编辑: AA003 2019-08-02
锅炉制造理化检测质量控制 太原锅炉集团有限公司 ――赵志明 前言理化检验质量控制系统是锅炉质量保证体系的重要组 成部分.

加强理化检验质量控制系统的质量控制与管理, 确保理化检验数据的准确、可靠,是确保锅炉产品质量的 重要保证.它既直接支持各质量控制系统的正常运转,同 时也对锅炉产品安全运行起着重要保障作用. 目录 C O N T E N T

0 4 体系的建立和实施过程中发现的主要问题

0 1 相关法规标准要求

0 2 理化检测质量控制系统的建立

03 应掌握的专业知识

0 4 体系的建立和实施过程中发现的主要问题

0 4 体系的建立和实施过程中发现的主要问题

03 应掌握的专业知识

0 2 理化检测质量控制系统的建立

0 2

0 1 相关法规标准要求

0 1 相关法规标准要求

0 1 相关法规标准要求 相关法规标准要求

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1、法规 《锅炉压力容器制造许可条件》 第五条 企业的无损检测、热处理和理化性能检验工作,可由本企业 承担,也可与具备相应资格或能力的单位签订分包协议,分包协议 应向发证机构备案.所委托的工作由被委托单位出具相应报告,所 委托工作的质量控制应由委托方负责.并纳入本企业锅炉、压力容 器质量保证体系控制范围. 第八条 锅炉制造企业必须具备适应锅炉制造和管理需要的技术力 量 中要求 制造锅炉的各个环节须相关责任工程师负责 01相关法规标准要求

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1、法规 《锅炉安全技术监察规程》 材料部分 基本要求. 锅炉受压元件金属材料、承载构件材料及焊接材料应当符合相应国 家标准和行业标准的要求,受压元件金属材料及其焊接材料在使用 条件下应当具有足够的强度、塑性、韧性以及良好的抗疲劳性能和 抗腐蚀性能. 性能要求. (1)锅炉受压元件和与受压元件焊接的承载构件钢材应当是镇静钢;

(2)锅炉受压元件用钢材室温夏比冲击吸收能量不低于27J;

(3)锅炉受压元件用钢板的室温断后伸长率应当不小于18%. 01相关法规标准要求

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1、法规 《锅炉安全技术监察规程》 焊接试件力学性能检验 (1)焊接试件经过外观和无损检测检查后,在合格部位制取试样;

(2)焊接试件上制取试样的力学性能检验类别、试验数量、取样和 加工要求、试验方法、合格指标及复验工艺评定试件应当符合 NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》,产品焊接试件应当符合 NB/T47016《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》,同时锅筒、 集箱类部件纵缝还应当制作全焊缝试件,A级锅炉锅筒的纵向及集箱 类部件的纵向焊缝,当板厚大于20mm但小于或者等于70mm时,应 当从试板上沿焊缝纵向截取全焊缝金属拉伸试样一个;

当板厚大于 70mm时,应当取全焊缝金属拉伸试样2个;

试验方法和取样位置按 照GB/T2652《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》执行,全焊缝金属的 拉伸试样的实验结果应当满足母材规定的抗拉强度或者屈服强度. 01相关法规标准要求

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2、标准 锅炉基础标准 GB/T16507《水管锅炉》,GB/T16508《锅壳锅炉》锅炉设 计、制造、检验、验收的基础标准,它对理化检验开展的项 目提出了基本要求. 01相关法规标准要求

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2、标准 相关标准及试验方法标准 ――NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》 ――NB/T 47016《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》;

――NB/T47056《锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法》 ――DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》 ――DL/T438《火力发电厂金属技术监督规程》 ――JB/T3375《锅炉用材料入厂验收规则》 ――GB/T2975《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》;

――GB/T228.1《金属材料 室温拉伸试验方法》;

――GB/T228.2《金属材料高温拉伸试验》;

01相关法规标准要求

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2、标准 相关标准及试验方法标准 ――GB/T229《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》;

――GB/T 12778《金属夏比冲击断口测定方法》;

――GB/T 6803《铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法》;

――GB/T232《金属材料 弯曲试验方法》;

――GB/T231.1《金属材料 布氏硬度试验方法》;

――GB/T230.1《金属材料 洛氏硬度试验方法》;

――GB/T 4340.1《金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法》;

――GB/T 17394.1 《金属材料 里氏硬度试验》;

――GB/T34205《金属材料 硬度试验 超声接触阻抗法 》 ――GB/T 7314《金属材料 室温压缩试验方法》;

――GB/T 10623《金属材料 力学性能试验术语》;

01相关法规标准要求

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2、标准 相关标准及试验方法标准 ――GB/T8170《数值修约规则》;

――GB/T222《钢的成品化学成分允许偏差》;

――GB/T223《钢铁及合金化学分析方法》;

――GB/T 4336《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规 法)》;

――GB/T 11170《不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常 规法)》;

――GB/T 20123《钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常 规方法)》 ――GB/T 14203《火花放电原子发射光谱分析法通则》 ――GB/T 20066《钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法》 ――GB/T 226《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》;

――GB/T 13298《金属显微组织检验方法》 01相关法规标准要求

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2、标准 相关标准及试验方法标准 此外,还有不锈钢材料晶间腐蚀试验标准和锅炉用钢材料系列标 准,这些标准分别给出了开展有关理化检验项目的试验方法和合格指 标值. 因此,要实施理化检验质量控制系统的有效运行,应结合本单 位锅炉制造许可级别、产品标准要求而需开展的理化检验项目,配置 必要的法规、标准,相关的专业技术资料和文献,并做到学以致用. 01相关法规标准要求 理化检测质量控制系统的建立

02 02理化检测质量控制系统的建立 锅炉制造单位应根据本单位的实际情况,明确理化检测质量控 制部门,配置能满足本单位所需开展的试验项目的仪器和设备,明 确岗位职责,健全理化检验管理制度,实施理化责任工程师负责制 并接受质量保证工程师的监督检查,使理化检验质量始终处于受控 状态. 理化检验质量控制系统的主要任务是确保原材料的复验、焊工 考试试样的试验、焊接工艺评定试样的试验、产品焊接试样的试验 各项试验的试验方法正确,试验数据的准确.

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3 4 质量手册 程序文件 作业(工艺)文件 表卡的建立 控制环节、控制点 理化检测工作的基础 作业指导书、工艺文件、相关标准等 理化检测工作的依据 委托单、试验记录、检测报告 理化检测工作的过程记录 除了《质量手册》《程序文件》 的理化检验控制外,还要有相应 的管理制度 接收委托、试验准备、试验过程、检 验报告、分包控制 理化检测工作的流程 02理化检测质量控制系统的建立 02理化检测质量控制系统的建立 管理制度的建立 建立理化检验质控系统,除了《质量手册》和《程序文件》的要求外,还要有如下管 理制度: ① 理化试验委托制度 ② 试验记录与报告制度 ③ 试样管理制度 ④ 技术资料管理制度 ⑤ 试验仪器设备、试剂管理制度 ⑥ 人员培训考核制度 ⑦ 安全技术管理制度 ⑧ 理化分包管理制度 02理化检测质量控制系统的建立 作业(工艺)文件

1、理化检测取样作业指导书 例:原材料取样 化学试样的取样位置和试样制备应参照GB/T20066中的规定,原始样品或分 析试样可用机械切削或用切割器从抽样产品中取得.也可以从抽样产品中取得的 用作力学性能试验的材料上取样,屑状试样不应在切割火焰的热影响区的部位取 样. 力学性能试样的取样位置和试样制备应参照GB/T2975中的规定,其中样坯 加工余量应参照附录B中的有关规定. 02理化检测质量控制系统的建立 作业(工艺)文件 板及普通热轧碳素钢板和各类型钢样坯尺寸,样坯示意图见图10-1,尺寸见表10-1 02理化检测质量控制系统的建立 作业(工艺)文件 02理化检测质量控制系统的建立 作业(工艺)文件 (1) 常温拉力试样 钢板厚度a........

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