压用水为循环使用不外排,无生产废水, 生活污水依托河南康泰管道设备有限公司现有化 粪池(9m3 )处理后,经市政污水管网排入上街区 第二区污水处理厂.试压水经车间西南侧循环水 池(18m3 )收集,循环使用不外排. 依托原有 固废治理 项目一般固废不合格品,废焊丝、除尘器粉尘及 废塑粉收集后在一般固废暂存间(10m2 )暂存, 定期外售,除尘器收集塑粉回用于生产.一般固 废暂存间采取防渗、防雨淋等措施,各类固废分 类储存. 新建 生活垃圾设置垃圾箱收集后交由环卫部门处理. 项目危险固废废液压油、废润滑油和废活性炭收 集后在危废暂存间(3m2 )暂存,定期交有危废资 质单位处理,危废暂存间做防渗、防雨淋等处理, 安全处置,不形成二次污染. 新建 噪声治理 主要是设备运行噪声,通过车间密闭,建筑隔声, 基础减振等降噪措施进行治理. /

7、总图布置 项目厂房平面布局大致呈方形布置. 厂房北部区域从东向西依次为成品区、 半成品区、 原料区、焊接区;

南部区域从东向西依次为待发区、包装区、半成品区、装配区、试压区;

厂区西侧区域从北向南依次为打磨区、喷塑区、工装区,车间中部为安全通道.加工顺序 为原料经外协机加工后经焊接区进行堆焊密封,打磨区进行表面处理,喷塑区进行喷塑, 装配区进行组装,然后经检验检测并最终流转至成品区,充分利用厂房空间,布局紧凑合 理.项目循环水池位于车间西南侧地下,一般固废暂存间和危废暂存间位于车间西部试压 区西侧区域,项目平面布置图详见附图 3.

8、项目主要原辅材料及能源消耗

6 项目原辅材料及能源消耗情况见表 4. 表4本项目原辅材料消耗一览表 序号 名称 规格/型号 用量 单位 备注