PDF《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称: 剑河县荣昌木业有限责任公司改扩建项目 建设单位: 剑河县荣昌木业有限责任公司 (盖章) 编制日期:2018 年12 月 生态环境部制 目录 建设项目基本情况.

1 建设项目所在地自然环境社会环境简况.16 环境质量状况.22 评价适用标准.24 建设项目工程分析.27 项目主要污染物产生及预计排放情况.35 环境影响分析.37 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.59 结论与建议.61 附表:

1、建设项目环境保护审批登记表

2、环保设施一览表

3、环保设施投资一览表

4、环境监理内容一览表

5、环保设施竣工验收一览表 附图:

1、项目地理位置图

2、项目总平面布置图

3、项目周边关系及保护目标图

4、项目所在区域水系图

1 建设项目基本情况 项目名称 剑河县荣昌木业有限责任公司改扩建项目 建设单位 剑河县荣昌木业有限责任公司 法人代表 唐宋海 联系人 唐宋海 通讯地址 剑河县革东镇经贸局一楼 联系电话

13985839675 传真 / 邮政编码

556499 建设地点 剑河县柳川镇柳利村巫苕沟(现有厂区内) 立项审批部门 / 批准文号 / 建设性质 新建改扩建技改 行业类别 及代码 其他人造板制造 C2029 占地面积 (平方米) 12000(现有厂区地块内) 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)

200 其中: 环保投 资(万元)

25 环保投资占总投资比例 12.5% 评价经费 (万元) 预期投产日期

2019 年2月工程内容及规模:

一、建设项目的由来 剑河县荣昌木业有限责任公司位于剑河县柳川镇柳利村巫苕沟,成立于

2008 年7月,是一家专业从事木材、木制成品、半成品加工销售的公司,现有厂区内包括

6 栋 生产车间,设计木制板材的生产规模为

2 万m3 /a,其中包括年生产锯材 11000m3 、细 木工板 3000m3 、指接板 3000m3 、胶合板 3000m3 ,计划配套

1 台4t 锅炉配合生产,该 项目已于

2014 年8月委托广东省生态环境与土壤研究所编制完成了 《剑河县荣昌木业 有限责任公司建设项目环境影响报告表》 ,并于

2014 年12 月26 日通过剑河县环境保 护局审批(剑环表审批[2014]14 号,审批意见详见附件 2) .之后在项目建设过程中随 着公司的实际情况和市场发展需求,目前公司实际的产品类型仅包括有锯材以及细木 工板,未进行指接板、胶合板的生产,其实际木制板材的生产规模仅有 1.25 万m3 /a, 其中包括锯材 11000m3 、细木工板 1500m3 ,配套有

1 台2t 锅炉.

2 近年来,随着经济与社会的发展,家居装饰业得到快速发展,使得作为家居装饰 材料的木制板材如:生态板和柜子板的需求量也越来越大.基于此,公司决定利用现 有厂区板材加工的基础优势,进行改扩建,在现有厂区内新增

3 条热压生产线,配备

3 台0.5t 的有机热载体锅炉,用于锯材半成品再加工,通过热压等加工工序进一步生 产出现市场前景更好的生态板和柜子板,同时新增

1 间锅炉房,配备

1 台2t 热风蒸汽 干燥锅炉,满足新增木板烤板需求.项目改扩建完成后将新增木制板材生产规模约 4500m3 /a,其中包括生态板 2500m3 /a,柜子板 2000m3 /a,最终改扩建完成后全厂木制 板材的生产规模将达到 1.7 万m3 /a.现有厂区内员工人数为

70 人,本次改扩建热压生 产线和锅炉房所需员工均从公司原有工人中调配,不再新增员工. 依照《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》 、 《建设 项目环境保护管理条例》 (国务院令第

682 号) 、 《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (环保部令第

44 号)以及《关于修改部分内 容的决定》 (生态环境部令

1 号)等相关规定,本项目编制环境影响报告表,为此,剑 河县荣昌木业有限责任公司委托我单位承担该项目的环境影响评价工作,我单位技术 人员通过对本项目进行了现场踏勘、环境状况调查、资料收集等工作,针对本项目可 能涉及的污染问题,从工程角度和环境角度进行了分析,并针对这些问题提出了相应 的防治对策、措施,在此基础上,编制完成了《剑河县荣昌木业有限责任公司改扩建 项目环境影响报告表》 ,提交建设单位报剑河县环境保护局审批.

二、项目基本情况 (-)项目名称、地点、建设单位及性质 项目名称:剑河县荣昌木业有限责任公司改扩建项目 建设地点:剑河县柳川镇柳利村巫苕沟(现有厂区内) 建设单位:剑河县荣昌木业有限责任公司 建设性质:改扩建 投资规模:总投资

200 万元 资金来源:自筹 本项目的地理位置图见附图一.

(二)建设内容与规模

1、项目建设内容

3 剑河县荣昌木业有限责任公司总占地面积 12000m2 (约18 亩),本次改扩建在现 有厂区范围内进行,不再新增用地,厂区内包括有

6 栋生产车间厂房,1 栋办公用房, 同时还配备有锅炉房、原料木材堆场等配套辅助设施,总建筑面积为 5150m2 . 本次改扩建主要是在现有的2#生产车间以及4#生产车间厂房内新增3条热压生产 线(2#生产车间内新增

1 条、4#生产车间内新增

2 条),在各生产线车间外各配套

1 台 (共

3 台)有机热载体锅炉用于热压生产供热,为了满足扩建板材烤板的生产需求, 还需新增

1 间锅炉房,配备

1 台2t 的热风蒸汽干燥锅炉.同时本次改扩建工程还需增 设相应的环保设施,而其余的办公用房、原料堆场、水电等辅助、公用工程均依托现 有厂区内的设施. 项目组成见表 1-1. 表1-1 改扩建项目组成表 工程 分类 项目组成 主要内容 备注 主体 工程 热压生产 线 在现有厂区 2#生产车间内新增

1 条热压生产线、在4#生产车 间内新增

2 条热压生产线,主要用于锯材再加工为生态板、柜 子板的热压工艺 依托厂房, 新建 热压生产线 储运 工程 原料木材 堆场 项目共有

1 处集中原料木材堆场,位于项目厂区中部,共占地 面积为 7500m2;

堆场为露天堆场,用于全厂原料松、杉原木 堆放 依托 成品堆场 项目共有

3 处成品木制板材堆场,全部位于厂区的 2#生产车 间、4#生产车间以及 6#生产车间内,采用木架堆放 依托 辅助 工程 锅炉房 现有厂区内设置有

1 间锅炉房位于 4#生产车间内,面积约为 30m2 ,配备有

1 台2t 的热风蒸汽干燥锅炉,用于原有细木工 板烤板;

本改扩建工程新增

1 间锅炉房位于厂区南侧中部,5# 生产车间旁,面积约为 20m2 ,新增

1 台2t 的热风蒸汽干燥锅 炉,用于新增板材(生态板、柜子板)加工烤板 新增

1 间锅炉 房和

1 台2t 锅炉有机热载 体锅炉间 本次改扩建将新增

3 台有机热载体锅炉,分别位于 2#生产车 间和 4#生产车间外,每间面积约为 10m2 ,用于新增热压生产 线热压供热 新增

3 间热载 锅炉间和

3 台0.5t 有机热载 锅炉 办公用房 在厂区西侧南面设置

1 栋单层的办公用房,建筑面积 200m2 , 包括有办公室、 厕所, 主要用于日常办公, 项目厂区内无食堂、 依托

4 宿舍. 公用 工程 供电 电源由当地农网 10kV 接入,设置

1 台配电箱,满足项目生产 生活用电需求 依托 给水 项目给水来自于乡镇自来水管网 依托 排水 无新增生活污水,生产用水主要为锅炉用水和水膜除尘用水, 均循环使用,不外排.此外锅炉软水制备废水可直接收集回用 作为除尘和绿化用水,不外排 新增循环水池 环保 工程 废气处理 改扩建项目新增的蒸汽锅炉产生的烟尘、SO

2、NOX 采用水膜 除尘器处理后由 30m 高的排气筒排放,除尘效率达 95%;

新 增的

3 台有机热载体锅炉产生的烟尘、SO

2、NOX 各采用

1 台 水膜除尘器(共设置

3 套水膜除尘器)处理后由 20m 高的排 气筒排放(3 根20m 高排气筒) ,除尘效率达 95%;

热压甲醛 废气通过加强厂内通风,自然稀释、扩散 新增

4 套水膜 除尘器及排气 筒 废水处理 无新增生活污水,生产用水主要为锅炉用水和水膜除尘用水, 均循环使用,不外排.此外锅炉软水制备废水可直接收集回用 作为除尘和绿化用水,不外排 新增循环水池 噪声处理 隔声、减振、吸声等措施 己建成 固体废物 在项目场区内新增

1 个危险废物暂存间, 产生的危废交有资质 的单位处置 新建

2、产品方案、生产规模 本改扩建项目在现有厂区内新增

3 条热压生产线,用于锯材半成品再加工,通过 热压等加工工序进一步生产出现市场前景更好的生态板和柜子板.项目改扩建完成后 将新增木制板材生产规模约 4500m3 /a,其中包括生态板 2500m3 /a,柜子板 2000m3 /a, 具体生产的产品方案及规模见表 1-2. 表1-2 建设项目产品方案及规模 序号 主要产品名称 规格 新增产量 甲醛释放限量指标

1 生态板 125*248*1.05cm 125*248*1.2cm 2500m3 /a E1 级≤0.12mg/L E2 级≤1.5mg/L

2 柜子板 244*122*0.9cm 244*122*1.2cm 244*122*1.5cm 244*122*1.7cm 2000m3 /a E1 级≤0.12mg/L E2 级≤1.5mg/L

5 3 木制板材 (合计) /

4500 m3 /a / 本改扩建项目生产的生态板和柜子板的生产工艺基本一致,主要区别在于使用的 原木原料不同,生态板使用的为不规整的原木,通过锯切等工艺将其分切打片为 135*30~60*3-8cm 的小片,再由多块木板拼接热压而成,柜子板使用的为规整的原木, 通过锯切等工艺将其分切打片为自然宽,再由多块木板拼接热压而成.从工艺可以看 出本项目生产的生态板、柜子板主要是对原木进行简单机械加工,不涉及防腐、喷漆 等化学处理.

(三)主要生产设备 本项目主要生产设备如下表所示. 1-3 项目主要设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 备注

1 抓木机 台5原有

2 断料机 台6原有

3 开条机 台5原有,自带吸尘器

4 框锯机 台5原有

5 多边锯 台10 原有,自带吸尘器

6 压刨机 台4原有

7 锯板机 台7原有

8 带锯机 台12 原有

9 液压拼板机 台3原有

10 压胶机 台1原有

11 吸尘房 间1原有

12 砂光机 台2原有

13 蒸汽锅炉 台2原有

1 台,2t/h 生物质燃料 新增

1 台,2t/h 生物质燃料

14 热压机 台3新增

3 台15 有机热载体锅炉 台3新增

3 台, 0.5t/h 生物质燃料

16 叉车 台3原有

17 水膜除尘器 台5原有

1 套,新增

4 套

(四)主要原辅材料

6 本次改扩建项目利用场内加工的各类锯材半成品进一步热压加工成为生态板 和柜子板,因此新增原辅材料主要为原木(已通过厂内其他工序进行了一定的初加 工)和热压涂胶使用的环保胶.此外项目新增锅炉使用的燃料为原厂内加工产生的 木屑、木材边角料,新增的有机热载体锅炉还会需要使用导热油,项目其主要原辅 材料消耗情况见表 1-4. 表1-4 工程主要原辅料消耗一览表 类别 原料名称 单位 数量 备注 原辅材料 原木 m3 /a

5000 依托现有厂内锯 材半成品 脲醛树脂胶 t/a

12 外购 能源 锅炉燃料 t/a 1663.2 木屑、木柴下脚 料,禁止燃烧废建 筑材料 导热油 t/a

15 每3~5 年更换一次 水t/a

2937 市政,其中新增用 水627t/a 电 万度/a

30 电网 原辅材料特性: 脲醛树脂胶:是利用新型环保甲醛生产的脲醛树脂,绿色环保,无毒无味.新型 环保甲醛生产的脲醛树脂是普通脲醛树脂的升级换代产........