编辑: 王子梦丶 2019-12-20
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nbkcyq.com 地址:宁波北仑区明州路长江国际大厦 B 座1105 室第1页,共4页盐雾测试腐蚀试验国家标准 GB 6458-86 中华人民共和国国家标准 GB 6458-86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验): ・本标准规定了中性盐雾试验所使用的设备、试剂和方法. ・本标准用于评定金属覆盖层的抗盐雾腐蚀能力,也可用于同一覆盖层的工艺质量比较. ・由于影响覆盖层腐蚀的因素很多,单一的抗盐雾性能不能代替抗其他介质的性能.所以 本标准获得的试验结果,不能作为被试覆盖层在所有使用环境中抗腐蚀性能的依据,也 不能作为不同覆盖层在使用中抗腐蚀性能的对比依据. ・本标准对于试样的类型、试验周期和试验结果的解释均不作规定,这些内容应由覆盖层 或产品标准来提供. ・本标准等效采用国际标准 ISO 3768-1976《金属覆盖层 中性盐雾试验(NSS 试验)》. 盐雾测试腐蚀试验国家标准 GB 6458-86 规定具体如下: 1.试验溶液: 1.1 将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为 50±5g/L. 1.2 用酸度计测量溶液的 pH 值,也可以用经酸度计校对过的精密 pH 试纸作为日常检测. 溶液的 pH 值,可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整,使试验箱内盐雾收集液的 pH 值为 6.5~7.2. 1.3 为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤. 2.试验设备: 2.1 用于制造试验设备的材料,必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果. 2.2 箱的容积不小于 0.2m3,最好不小于 0.4m3,聚积在箱顶的液滴不得落在试样上.箱子 的形状和尺寸应使得箱内盐雾收集液符合 5.2 条规定. 2.3 要能保持箱内各个位置的温度达到 5.1 条规定.温度计和自动控温元件,距箱内壁不 小于 100mm,并能从箱外读数. 2.4 喷雾装置包括下列部分. a.喷雾气源:压缩空气经除油净化,进入装有蒸馏水,其温度高于箱内温度数度的饱和塔 而被湿化.通过控压阀,使干净湿化的气源压力控制在 70~170kpa(0.7~1.7kgf/cm2) 宁波北仑区科诚仪器有限公司 联系:王成军

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b.喷雾室:由喷雾器、盐水槽和挡板组成,喷雾器可用

1 个或多个,由试验区的大小而定. 挡板可防止盐雾直接喷射在试样上.喷雾器和挡板放置的位置,对盐雾的分布有影响;

c.盐水贮槽:要有维持喷雾室内盐水槽一定液位的装置. 注:调节喷雾压力、饱和塔内水温和挡板的位置,使箱内盐雾沉降的速度和盐雾收 集液氯化钠的浓度,达到 5.2 条的规定值. 2.5 盐雾收集器, 由直径为 10mm 的漏斗插入带有刻度的容器所组成. 其收集面积约 80cm2. 箱内至少放

2 个收集器,一个靠近喷嘴;

一个远离喷嘴.要求收集的只是盐雾,而不是 从试样或其他部位滴下的液体. 2.6 如果试验箱已作过不同于本规定的溶液的试验时,在使用前必须充分清洗. 3.试样: 3.1 试样的类型、数量、形状和尺寸,应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定.若无标 准,可同有关方面协商决定. 3.2 试验前试样必须充分清洗,清洗方法视试样表面状况和污物性质而定.不能使用会浸 蚀试样表面的磨料和溶剂.试样洗净后,必须避免沾污. 3.3 如果试样是从工件上切割下来的,不能损坏切割区附近的覆盖层.除另有规定外,必 须用适当的覆盖层,如:油漆、石蜡或粘结胶带等,对切割区进行保护. 4.试样放置: 4.1 试样放在试验箱内,被试面朝上,让盐雾自由沉降在被试面上,被试面不能受到盐雾 的直接喷射. 4.2 试样放置的角度是重要的.平板试样的被试面与垂直方向成 15°~30°,并尽可能成 20°.表面不规则的试样(如整个工件),也应尽可能接近上述规定. 4.3 试样不能接触箱体,也不能相互接触.试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试 面上.试样上的液滴不得落在其他试样上. 4.4 试样支架用玻璃、塑料等材料制造.悬挂试样的材料,不能用金属,须用人造纤维、 棉纤维或其他绝缘材料.支架上的液滴不得落在试样上. 宁波北仑区科诚仪器有限公司 联系:王成军

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网址:http://www.nbkcyq.com 地址:宁波北仑区明州路长江国际大厦 B 座1105 室第3页,共4页5.试验条件: 5.1 喷雾箱内温度为 35±2℃. 5.2 盐雾沉降的速度,经24h 喷雾后,每个收集器所收集的溶液,就80cm2 而言应为 1~ 2mL/h;

含氯化钠浓度为 50±10g/L,pH 值为 6.5~7.2. 5.3 通过试样区的雾液,不得再使用. 6.试验周期: 6.1 试验的时间,应按被试覆盖层或产品标准的要求而定;

若无标准,可经有关方面协商 决定.推荐的试验时间为:2,6,16,24,48,96,240,480,720h. 6.2 在规定的试验周期内,喷雾不得中断.只有当需短暂观察试样时,才能打开盐雾箱. 6.3 如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间,试样需要经常检查.因此这些试样不能同 已有预定试验周期的试样一起试验. 6.4 对预定周期的试验,可按周期(见6.1)进行检查.但在检查过程中,不能破坏试面. 开箱检查试样的时间,应尽可能短. 7.试验后试样的清洗: ・试验结束后,取出试样. ・为减少腐蚀产物的脱落,试样在清洗前,放在室内自然干燥 0.5~1h. ・然后用不高于 40℃的清洁流动水,轻轻清洗,除去试样表面盐雾溶液的残留物. ・立即用吹风机吹干. 8.试验结果的评价: ・为了满足不同的试验目的,可以采用许多试验结果评价标准. ・如:重量变化、显微镜观察、机械性能等. ・通常试验结果的评价标准,应由被试覆盖层或产品标准提出. ・就一般试验要求而言,常规记载仅需考虑如下几方面: a.试验后的外观;

b.去除腐蚀产物后的外观;

c.腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量;

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每组平行试样的平均结果;

或试样的照片. 9.2 试验报告必须包括试验方法的资料,这些资料可根据试验目的及其要求而定. 试验报告一般包括下列内容: a.被试覆盖层或产品的说明;

b.试样的形状和尺寸,试样面积和表面状态;

c.试样的制备,包括试验前的清洗和对试样边角或其他特殊部位的保护;

d.覆盖层的已知特征及表面处理的说明;

e.试样数量;

f.试验后试样的清洗方法.如有必要,应说明由清洗引起的失重;

g.试样放置角度;

h.试验温度;

i.试验周期;

j.为了检查试验条件的准确性,特地放在试验箱内的参考试片的性质及其所得的结果. ........

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