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在不锈钢产品生产中,为获得更好的产品质量,通 常还需在轧制前/后进行退火、酸洗(硝酸+氢氟酸)等处理. ―

2 ― (1)热连轧生产工序 (2)酸洗-冷轧联合生产工序 (3)酸洗生产工序 (4)连续退火生产工序 图2轧钢工艺各主要工序工艺流程及产污环节 ―

3 ― 开卷切头焊接碱洗、清洗 热风烘干 化学处理 初涂烘烤精涂热镀锌卷 固废、噪声 碱雾、浓碱及乳化 液废水、稀碱含油 废水 粉尘 彩涂商品卷 烘烤冷却、烘干 表面检查 分卷、卷取 称重、打捆 噪声 有机废气 常化酸洗 热轧硅钢卷 粉尘 高性能取向硅钢 (HiB) 酸雾 油雾 油雾 有机废气 有机废气 固废、噪声 一次冷轧 焊接并卷 中间脱碳退火 二次冷轧 最终脱碳退火 涂隔离层 高温二次再结晶退火 涂绝缘层 热拉伸平整 切边分卷或切板 检查、包装 燃烧废气 燃烧废气 燃烧废气 (5)连续电镀锌/锡生产工序 (6)连续热镀锌生产工序 (7)彩涂生产工序 (8)冷轧硅钢(HiB)生产工序 图2轧钢工艺各主要工序工艺流程及产污环节(续) ―

4 ― (9)冷轧硅钢(GO)生产工序 (10)冷轧硅钢(CRNO)生产工序 (11)中(宽)厚板轧制生产工序 (12)棒/线材轧制生产工序 图2轧钢工艺各主要工序工艺流程及产污环节(续) ―

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6 ― 开卷平整端部剪切及焊接 活套、成型 焊接 预矫正 热处理 定径、矫直 涡流检测 各类板/卷 粉尘 燃烧废气 固废、粉尘 焊缝钢管 噪声 切断水压试验 酸洗噪声 固废、噪声 检查、包装 酸雾、酸性废水 (13)型材轧制生产工序 (14)热轧无缝钢管生产工序 (15)冷轧/冷拔无缝钢管生产工序 (16)焊缝钢管生产工序 图2轧钢工艺各主要工序工艺流及产污环节(续) 2.2 2.2. 2.2. 2.2. 污染物排放 轧钢工艺产生的污染包括大气污染、水污染、固体废物污染和 噪声污染,其中水污染(冷轧废水)是主要环境问题.

1 大气污染 轧钢工艺产生的大气污染为少量的燃烧废气(含烟尘、二氧化 硫、氮氧化物等) 、粉尘、油雾、酸雾、碱雾和挥发性有机废气(VOC) 等.

2 水污染 轧钢工艺产生的废水分为热轧废水和冷轧废水,其中以冷轧废 水为主. 热轧废水主要为轧制过程中的直接冷却废水,含有氧化铁皮及 石油类污染物等,且温度较高;

热轧废水还包括设备间接冷却排水、 带钢层流冷却废水,以及热轧无缝钢管生产中产生的石墨废水等. 冷轧废水主要包括浓碱及乳化液废水、稀碱含油废水、酸性废 水,还包括少量的光整废水、湿平整废水、重金属废水(如含六价 铬、锌、锡等)和磷化废水等.

3 固体废物污染 轧钢工艺产生的固体废物主要为冷轧酸洗废液(包括盐酸废液、 硫酸废液、硝酸-氢氟酸混酸废液) ,还包括除尘灰、水处理污泥(包 括少量含铬污泥、含重金属污泥) 、锌渣和废油(含处理含油废水中 产生的废滤纸带)等,其中含铬污泥、含重金属污泥、锌渣及废油 属危险废物. ―

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8 ― 2.2.4 噪声污染 轧钢工艺产生的噪声分为机械噪声和空气动力性噪声,主要噪声 源包括各类轧机、剪切机、卷取机、矫直机、冷/热锯和鼓风机等. 在采取噪声控制措施前,各主要噪声源源强通常在 85~130dB(A)之间. 轧钢工艺主要污染物及来源见表 1. ―

9 ― 表1轧钢工艺主要污染物及来源 废气废水固体废物 含重金属废水 工序 燃烧 废气 [1] 粉尘油雾 酸雾碱雾 有机 废气 直接 冷却 废水 间接 冷却 排水 [2] 层流 冷却 废水 石墨 废水 酸性 废水 浓碱 及乳 化液 废水 稀碱 含油 废水 光整 废水 湿平 整废 水 磷化 废水 六价铬 Zn Sn 除尘灰水处 理污 泥废酸废油 锌渣 噪声 热连轧机组 酸洗-冷轧联合机组 酸洗机组 废酸再生机组[3] 连续退火机组 连续电镀锌机组 [4] 连续电镀锡机组 [4] 连续热镀锌机组 [4] 彩涂机组 [4] 冷轧硅钢机组 板材 带材 中(宽)厚板轧制机组 棒材 线材 棒/线材轧制机组 型材 型材轧制机组 热轧无缝钢管机组 冷轧/冷拔无缝钢管机组 管材 焊缝钢管机组 不锈钢产品 [4] 注:[1] 燃烧废气通过工艺过程污染预防技术即可得到有效控制,通常无需治理;