PDF《万能试验机的构造与操作》

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hcjxyq.com | 浙江宏驰 万能试验机的构造与操作 概述 测定材料的力学性能的主要设备是材料试验机. 常用的材料试验机有拉力试 验机、压力试验机、扭转试验机、冲击试验机、疲劳试验机等.能兼作拉伸、压缩、剪切、弯曲等多种实验的试验机称为万能材料试验机.根据加力的性质可分 为静荷试验机和动荷试验机. 供静力实验用的万能材料试验机有液压式、 机械式、 电子式等类型. 本实验着重了解和掌握液压式和电子式两种类型的万能材料试验 机.

一、液压式万能材料试验机 图1液压式万能材料试验机结构简图 为介绍液压式万能材料试验机,现以国产 WE 系列为例.图1为这一系列中 最常见的 WES-100A、

300、600 试验机的结构简图.现分别介绍其加载系统和测 力系统.

(一)加载系统 在底座

1 上由两根固定立柱

5 和固定横梁

12 组成承载框架.工作油缸

13 固定于框架上.在工作油缸的工作活塞

14 上,支承着由上横梁

15、活动立柱

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网址:www.hcjxyq.com | 浙江宏驰 和活动平台

8 组成的活动框架.当油泵

35 启动时,油液通过送油阀 16,经送油 管17 进入工作油缸,把工作活塞连同活动平台一同顶起.这样,如把试样安装 于上夹头

7 和下夹头

6 之间,由于下夹头固定,上夹头随活动平台上升,试样将 受到拉伸.若把试样置放于两个承压垫板

11 之间,或将受弯试样置放于两个弯 曲支座

9 上,则因固定横梁不动而活动平台上升,试样将分别受到压缩或弯曲. 此外,实验开始前如欲调整上、下夹头之间的距离,则可开动调位电机 3,驱动 螺杆 4,便可使下夹头上升或下降.但调位电机不能用来给试样施加拉力.

(二)测力系统 加载时,开动油泵电机,打开送油阀 16,油泵把油液送入工作油缸

13 顶起 工作活塞

14 给试样加载;

同时,油液经回油管

18 及测力油管 33(这时回油阀

19 是关闭的,油液不能流回油箱 34),进入测力油缸 32,压迫测力活塞

31、使 它带动拉杆

27 向下移动, , 从而迫使摆杆

28 和摆锤

29 连同推杆

25 绕支点偏转. 推杆偏转时,推动齿杆

24 作水平移动,于是驱动示力盘的指针齿轮,使示力指 针23 绕示力度盘

22 的中心旋转. 示力指针旋转的角度与测力油缸活塞上的总压 力(即拉杆

27 所受拉力)成正比.因为测力油缸和工作油缸中油压压强相同, 两个油缸活塞上的总压力成正比(活塞面积之比).这样,示力指针的转角便与 工作油缸活塞上的总压力,亦即试样所受载荷成正比.经过标定便可使指针在示 力度盘上直接指示载荷的大小. 试验机一般配有重量不同的摆锤,可供选择.对重量不同的摆锤,使示力指 针转同样的转角,所需油压并不相同,即载荷并不相同.所以,示力度盘上由刻 度表示的测力范围应与摆锤的重量相匹配.以WE-300 试验机为例,它配有 A、 B、C 三种摆锤.摆锤 A 对应的测力范围为 0~60kN,A+B 对应 0~150kN,A+B +C 对应 0~300kN. 开动油泵电机,送油阀开启的大小可以调节油液进入工作油缸的快慢,因而 可用以控制增加载荷的速度.开启回油阀 19,可使工作油缸中的油液经回油管

18 泄回油箱 34,从而卸减试样所受载荷. 实验开始前,为消除活动框架等的自重影响,应开动油泵送油,将活动平台 升高 10mm 左右.然后调节测力部分的平衡铊 26,使摆杆