PDF《年产 30 万吨聚乙烯项目》

2015 年国内聚乙烯供需平衡及预测(单位:万吨/年,万吨) 项目 实际 预测 2015~2020 年间 年均增长率(%)

2015 年2020 年 产能 1511.0 2015.0 5.9 产量 1386.0 1914.0 6.7 需求 2346.0 2900.0 4.3 平衡 -960.0 -986.0 - 开工率(%) 91.7 95.0 - 1.3 生产规模及产品方案 本项目生产规模确定为

30 万吨/年.年操作时间

8000 小时.产 品定位于 LLDPE/HDPE,产品品种为聚乙烯薄膜(软包装、食品包 装、袋子) 、聚乙烯管材(供水和供气用压力管) 、汽车(塑料油箱, 服务于不断增长的汽车行业) 、大型塑料容器(可替代钢质容器)等 高端产品,届时可根据市场情况调节生产. 1.4 工艺技术方案 1.4.1 生产工艺技术及比较 全密度聚乙烯(LLDPE/HDPE)的工艺技术根据反应条件的不 同可以分为低压气相法、 溶液法和浆液法等三类具有代表性的生产工 艺,每一类又有若干不同的生产技术.这些技术在工艺过程中大同小 异,生产成本略有差别,产品各具特色,因而近年来产能都有不同程 度的增长,尤其是 UCC 的Unipol 气相法技术发展最快.气相法聚乙

4 烯装置投资最低,工艺流程简单,操作成本也较低,在全密度聚乙烯 的生产中占有主导地位. 1.4.2 推荐的工艺技术来源 通过比较,各家工艺各有千秋,均为先进成熟可靠的工艺技术. 本项目暂推荐采用 Unipol 工艺技术. 1.5 主要原材料及公用工程消耗 主要原材料消耗量 序号 名称 单位 消耗定额 年耗量(万单位)

1 乙烯 t 0.966

29 2 己烯-1 kg

20 600

3 丁烯-1 kg

40 1200 公用工程规格及消耗量 序号 名称 规格 单位 消耗定额 小时消耗量

1 脱盐水 t 0.1 3.8

2 循环水 t=10℃ t

140 5250.0

3 电kWh

430 16125.0

4 蒸汽 t 0.3 11.3

5 仪表空气 Nm3

56 2100.0

6 氮气 Nm3

24 900.0 1.6 装置占地及定员 装置占地:40000 平方米;

装置定员:120 人.

5 1.7 主要污染物排放量及处理方式 主要 三废 排放量及处理方式 序号污染物名称 单位 排放量 主要污染物来源及组成 处理方式

1 废水 t/h

6 来自生产装置和生活污 水 送污水处理场集中 处理

2 废气 Nm3 /h

17589 主要来源于吹扫、脱气 塔 火炬燃烧

3 废渣 t/a

1466 低聚物和废聚合物等 综合利用 1.8 投资估算及静态效益指标 建设年产

30 万吨聚乙烯项目的总投资约

150000 万元,其中建 设投资约

125000 万元. 静态技术经济指标 序号 名称 单位 数量 备注

1 总投资 万元

150000 2 建设投资 万元

125000 3 年销售收入 万元

269850 LLDPE 价格

8730 元/吨;

HDPE 价格

9260 元/吨4年总成本 万元

231450 5 年利税额 万元

38400 6 年利润额 万元

27300 7 投资利税率 % 25.6

8 投资利润率 % 18.2

9 投资回收期(税前) 年6.9 包括建设期

2 年1.9 建议 国内聚乙烯市场整体呈现 通用料竞争加剧、高端专用料供应不 足 的结构性短缺局面.建议采取低成本和高端差异化战略,上下游

6 一体化发展,控制原料和加工成本;

同时,结合市场需求引进或开发 高端牌号,提升产品附加价值和差异化竞争能力,提升市场竞争力. ........