PDF《干式稀油密封煤气柜密封油变质处理技术探讨 س》

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1 3 ] .添加剂的投加方式以改质添加油的形式 进行投加( 即在投加的密封油中加入添加剂, 混合 均匀后再进行投加) , 从煤气柜的油泵站进行投加, 投加前进行稀释, 可以在投加添加剂的同时增加煤 气柜密封油的新油量.方法针对煤气柜密封油的 性能变化进行处理及防护, 对造成煤气柜密封油变 质的本质原因分析较为不足, 很难长时间保持煤气

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1 第3期陈凌, 等: 干式稀油密封煤气柜密封油变质处理技术探讨 柜密封油性能不变, 同时对添加剂的投加方式要求 较高, 需要保证改质添加油同已有密封油的融合, 因此目前在国内很少有钢铁厂应用类似技术进行 密封油的处理. 由于目前钢铁企业对煤气柜密封油变质的原 因及处理等方面的研究不足, 从安全角度以及保证 全厂煤气管网稳定运行的角度出发, 对于油品变质 的影响, 钢铁厂通常采取每年补充

3 %~

5 %的新油 进行弥补, 同时定期进行密封油整体更换( 通常是

5 年左右) , 大大地增加了油品消耗和运行成本.

3 干式稀油密封煤气柜密封油变质处 理技术探讨 从上述分析可知, 干式稀油密封煤气柜密封油 变质的主要原因在于煤气温度波动带来的水分析 出, 容易导致密封油发生乳化, 同时水分可以为氯 离子、 H

2 S 等腐蚀性物质提供腐蚀环境, 使得密封油 腐蚀性增加.因此, 干式稀油密封煤气柜密封油变 质处理的关键在于控制密封油中的含水量. 从表 1可知, 相对于变压器油等对水含量要求 较高的润滑油而言, 煤气柜密封油对水含量的要求 较低, 通常煤气柜密封油含水量控制在痕迹水以下 即可.煤气柜密封油的特点在于用油量大, 单柜用 油量通常在

1 5 0T / 座~

3 0 0T / 座.同时密封油分布 点多, 覆盖活塞油沟、 底部油沟、 柜体内壁面、 预备 油箱、 油泵站等多个位置.另外, 煤气柜运行时活 塞油沟及底部油沟的油位波动范围有限, 如波动范 围变化过大会影响密封油的油封效果, 导致煤气柜 出现安全隐患.因此, 煤气柜密封油处理的关键在于 如何安全、 有效的保证整个柜体密封油的处理效果. 针对干式稀油密封煤气柜密封油变质的处理, 重庆工商大学废油资源化技术与装备工程研究中 心进行了大量的研究, 分别针对在用煤气柜与新建 或大修煤气柜, 提出了相应的煤气柜密封油处理工 艺[

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1 5 ] , 工艺示意见图

1 . 图1煤气柜密封油处理工艺示意图 F i g .

1 S e a l i n go i l t r e a t me n t p r o c e s s e s f o rg a s h o l d e r s

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1 重庆工商大学学报( 自然科学版) 第34卷如图

1 所示, 工艺采用真空分离破乳脱水的技 术进行煤气柜密封油的处理, 取油点分别为油泵站 ( 在用煤气柜) 以及底部油沟( 新建或大修煤气柜) , 每次取油和回油的位置取

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0 ° 对称布置, 以尽量保 证处理后的密封油的循环效果.同时, 每次进入密 封油处理系统的油量对底部油沟的油位波动不超 过10m m , 以防止煤气柜油位波动过大. 对于干式稀油密封煤气柜密封油来说, 采用真 空分离破乳脱水的工艺技术可以保证脱水的效果, 但装置功率较大且对油中含水量较多的情况处理 效率较低, 可在图 1所示真空分离单元前加入聚结 分离单元, 采用聚结 真空双场联合破乳脱水的技术 路线, 即可以保证脱水的效果, 也可以降低脱水的 能耗, 同时适用于油中含水量较多的情况. 另外, 对于干式稀油密封煤气柜密封油来说, 何时进行密封油的处理是一个关键问题.对于图