编辑: 向日葵8AS 2019-08-02
第一部分:拟转移废物基本情况 表1废物产生情况 废物产生企业概况(企业投产时间、主要经营范围及规模) 江苏苏化集团张家港有限公司成立于

2005 年3月,是江苏苏化集团贯彻落实苏州市政府关于 市区工业企业退城进区的城市化战略,结合企业自身发展规划,选择了以氯碱为龙头,延伸开发 相关的精细化工系列产品搬迁到张家港市乐余镇东沙化工区生产基地,公司占地

1142 亩,从2003 年6月12 日开工建设,工程累计投资 13.

5 亿元,在2005 年上半年陆续进入试生产,相应配套的 安全环保、公用工程等基础设施同步投入使用,目前建有

19 万吨离子膜、5 万吨氯乙烯、4 万吨 氯化苯、40 万吨硫酸、8 万吨氯磺酸、1 万吨二苯醚、3 千吨联苯、2500 吨导热油、800 吨烷基二 苯醚、150 吨氢化三联苯、2.5 万吨三氯化磷、6 千吨三氯氧磷、1 万吨亚磷酸生产装置、以及

75 蒸吨锅炉

4 台、装机容量 48MW 的热电厂一座,全部通过了环保设施竣工验收.目前

5 万吨氯乙 烯、2.5 万吨三氯化磷、6 千吨三氯氧磷、1 万吨亚磷酸生产装置已停产. 产品及产废情况 产品情况 产生危险废物情况 产品名称 主要成分化学名 年产量 废物名称 年产生量 折百硫酸 硫酸

400000 废五氧化二钒触媒 20106L/五年 表2与申请转移废物相关的生产工艺 文字描述及工艺流程图 ① 原料工段 进口散装硫磺由船运通过码头吊车经过皮带机输送转至硫磺仓库内,库内硫磺由一台抓斗式桥式 起重机将硫磺加入贮斗中,经圆盘给料机均匀地将散装硫磺加到带式输送机上,由带式输送机将 硫磺加入到快速熔硫槽内进行熔化. ②熔硫工段 来自原料工段的固体硫磺由胶带输送机送入快速熔硫槽,采用 0.6MPa(绝压)蒸汽间接加热使硫 磺熔化,熔化后的液硫从溢流口自流至过滤槽,由过滤泵送入液硫过滤器后流入液硫贮槽.液硫 过滤前,往助滤槽内的液硫中加入适量的硅藻土,由助滤泵打入液硫过滤器内.精制后的液硫由 液硫贮槽经屏蔽泵输送至精硫槽,经精硫泵送至焚硫转化工段焚硫炉内燃烧. ③焚硫转化工段 液硫由精硫泵加压分别经两个硫磺喷枪喷入焚硫炉,硫磺燃烧所需的空气经空气过滤器过滤后, 再经干燥塔干燥,然后由空气鼓风机加压送入焚硫炉,干燥空气在焚硫炉与硫磺混和燃烧生成含 硫10%二氧化硫的炉气进入火管式废热锅炉进行降温,温度由约 1050℃降至 420℃进入转化器进 行一段转化.经转化器一段转化后约 596℃的气体进入高温过热器进行换热,换热后 455℃的气体 进入转化器二段进行转化,转化后的气体温度为 509℃,然后进入热热换热器进行换热,换热后 440℃的气体进入转化器三段进行转化,转化后 464℃的气体经过冷热换热器和中温省煤器换热后 降温至 180℃,进入第一吸收塔和发烟硫酸塔进行吸收,吸收三氧化硫后的气体经塔顶进口美国孟 山都丝网除雾器除雾后,依次通过冷热换热器和热热换热器加热,加热到 430℃的气体进入转化器 四段进行转化,温度升到约 442℃进入中温过热器换热,气体冷却到 305℃后进入低温省煤器回收 其热能,炉气被降温至 160℃进入第二吸收塔,塔内用 98%硫酸吸收炉气中三氧化硫,吸收后的 气体经塔顶进口美国孟山都丝网除雾器除雾后再经由烟囱放空. ④干吸工段 空气由塔顶喷淋的 98.3%硫酸吸收空气中的水分,使出塔干燥空气中水分Q0.1g/Nm

3 .吸收水分 后的酸自塔底流出进入干吸循环酸槽,与吸收酸循环槽的部分浓酸混合并加水调节,使混合酸浓 度达到 98%.由转化器第三段出口的一次转化气体经冷热换热器、中温省煤器冷却后进入第一吸 收塔塔底,塔顶用 98%硫酸喷淋,吸收气体中的 SO3 后的酸自塔底流出,进入干吸循环酸槽,经混 合后酸浓度为 98.3%,然后进入成品酸库. 一次转化后的气体还有一部分进入烟酸塔,塔内用 104.5%发烟硫酸淋洒,吸收转化气中的 SO3 后 浓度增加, 由塔底流入烟酸塔循环槽, 酸浓由吸收塔循环泵出口串来的 98%酸来维持, 生成 104.5% 发烟硫酸.经发烟酸塔吸收三氧化硫后的气体并入一吸塔气体入口.由转化器四段出来的二次转 化气经过低温过热、低温省煤器换热降温后进入二吸塔.该塔也采用 98%硫酸进行喷淋吸收,吸 收三氧化硫后的酸自塔底流入干吸酸循环槽. ⑤发电工段 硫酸装置余热回收系统可产生 3.82MPa 450℃中压过热蒸汽~60t/h 通过蒸汽管道输送到余热发电 厂房 ,蒸汽进入汽轮机组,通过汽轮机驱动,发电机发电量每小时 12MW.蒸汽通过汽轮机驱动后 凝结为水,通过泵输送再进入硫磺制酸热力系统循环使用. 注:目前硫磺制酸已改用液体硫磺,固体硫磺仅作为应急备用.正常无熔硫渣产生. 固体硫磺 熔硫工段 熔硫渣 S 硅藻土 焚硫工段 转化工段 干燥吸收工段成品酸 余热 低温热回收 放空尾气 G1 五氧化二钒 废催化剂 S 硫酸雾 G 发电工段 W1 表3废物组分、特性(详见附件) 废物名称 主要组分 相应比例(%) 危害特性 形态 废五氧化二钒触 媒 五氧化二钒

7 腐蚀性 毒性 易燃性 反应性 感染性 固态 半固态 粉末态 颗粒态 液态 固定基(硅藻土)

93 / / 腐蚀性 毒性 易燃性 反应性 感染性 固态 半固态 粉末态 颗粒态 液态 第二部分:废物包装、运输情况 表1废物包装情况 序号 废物名称 包装物(容器)名称 材质 容积 是否有危废标签

1 废五氧化二钒 触媒 编织袋 尼龙 1000L 是表2废物运输情况 运输是否符合交管部门运输相关规定(文字描述) 运输企业、车辆、从业人员的资质应满足交通运输管理部门的规定.货物用雨布遮盖,防雨淋及扬 散.按照要求文明驾驶,不得超速. 运输方式: 道路 铁路 水路 运输路线文字描述: (写明途经省、市、县(区) ,附路线图) 自起点江苏苏化集团张家港有限公司-南区 进入东福路,行驶

440 米 请直行,进入海虹路,行驶 1.0 公里 请直行,进入福谢线,行驶 1.6 公里 右转,进入海城路,行驶 1.0 公里 左转,进入三福路,行驶

520 米 右转,进入 S338,行驶 11.7 公里 靠左前方行驶,进入鹿苑立交桥,行驶

980 米 请直行,进入张杨公路,行驶 1.1 公里 靠右前方行驶,进入鹿苑立交,行驶 1.2 公里 靠右前方行驶,进入通锡高速,行驶 7.2 公里 靠右前方行驶,进入张家港枢纽,行驶

430 米 靠右前方行驶,进入沿江高速,行驶 5.9 公里 靠左前方行驶,进入常合高速,行驶 111.1 公里 靠左前方行驶,进入沿江高速,行驶 41.3 公里 靠左前方行驶,进入常合高速,行驶

890 米 靠左前方行驶,进入巢马高速,行驶 45.9 公里 靠右前方行驶,进入马鞍山东枢纽,行驶

240 米 靠左前方行驶,进入宁芜高速,行驶 31.9 公里 靠左前方行驶,进入沪渝高速,行驶 225.0 公里 靠右前方行驶,进入鸽子墩枢纽,行驶

910 米 靠右前方行驶,进入沪渝高速,行驶 229.6 公里 靠右前方行驶,从沪渝高速到大广高速,行驶 2.2 公里 靠左前方行驶,进入大广高速,行驶 26.9 公里 靠右前方行驶,从大广高速到蕲嘉高速,行驶

290 米 靠右前方行驶,进入蕲嘉高速,行驶 55.6 公里 靠右前方行驶,从蕲嘉高速到常横线,行驶 3.0 公里 左转,进入常横线,行驶 2.8 公里 右转,进入咸安大道,行驶

850 米 请直行,进入京深线,行驶 10.0 公里 左转,从京深线到湖北省咸宁市咸安区,至终点 表3转移的污染防治、安全防护和应急措施

1、 运输过程中的污染防治措施以及按照要求配备的相应污染防治设备 (1)运输过程中避免雨淋、扬散,用防雨布遮盖. (2)备好收集工具如空桶、扫把等,若沿途有抛洒情况及时清扫收集 (3)提前通知接受方做好接受准备 (4)做好转运过程中计量、台账、转移联单、网上申报等工作.

2、运输过程中的安全防护措施以及按照要求配备的相应安全防护设备 (1)使用危险品专用运输车吗,配备有资质的押运人员 (2)危险品专用运输车配备 GPS 定位系统 (3)运输车配备灭火设备、防护用品 (4)按指定路线运送

3、运输过程中的应急预案以及按照要求配备的相应应急设备 (1)立即停车 (2)立即抢救.停车后应首选检查有无伤亡,如有受伤人员,应立即施救并拦截过往车辆,送就进 医院抢救;

如伤员身体某部位被压货卡住,应立即设法将伤员救出,同时应标出事故现场位置.危 险废物泄漏时,根据具体情况采取灭火、隔绝、堵漏、拦截、稀释、中和、覆盖、冷却、泄压、转移、收集等施救方法进行抢救;

继续滞留现场会造成更大损失或危险时,应及时组织抢救转移,同 时应标出事故现场位置. (3)现场保护.肇事车停位,伤亡人员到位,各种碰撞碾压的痕迹,刹车拖痕,血迹及其它散落物 品均属保护内容,不得破坏、伪造.如危险化学品泄漏有爆炸、火灾、中毒可能危及安全时,应及 时祖师抢救转移,同时应标出事故现场位置. (4)及时报案.在抢救伤员、保护现场的同时,应及时直接或委托他人向当地公安部门或交通部门 报案,然后向本企业领导或有关部门报告.报告内容如下:肇事地点、时间、报告人的姓名、住址 及事故的死伤和损失情况.交通警察和应急救援人员到达现场后,要服从组织指挥,主动如实地反 映情况,积极配合现场勘查和事故分析等工作. 第三部分 废物处理处置情况 表1接受单位基本情况 单位名称:湖北星升环保科技有限公司 危废经营许可证编号:S42-12-02-0013 有效期:2017 年7月3日―2018 年7月2日经营核准内容(废物名称、类别、数量) : 收集、 贮存 HW08 废矿物油 (900-199-

08、 900-214-

08、 900-217-

08、 900-218-

08、 900-219-

08、 900-200-

08、 900-249-08(含矿物油废物除外) ) ,经营规模为

6000 吨/年;

收集、贮存、利用 HW50 废催化剂 (251-016-

50、 251-018-

50、 261-167-

50、 261-172-

50、 261-173-

50、 261-175-

50、 261-176-

50、 7........

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