PDF《结构用无缝钢管》 进行修订。》

GB / T

8 1

6 2 一1999前台「1本标准非等效采用日本标准

7 I S G

3 4

4 4 -1

9 9

4 《 普通结构用碳素钢钢管》 , 并结合我国情况对 G B / T

8 1

6 2 -1

9 8

7 《 结构用无缝钢管》 进行修订.

本标准的尺寸允许偏差、 力学性能和压扁变形系数与日 本标准相当, 长度允许偏差严于日 本标准. 本标准此次修订, 对下列条文进行了修改 :

1 修改了尺寸允许偏差指标. 取消了原标准表1 、 表2 尺寸规格改为引用G B / T

1 7

3 9

5 -1

9 9

8 中表1规格 :

2 补充了新的牌号;

3 修改了力学性能指标;

4 修改了压扁试验内容;

5 取消了原附录 A, 将其纳入标准的正文之中. 自 本标准实施之日起, 代替 G B / T

8 1

6 2 -1

9 8

7 《 结构用无缝钢管》 . 本标准由国家冶金工业局提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会归口. 本标准起草单位: 鞍山钢铁公司、 成都无缝钢管有限责任公司. 本标准主要起草人 : 陈勇、 朴志民、 游克敏、 封文华. 本标准

1 9

8 7年 7月首次发布 . 中华 人民共和国国家标准GB/T8162一1999结构用无缝钢管代替 GB / T

8 1

6 2 -

1 9

8 7 S e a ml e s s s t e e l t u b e s f o r s t r u c t u r a l p u r p o s e s 范围 本标准规定了结构用无缝钢管的尺寸、 外形、 重量、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志和质 量证明书. 本标准适用于一般结构 、 机械结构用无缝钢管.

2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时, 所示版本均 为有效.所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. G B / T

2 2

2 -1

9 8

4 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 G B / T

2 2

3 .

5 - -1

9 9

7 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅 钥酸盐光度法测定酸溶硅含量 G B / T

2 2

3 .

8 -1

9 9

1 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离一 E D T A容量法测定铝量 G B / T

2 2

3 .

1 1 -1

9 9

1 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸钱氧化容量法测定铬量 G B / T

2 2

3 .

1 2 -1

9 9

1 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离一 二苯碳酞二脱光度法测定铬量 G B / T

2 2

3 .

1 4 -1

9 8

9 钢铁及合金化学分析方法 钮试剂萃取光度法测定钒量 G B / T

2 2

3 .

1 6 -1

9 9

1 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钦量 G B / T

2 2

3 .

2 5 -1

9 9

4 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肘重量法测定镍量 G B / T

2 2

3 .

2 6 -1

9 8

9 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钥量 C U B / T

2 2

3 .

5 4 -1

9 8

7 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 G B / T

2 2

3 .

6 0 - - - -

1 9

9 7 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 G B / T

2 2

3 .

6 2 -1

9 8

8 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁醋萃取光度法测定磷量 G B / T

2 2

3 .

6 4 -1

9 8

8 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光 谱法测定锰量 G B / T

2 2

3 .

6 9 -1

9 9

7 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内 燃烧后气体容量法测定碳含量 G B / T

2 2

3 .

7 2 -1

9 9

1 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离一 硫酸钡重量法测定硫量 G B / T

2 2

3 .

7 5 -1

9 9

1 钢铁及合金化学分析方法 甲醇蒸馏一 姜黄素光度法测定硼量 G B / T

2 2

8 -1

9 8

7 金属拉伸试验方法 G B / T

2 2

9 -1

9 9

4 金属夏比缺口冲击试验方法 G B / T

2 3

1 - - -

1 9

8 4 金属布氏硬度试验方法 G B / T

2 4

2 -1

9 9

7 金属管 扩口试验方法 G B / T

2 4

4 - -

1 9

9 7 金属管 弯曲试验方法 G B / T

2 4

6 一1997金属管 压扁试验方法 G B / T

6 9

9 -1

9 9

9 优质碳素结构钢 G B / T

1 5

9 1 -1

9 9

4 低合金高强度结构钢 国家质量技术监督局

1 9

9 9 一11一01批准

2 0

0 0 一08一01实施 GB / T

8 1

6 2 一1999GB/T2102-1

9 8

8 钢管的验收、 包装、 标志和质量证明书 G B / T

3 0

7 7 -1

9 9

9 合金结构钢 G B / T

5 7

7 7 -1

9 9

6 无缝钢管超声波探伤检验方法 G B / T

1 7

3 9

5 -1

9 9

8 无缝钢管尺寸、 外形、 重量及允许偏差 Y B / T

5 2

2 1 -1

9 9

3 合金结构钢圆管坯 Y B / T

5 2

2 2 -1

9 9

3 优质碳素钢圆管坯

3 尺寸、 外形 、 重垦

3 .

1 外径和壁厚 钢管分热轧( 挤压、 扩) 和冷拔( 轧) 两种.其外径和壁厚应符合G B / T

1 7

3 9

5 的规定.

3 .

2 外径和壁厚的允许偏差 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表

1 的规定. 当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时, 钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级供货. 根据需方要求, 经供需双方协商, 并在合同中注明, 可生产表

1 规定以外尺寸允许偏差的钢管. 表1外径和壁厚的允许偏差 钢管种类 钢管尺寸 允许偏差nl nl 普通级 高级 热轧( 挤压 外径 50士1 士0.

7 5 Y o 壁厚

2 0 士12. 5% 士100

0 冷拔( 轧) 管外径

6 ^1

0 士0 .

2 0 m m 士0 .

1 0 m m D >

1 0-

30 土0.

40 m m 士0.

2 0 m m >

3 0 -5

0 士0 .

4 5 mm 士0 .

2 5 mm >

50 士1% 士0.

5 y o 壁厚 镇1 士0 .

1 5 m m 士0 .

1 2 m m s >

1 -

3 +

1 50 o 士100

0 一1

0 % >

3 +

12 .

5 士10% 一1

0 0 o 注: 对外径不小于

3 5

1 m m的热扩管, 壁厚允许偏差为士1

8 0 o

3 .

3 长度

3 .

3 .

1 通常长度 钢管的通常长度规定如下 : 热轧( 挤压、 扩) 钢管 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ……

3 0

0 0 -1

2 0

0 0 m m 冷拔( 轧) 钢管 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ……

2 0

0 0 ^ -

1 0

5 0

0 mm

3 .

3 .

2 定尺和倍尺长度 钢管的定尺长度应在通常长度范围内, 长度允许偏差规定如下 : 匕1守之产尸'

n nn _ _ . . . . . '

. '

_. ._ '

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 十10__ __ m J 艾 釜乏b U UU m m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . … … '

二'

二'

.................……娜,...............……'

'

二m m '

一'

'

~一0--一GB / T

8 1

6 2 一1999长度>

6000mm・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … …+ '

含mm钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内,全长允许偏差为十2忿mma每个倍尺长度应按下列规定留出切 口余量 : 外径簇1

5 9 mm ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ , ・ ・ , , ・ ・ …

5 一1

0 mm 外径>

1

5 9 mm ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・

4 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ……

1 0 一1

5 mm

3 .

3 .

3 范围长度 钢管的范围长度应在通常长度范围内.

3 .

4 弯曲度 钢管的弯曲度不得大于如下规定: 壁厚簇1

5 mm ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ …… l .

5 mm/ m 壁厚>

1

5 mm-3

0 mm ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ . ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ……

2 ,

0 mm/ r n 壁厚>

3

0 mm或外径)3

5 1 mm ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ . ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ . ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ……

3 .

0 mm/ m

3 .

5 端头外形 钢管的两端端面应与钢管轴线垂直, 切口毛刺应予清除.

3 .

6 交货重量

3 .

6 .

1 钢管的交货重量按 G B / T

1 7

3 9

5 的规定( 钢的密度按

7 .

8 5 k g / d m'

计算) .

3 .

6 .

2 重量允许偏差 根据需方要求, 经供需双方协商, 并在合同中注明, 交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差为: 单根钢管: 士l o %;

每批最少为

1 0t 的钢管: 士7 .

5 0 o

0 3 .

7 标记示例 用1.号钢制造的外径为

7 3 m m, 壁厚为

3 .

5 m m的钢管: a ) 热轧钢管, 长度为3

0 0

0 m m倍尺

1 0 -7

3 X

3 .

5 X

3 0

0 0 倍一G B / T

8 1

6 2 -1

9 9

9 b >

冷拔( 轧) 钢管, 外径为高级精度, 壁厚为普通级精度, 长度为

5 0

0 0 m m 冷10-7 3高X

3 .

5 X

5 0

0 0 -G B / T

8 1

6 2 -1

9 9

9 4 技术要求

4 .

1 钢的牌号和化学成分

4 .

1 .

1 钢管由1

0 ,

2 0 ,

3 5 ,

4 5 , Q

3 4

5 及表

3 规定牌号的钢制造. 根据需方要求, 经供需双方协商, 可生产其他牌号的钢管.

4 .

1 .

2 钢的牌号及化学成分( 熔炼分析) 应符合G B / T

6 9

9 , G B / T

1 5

9 1 或G B / T

3 0

7 7 的规定. 钢管按 熔炼成分验收.

4 .

1 .

3 当需方提出做成品分析时, 钢管的化学成分允许偏差应符合G B / T

2 2

2 -1

9 8

4 中表

1 、 表2的规 定.

4 .

2 制造方法

4 .

2 .

1 钢的制造方法 钢应采用电炉、 平炉或氧气转炉冶炼.经供需双方协商, 也可以采用其他制造方法. 需方指定某一制造方法时, 应在合同中注明.

4 .

2 .

2 管坯的制造方法 管坯可采用热轧( 锻) 法制造, 热轧( 锻) 管坯应符合Y B / T

5 2

2 1 或Y B / T

5 2

2 2 的规定. 也可采用连 铸坏或钢锭. GB / T

8 1

6 2 一19994.2.3钢管的制造方法 钢管应采用热轧( 挤压、 扩) 和冷拔( 轧) 无缝方法制造. 需方指定某一制造方法时, 应在合同中注明.

4 .

3 交货状态 热轧( 挤压、 扩) 钢管以热轧状态或热处理状态交货;

冷拔( 轧) 钢管应以热处理状态交货, 根据需方 要求, 经供需双方协商, 也可以冷拔( 轧) 状态交货 .

4 .

4 力学性能

4 .

4 .

1 热轧状态或热处理( 正火或回火) 状态交货的优碳钢、 低合金钢钢管的纵向力学性能应符合表

2 的规定;

合金结构钢用热处理毛坯制成试样测出的纵向力学性能和钢管退火或高温回火供应状态布氏 硬度应符合表

3 的规定;

冷拔( 轧) 状态交货的钢管的力学性能由供需双方协商. 表2优碳钢 、 低合金钢管的纵向力学性能 序牌抗拉强度 屈服点 a MP a 断后伸长率 压扁试验 号号ay8, 平板间距 M Pa 钢管壁厚% H m m 簇1

6 m m >

1

6 -3

0 mm >

3

0 mm 不小于11033

5 2

05 1

9 5

1 85

2 4

2 /

3 D

2 2

0 39

0 2

45 23

5 2

2 5

2 0 2/

3 D

3 3

5 51

0 3

05 2

9 5

2 85

1 7

4 45

59 0

3 35

32 5

3 1

5 1

4 5 Q

3 4

5 49

0 3

25 31

5 3

0 5

2 1

7 /

8 D 注1D为钢管外径.

2 压扁试验的平板间距( H) 最小值应是钢管壁厚的

5 倍表3合金钢管的力学性能 序牌号热处理力学性能 钢管退火或高温 号 回火供应状态 淬火 回火 抗拉强度 屈服点 断后伸长 布氏硬度 a6 a, 率,SS H B 温度, ` C 冷却剂 温度 , '

C 冷 却剂 MP a MP a % 第一次淬火 第二次淬火 不小于 不大于

1 40 M n2

8 4

0 8

0 0 水、油540 水、油885735

1 2

2 1

7 2

45 M n2

8 4

0 水、油550 水、油885735

1 0

2 1

7 3

2 7 Si M n

9 2

0 水450 水、油980835

1 2

2 1

7 4

4 0 M nB

8 5

0 油500 水、油98

0 7

85 1

0 2

0 7

5 4

5 M nB

8 4

0 油500 水、油103

0 8

35 9

2 1

7 6

2 0 M n2 B * *

8 8

0 油200 水、空980785

1 0

1 8

7 7

20 Cr * *

8 8

0 水、油200 水、空*

8 35 *

5 40 *

1 0

1 7

9 8

30 Cr

8 6

0 油500 水、油*

7 85 *

49 0 *

1 0

1 7

9 9

35 Cr

8 6

0 油500 水、油88

5 6

85 1

1 1

8 7

1 0

4 0 Cr

8 5

0 油520 水、油93

0 7

35 11

2 0

7 1

1 45 Cr

8 4

0 油520 水、油980785

9 2

0 7

1 2

50 Cr

8 3

0 油520 水、油103

0 8

35 9

2 1

7 1

3 3

8 Cr Si

9 0

0 油600 水、油1080

9 3

0 9

2 2

9 1

4 1

2 Cr M o

9 0

0 空650 空980835

1 2

2 5

5 41

0 2

65 2

4 1

7 9 G B / T

8 1

6 2 一1999表3(完) 序牌号热处理力学性能 钢管退火或高温 号 回火供应状态 淬火回火 抗拉强度 屈服点 断后伸长 布氏硬度 『b a, 率,SS H B 温度 , C 冷却剂 温度 , C 冷却剂 MP a MP a % } 第一次淬火 第兰次淬火 不小于 不大于

1 5

1 5 Cr M o

9 00

8 7

0 空650 空44

0 29

5 22

1 7

9 1

6 2

0 Cr M o * *

8 8

0 8

5 0 水、油500 水、油*

8 8

5 *

6 8

5 *

1 1

1 9

7 1

7 3

5 Cr M o

8 50

7 8

0 油550 水、油*

8 4

5 *

6 3

5 *

1 2

1 9

7 1

8 4

2 Cr M o

8 50

7 8

0 油56

0 水、油98

0 83

5 1

2 2

2 9

1 9

1 2 Cr M o V

9 70

7 8

0 空750 空108093

0 1

2 2

1 7

20 1

2 Cr

1 M o V

9 70 空750 空44

0 22

5 22

2 4

1 21

3 8 Cr M oAl

9 40 水、油640 水、油49

0 24

5 2

2 1

7 9

22 5

0 Cr V 八860 油500 水、油*

9 8

0 *

8 3

5 *

1 2

2 2

9 23

20 Cr M n

8 50 ................