PDF《中华人民共和国化工行业标准》

6 亚氮在工艺气内的浓度为 800~3000 mg/m3 左右. A.3

2008 年氧化亚氮排放量估算 对该企业硝酸装置排放氧化亚氮量进行估算,结果如下: A.3.1 计量法 计量法是采用对硝酸铵生产过程中氧化亚氮的排放量进行直接测量,并计算得到氧化亚氮的排放量. A.3.1.1 测量方法描述 通过在稀硝酸生产装置的尾气出口管道安装一台在线氧化亚氮分析仪和尾气流量计,分别测量氧化亚 氮浓度与尾气流量的实时数据,将测得的数据通过传输至数据收集装置,再将数据传送至计算机,由计算 机将该数据以每

2 秒一次的频率进行采集,并把采集获得的原始数据进行计算、整理,从而获得

2008 年 硝酸铵生产装置氧化亚氮排放量. (如图 A.2 所示) 图A.2 某企业稀硝酸生产装置氧化亚氮测量系统图 A.3.1.2 计算过程 WT = ∑W?ti ( i = 1, 2, 3,…, T/?t) 式中: WT ――

2008 年全年氧化亚氮排放量(kg) ;

W?ti ―― 每2秒测得的氧化亚氮排放量(kg) .

2008 年,该企业硝酸铵产量为 105544.8 t,推算

2008 年硝酸产量为 83380.40 t,按照上述计算方法计 HG/T 4488―2012

7 算得到

2008 年全年氧化亚氮排放量为 805796.4 kg,全年的单位排放量为 9.66 kg N2O/t HNO3.2008 年各 月份计算数据如表 A.1 所示. 表A.1

2008 年硝酸装置氧化亚氮排放量计算表 月份 硝酸铵产量 (t) 硝酸产量 (t) 氧化亚氮排放量 (kg) 单位排放量 (kg /t)

1 月9762.0 7711.98 101798.14 13.2

2 月8757.0 6918.03 93946.85 13.58

3 月8490.3 6707.36 82232.34 12.26

4 月9171.0 7245.09 58322.97 8.05

5 月9135.0 7216.65 59898.20 8.3

6 月8910.5 7039.27 59904.20 8.51

7 月8501.0 6715.79 58091.58 8.65

8 月8478.0 6697.62 59742.77 8.92

9 月8179.0 6461.41 40965.34 6.34

10 月9773.0 7720.67 61070.50 7.91

11 月7701.0 6083.79 58039.36 9.54

12 月8687.0 6862.73 71784.16 10.46 A.3.2 特定排放系数法 特定排放系数法是采用对硝酸铵生产过程中某一生产周期的氧化亚氮排放量进行直接计量,计算得到 该生产周期氧化亚氮的特定排放系数,并以该排放系数推算其他未测量时间硝酸铵装置的排放量. A.3.2.1 测量方法描述 与A.3.1.1 描述测量方式相同,计算出某一硝酸铵生产周期的氧化亚氮排放量,并计算出该周期氧化 亚氮排放系数,即为该装置的特定排放系数.用该特定排放系数计算出

2008 年硝酸铵生产装置的氧化亚 氮排放量. A.3.2.2 计算过程 RL = WL / SL WL= ∑W?ti (i=1,2,3,…, L/?t) * (1-J*K) 式中: WL――为测量周期的 N2O 排放量(kg) ;

HG/T 4488―2012

8 J――为硝酸生产装置采用 N2O 减排技术获得的减排系数;

K――为硝酸生产装置的 N2O 减排系统运行率;

SL――为L时间内的硝酸产量(t) ;

RL――为N2O 特定排放系数(kg / t) 以该企业

2008 年3月18 日至

9 月10 日硝酸铵生产装置周期计,该生产周期硝酸铵产量为 50367.57 吨,折合硝酸(100%)为39790.38 吨,汇总得到本周期氧化亚氮排放量为 337710.85 kg 计算得到本周期 吨硝酸排放氧化亚氮的加权平均排放基数为 8.40 kg 氧化亚氮/吨硝酸(如表 A.2) . 因此,计算得到

2008 年该企业硝酸装置氧........