PDF《第六章 锅炉的化学清洗》

第六章 锅炉的化学清洗 §6-1 锅炉清洗的必要性

一、新建锅炉化学清洗的必要性 新建锅炉杂质: 氧化皮、腐蚀产物、焊渣、砂子、尘土、水泥和保 湿材料碎渣、含硅铜的冷热润滑剂、油脂类防腐剂等.

产生危害: (1) 锅炉启动时,含硅量不易合格;

(2) 妨碍炉管传热;

(3) 堵塞炉管;

(4) 加速沉积物累积,介质浓缩腐蚀加剧,导致炉管变薄、 穿孔、爆破. §6-1 锅炉清洗的必要性

二、运行锅炉化学清洗的必要性 锅炉投入运行以后,不可避免会有杂质进入给水 系统,热力系统也会遭受腐蚀. 不进行化学清洗,受热面形成水垢,影响炉管的传 热和水汽流动特性,加速介质浓缩腐蚀和炉管的损坏. 化学清洗的间隔,根据锅炉类型、参数、燃料品种、 补给水品质以及内部的实际污脏程度来决定. 一般根据锅炉运行年限和管内结垢量来确定化学清 洗时间. §6-1 锅炉清洗的必要性 §6-2 常用清洗剂 清洗剂作用: 除铁的氧化物、水垢 要求:效果好、腐蚀小、成本低、废液易处理 主要药剂:无机酸、有机酸 化学清洗常称为酸洗

一、盐酸 (1)溶解作用:与铁的氧化物反应,40% (2)剥离作用:破坏氧化物和金属的链接,60% 氧化物中的铁与盐酸反应,放出氢气 §6-2 常用清洗剂 优点:可去除铁的氧化物,钙、镁垢 效果好,溶解能力强,价格便宜,货源充足,工艺简单 缺点:不能清洗奥氏体钢制造的设备(氯离子能促使奥 氏体钢发生应力腐蚀破裂),对硅垢清洗效果差

二、氢氟酸 氢氟酸对铁的氧化物有强的溶解能力,因为氟离子 有很强的配合能力,与铁离子生成配合物. 具有很强的除硅化合物能力 SiO2 + 6HF = H2SiF6 + 2H2O §6-2 常用清洗剂 缺点:有毒,价格高 可单独做清洗剂,也可和有机酸(甲酸)组成复合清洗剂

三、柠檬酸 白色晶体,三元酸,离解度随pH升高而增加 柠檬酸清洗不利用其酸性溶解 与铁离子生成配合物,溶解铁的氧化物. §6-2 常用清洗剂 优点:(1) 清洗时没有大量悬浮物和沉渣;

(2) 可清洗奥氏体钢和其他特种钢材制造的设备;

(3) 可清洗结构复杂的高参数机组;

排不干,无危险,高温分解,CO

2、H2O 缺点:清除能力较盐酸小,只能除铁垢,不能除铜垢、 钙镁垢、硅垢;

清洗时温度、流速要求高;

价格贵. §6-2 常用清洗剂

四、EDTA EDTA钠盐与金属离子生成易溶配合物 优点:1)对铁垢、铜垢、钙镁垢去除能力较强;

2)对金属腐蚀性小;

3)清洗时间短;

4)清洗液浓度低,且残留在锅炉内无危险性;

5)可清洗复杂结构锅炉和奥氏体制造设备;

6)清洗装置简单;

7)清洗废液可回收大部分EDTA;

8)清洗后,金属表面可形成良好的保护膜. 缺点:价格高 §6-3 化学清洗添加剂 提高清洗效果,降低清洗剂对金属的腐蚀

一、缓蚀剂 1.定义 在腐蚀介质中加入少量某种物质就能有效的降低金属的 腐蚀速度,这种物质成为缓蚀剂. 2. 缓蚀效率 §6-3 化学清洗添加剂 3. 影响缓蚀剂作用的因素 1)金属材料性能和表面状态 2)介质成分和pH 3)介质温度 4)缓蚀剂浓度:复杂,重要 4. 缓蚀剂的协同效应 两种或多种缓蚀剂混合使用时,缓蚀效率比单独使 用要高.降低药剂使用浓度. §6-3 化学清洗添加剂

二、掩蔽剂 清洗含铜量较高的沉积物时,铜离子会在钢铁表面析出 镀铜现象 加掩蔽剂与铜离子形成配合物

三、还原剂 铁离子会引起基体金属腐蚀 Fe3+ 0.3m/s、8~24h

三、酸洗 闭式循环:盐酸、柠檬酸 §6-6 化学清洗步骤 除盐水循环;

加温;

加缓蚀剂;

加清洗剂 开路式:氢氟酸 热除盐水;

缓蚀剂;

添加剂;

清洗剂

四、漂洗 盐酸或柠檬酸洗结束后,水冲洗,再用稀柠檬酸冲洗 除去残留铁离子,水冲洗产生的二次绣 氢氟酸洗结束后,氢氟酸漂洗,氨调节pH

五、钝化 亚硝酸钠、双氧水、联胺、三聚磷酸钠