PDF《键词竺苎芝 兰'》

2 0

0 t h a , 加热温度

1 2

5 0 ℃ , 燃料 为高,焦 炉混合 煤气 ,吨坯热耗仅为l_3o(3.2开坯轧机 开 坯机 为二辊 水平轧机,轧 辊直径为l200/~900mm, 最大辊环直径 中1450rrurt,辊身长度

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0 0 r a m, 由I台55o0kW交流 电机驱 动 ,交 一交 变频调速 .其特 点如 下:( 上、下辊 均设 有电动压 下、压上 装置 正常轧制时下辊固 定,上辊压下 .换 品种或使用较小直径的轧辊时.压上装置能 迅速将 下轧辊调整到位 . (

2 )上辊提 升 行程 达1650nml , 具 有使 用1400ram*

2 2

0 mm板坯立轧 生产 H 型钢 的可能. (

3 )下轧 辊 可手 动轴 向调节, 调节 量±8 mm, 有利 于孔型调整 . 【

4 )机前、机后均设 有带 翻钢 钩的 推床,可以在任何道 次穆 钢或翻钢 . (

5 )采用 轧辊 牵 引小 车和 横移 台车结 合 的换辊方式 ,一次换辊时 间仅 为25mm.

3 .

3 万 能轧机 组合式万 能轧机共

3 槊,2架 用于粗 轧机,l架 用于精轧机.粗 轧机各由l台

5 5

0 0 k W、 精轧 机由l台2150kW交流电机 驱动 .交一交变频 调速. 轧制H型钢时, 万能轧机作为万能机架使用 .带有2个水平 辊和

2 个立辊 .对轧件 的腹板和翼缘四面碾 压,水平辊直径 为m1400/~1

3 0

0 m m, 立辊直 径为 m

9 0

0 / ~

8 l O m m, 立辊辊身长度为

4 3

0 mm 或340mm,轧翩 普 通型 钢时 ,万能 轧机转换成二辊机架 .即不带立辊 .只有

2 个水平 辊. 对轧件孔型轧制,轧辊直径为900/~810mm, 辊身长度

1 4

0 0 m m.轧机具有 以下特点: (

1 ) 机槊 为开轭 式结 构 抉辊 时, 立 辊横轭向上摆动 打开 ,4个 旧轧 辊从 操 作侧 由牵引小车拖至横移 台车上 ,然后 将新 轧辊 推^机架 ,实现辊 系快速 更换 ,而无需更换 整个机架.换辊时间 仅为

3 0~

4 5 r m n . (

2 ) 轧制 中心线高度固定.轧 机上、 下轧辊均有 电动压下 或压上 .轧制 中心线高 度 固定 为+1

0 4

5 mm, 不 同规 格H型钢和同规格H型钢不 同 遭次 的轧 件 ,其 翼 缘高度 是变 化的,轧制 中心线 与轧机前 后辊道 辊面 高差也必须是变化的 因此 ,轧机前后 辊道 设计成 升 降辊 道和 摆 动辊 道, 调节辊面高度,可防止轧制过程 中的 中心偏差 . (

3 )轧辊轴向动 态调 整 .万 能轧 机设 置了液压 驱动的上轧 辊轴 向动态 调 整装 置, 调整量为 ±

5 m m. 轧机 调零 后 ,可 以测量 和存储上探头至上辊 轴及 下探头至下辊轴的 距离 ,轧静】过程 中立辊若失去 平衡而 引起上 辊或下 辊的窜动, 上辊通过液 压装 置 与下辊 维普资讯 http://www.cqvip.com 第5期查五 生等 :马钢 H 型钢生 产工 艺及 设备主要特点 '

2 3 同步调 整 ,从 而 保证 上 、下 腹板 对 中并 控制 腹板和翼 缘的尺 寸.(4)无间隙 导卫.轧制H型钢时,粗 轧机 组各 机 架前 、后均设有 上 、下两 块 腹板 导卫 , 导引 轧件 的腹 板腹板导 卫升 降 由电机驱 动 ,轧 制过 程中随腹板 厚度 的变 化 与上 、下水平辊 同步 升降.粗轧 机组 机架 间还设有可升降的带有侧边板 的中间导槽, 与腹板 导卫 一起 . 在整 个粗轧机组 中形 成了 无 间隙 的 导卫 系统,轧制 过程 中不 会发 生撞击,提高了轧件表面质量,减少了导卫 磨损.(5)A GC厚度控制 .万能精轧机的上 水 平辊压 下螺 丝 与横 粱之间、两个 立辊 的压 下 与轴承 座之间设 有液 压装 置 ,根 据具 体轧 制情况,同时控制