PDF《滨海火电厂海水烟气脱硫对海洋环境影响的初步探讨》

2 SO2 吸收系统 海水吸收烟气中 SO2 的反应主要是在吸收塔内 完成的, 每台机组采用一座逆流式填料吸收塔.新 收稿日期:

2007 11 10;

修回日期:

2008 02

23 基金项目: 国家

863 计划项目(2006A A092421) 作者简介: 张学超(

1970 ) , 山东威海人, 工程师, 主要从事海洋环境科 学调查研究,

电话:

0631 5663128, E mail: w hzx c@ 126. com

94 研究简报 N OT E Marine Sciences/ Vol. 32, No. 6/

2008 鲜海水自吸收塔上部喷落, 烟气自塔底向上流经吸 收塔, 烟气与海水在塔内填料处逆流接触, 其间 SO2 迅速被海水吸收, 洗涤烟气后的酸性海水在吸收塔 底收集并排出塔外. 3.

3 海水供应系统 脱硫工艺所需海水取自机组凝汽器出口虹吸井 处的部分循环冷却水( 海水) , 经增压泵送至脱硫吸 收塔顶部, 其余海水经管沟自流至混合池与脱硫洗 涤排水充分混合. 3.

4 海水恢复系统 海水恢复系统又称海水处理厂, 包括进水道、 混 合池、 曝气池、 排水道和鼓风曝气系统.吸收塔排出 的pH 值为

3 左右的酸性海水, 与来自海水增压泵水 池的大量原海水在混合池混合后进入曝气池, 向曝 气池内鼓入大量的空气, 使海水中溶解氧逐渐增加, 将易分解的亚硫酸盐氧化成稳定的硫酸盐, 同时使 海水中的 CO2-

3 、 HCO-

3 与吸收塔排出的 H+ 加速中 和反应, 释放出 CO2 , 使排水的 pH 值恢复到 6.

8 以上, 恢复后的海水排海. 图1海水脱硫工艺流程 Fig.

1 Process flow diagram of seaw ater desulfurization 1. 静电除尘器;

2. 锅炉引 风机;

3. 烟囱;

4. 脱 硫增压 风机;

5. 烟气 换热器;

6. 吸收 塔;

7. 海水增压 泵;

8. 泵前 取水池;

9. 虹 吸井;

10. 曝气风机;

11. 曝气池;

12. 处理后海水排入大海 1. Electrostatic precipitator;

2. Boiler induced draft fan ;

3. Chim ney;

4. Desulfurization booster fan;

5. Flue gas heat ex changer;

6. Absorption tow er;

7. Seawater booster pump;

8. Pool;

9. Siphon w ell;

10. Aeration fan;

11. Aeration tank;

12. Effluent discharged into the sea

4 海水烟气脱硫工艺的副产物 海水脱硫工艺并无其他副产物产生, 但吸收塔 内海水在洗涤烟气的过程中, 除吸收大量的 SO2 外, 还拦截烟气中的飞灰, 并溶解飞灰中的重金属等污 染物, 引起脱硫海水中的重金属物质有所增加.烟 气中的 SO2 被海水洗涤吸收, 转化为大量的 SO2-

3 , 这是一种不稳定的耗氧物质.脱硫海水进入海水处 理系统, 经充分曝气氧化后以 SO4 2- 的形式与重金 属物质排放到海域.

5 对海域水质环境的影响分析 5.

1 脱硫海水排海污染物的源强 以华能威海电厂一期

2 125MW 工程海水脱 硫项目为例, 海水脱硫工艺系统简单, 脱硫过程不需 加入任何化学物质.脱硫海水经恢复系统后排海的 污染物主要有两部分. 5. 1.

1 硫酸根( SO2-

4 ) 与COD 5. 1. 1.

1 SO2-

4 增量 循环冷却水中一部分用于烟气脱硫, SO2 在海水 的碱性条件下溶于水, 脱硫后的海水进入循环水池 中, SO2-

3 经充分曝气氧化成 SO2-

4 , 随冷却水排海的 速率为 466.

87 10

3 mg/ s. 5. 1. 1.

2 COD 增量 脱硫过程中生成亚硫酸根的同时产生有机物, SO 2-

3 的COD 理论值换算系数为 16, 排海的 COD 源 强平均 8.

1 103 mg/ s. 5. 1.

2 重金属元素增量 电厂的烟气首先经高效电除尘后进入脱硫塔, 其中的飞灰再经喷淋的海水进一步除尘, 这部分进 入海水的飞灰含有污染物( 包括重金属) , 因脱硫塔 内的海水 pH 值为