PDF《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

106 ≤3.0*

106 杂菌率,% ≤10.0 ≤30.0 水分,% - ≤20.0 细度,% -

80 pH 值5.0~8.0 5.5~8.0 保质期 b ,月≥3 ≥6 a.复合菌剂,每一种有效菌的数量不得少于 0.01 亿/g(mL);

以单一的胶质芽胞制成的粉剂产品中有效活菌 数不少于 1.2 亿/g. b.此项仅在监督部门或仲裁双方认为有必要时检测.

4 3.4 主要生产设备 本项目主要生产设备见表 5. 表5项目主要生产设备一览表 类别 名称 型号 单位 数量 用途 实验室 电冰箱(-20℃,4℃) 181L 台1用于菌种短期保藏 电冰箱(-80℃) 215L 台1用于菌种长期保藏 超净工作台 单人 台1用于接种 电子显微镜

3000 倍台1用于菌种计数、观察 酸度计(pH) PH-10 台1用于检测 pH 值 电子天平 0.01g 台1用于称重 恒温电热干燥箱 202-0A 台1用于试验器皿干燥、灭菌 电磁炉 2000w 台1加热,用于培养基混合 灭菌锅 50L 台1用于培养基及器皿灭菌 隔水式恒温培养箱 101-0AB 台1用于菌种扩大培养 恒温水浴摇床 SHZ-82 台1用于菌种扩大培养 实验器皿 试管、 茄形瓶、 锥 形瓶等 个 若干 用于菌种扩大培养 菌种培 养车间 全自动 发酵系 统 全自动电热蒸 汽发生器 产汽量 150kg/h 个1用于自动发酵系统灭菌 一级种子罐 50L 台1初级发酵 二级种子罐 500L 台1扩大发酵 消泡罐 50L 台1用于种子罐消泡 配料罐 200L 台1用于种子罐补充培养基 空气处理系统 3.5m3 /min 台1保证发酵系统内空气无菌 储气罐 200L 台1用于种子罐保压 空压机 3.5m3 /min 台1用于种子罐保压 电脑控制柜 1.6m 台1用于菌种培养自动控制 软化水设备 1t/h 台1软化水,用于蒸汽发生器 储存罐 2000L 个8用于保存、稀释菌剂 加工包 装车间 液体菌 剂生产 包装 定量分装机 5-5000g 台3液体定量分装 打包机 AS-10N 台2打包 微生物 菌粒生 搅拌机 2kw 台1搅拌 皮带传送机 2kw 台1输送原料

5 产线 筛选机 3kw 台1筛分 造粒机 7.5kw 台1挤压造粒 定量包装机 50kg 台1定量包装 辅助 设备 装载机

50 型辆1原料装载 叉车

3 吨辆1装载 空调 / 台5控温 项目生产设备清洁生产水平分析: ①经查《产业结构调整指导目录(2011 年本) 》 (2013 修正) 、 《部分工业行业淘汰落后生 产工艺装备和产品指导目录 (2010 年本) 》 (工产业[2010]第122 号) , 本项目没有行业淘汰落后 生产工艺装备和产品,符合国家产业政策. ②项目菌种培养采用全自动发酵系统与同类项目比较,该设备具备较高的自动化水平,该 生产工艺较其他生产工艺具有能耗低、污染小等特点,生产工艺水平较高. ③微生物菌粒生产线采用密闭生产线,为自动化、连续化生产方式,操作方便,降低劳动 强度,减少劳动力. 综上所述,企业选取的生产设备符合国家产业政策,清洁生产水平达到了国内先进水平. 3.5 原辅材料及能源使用情况 3.5.1 原辅材料及能源使用情况 本项目主要原辅材料消耗情况见表 6. 表6主要原辅材料消耗情况一览表 类别 名称 单位 消耗量 备注 菌种扩培 培养基 葡萄糖 t/a

40 外购,用于实验室菌种扩大培养 蛋白胨 t/a 0.2 牛肉膏 t/a 0.2 氯化钠 t/a 0.1 种子罐培 养基 可溶性淀粉 t/a

4 外购,用于菌种培养车间全自动发酵 系统菌种培养 豆粉 t/a

4 玉米粉 t/a

2 液体微生 物菌肥 菌种 一支或两支 为枯草芽孢杆菌,用于培养菌剂 菌剂(200 亿/g) t/a

80 为枯草芽孢杆菌菌剂,企业自行培养 组织生产供应 液体基础养分 t/a