编辑: 黑豆奇酷 2019-08-02
商业斛投旧蕊囝朗妒缩岛国躅圆 岛国 麓虞路 生 宜春 市 特种 设备 监督 检验 中心 [ 摘要]循环 流化床锅 炉技 术是 目前 迅速 发展 起来的一项高效、清 洁燃烧技 术 .

结 焦就是循环 流化床锅炉运行中较 为 常见的故障,它直接 影响 到锅 炉的安 全经济运行.本文结合循环流化床锅 炉的运行特点,根据 本人 几年来 的流化床锅炉调 试和 运行经验 , 分析 流化床锅炉结 焦的主要 原因,并 对如何预防循环 流 化床 锅炉结焦进 行 了探 讨.:关键 词] 循环 流 化床 锅炉结焦原因措施一结焦现象及原因循环流化床 锅炉在运行 时出 现结 焦 的现 象 主要 有1CRT显 示床 温 、床 压极 不均 匀.燃烧 极不稳定 . 相 关参 数波动大偏差大.2结焦初期 ( 局部) 料层差压下降 结焦严重时 料层差压急剧增加.

3 氧 量快 速 下降 . 几乎 近于零.4 炉膛 负 压增 大,一次 风量风室风 压 波动 大.5 负荷、压 力 、气温 均 下降 .6 排渣不畅 , 床 层排 渣管发生堵塞 .单个或多个放渣1 3放不出渣或放渣 中有疏松多孔烧结 性焦 块(局部结焦):7 观察 火焰时局部或大面积火 焰呈现白色 . 二 、结 焦原因分 析 当床层 整体 温度低于灰渣变形 温度而由于 局部超温或低 温烧结而 引起 的 结焦 称低温结焦,低 温 焦块 是疏松的带有许 多嵌 入 的未烧 结颗粒.床 层 整体 温度水平较高而流 化正常时所 形成 的结 焦现 象称高温结 焦 ,高温 焦块表面上看基 本上是熔融的,冷 却后呈深 褐色并夹杂 少量气孔.运 行中的床 温 、床压 和流化都正常情况下出现 的缓慢长大 的焦 块 称渐 进性 结焦这种结焦是较 难察觉的.炉 内结 焦是由于 高 温结 焦 、低温 结焦、渐 进性结焦和油煤 混燃时间较 长 以及 流化不正常引起 的结 焦 .不论 是哪种原因引起 的 结焦 .一旦 渣块在床料 中存 在并随着时间的推 移 ,焦 块将越来越大,造成 流化困难 ,堵塞排渣管,最 后被迫停炉.生产运行中结焦可能原因分析 :1 燃煤 、床料熔点太低 在 床温 较低水平 下就可导 致结焦.2 流化风量偏 低 .长 时 间流 化不良.一次 风量过小低于临界 流化风量.物 料流化不好 .炉底 风 压过 低 ,布 风板阻力较 低(一般 布风板阻力应 为整 个料 层阻力的

2 5~3

0 % ) 布风不均.致 使炉 内流 化不良在床层内出现 局部吹穿而其 他部位供 风不足,床 温偏高,物 料产生粘 结从而形成焦 块.3 风帽损坏.造 成布 风板布风不均部分料 层 不流 化.4返料 影响.返 料风 过小造成返 料器 返料不正 常或 返 料器 突然 由 于耐 火材料的塌 落而堵塞或因料 差高放循环灰外泄失控等 原因.返料无法正 常返至炉内,造成床温过高而结焦.若再通过加煤来 维持压力及 气温,则床 温 在返 料未回炉 膛及加煤的双 重作用下灰急剧 上升而导致 床上结焦.5 床温测量装置故障床温表失准.造成运行人 员误判断或 对某一单 点床温偏 高束手无策.6 运行人员对床 温 监视 不严 造成超温 .

7 压 火时 操作 不当,冷 风 进入 炉内.8锅炉长期 超负荷运 行或负荷 增 加过 快 .操作 不当.9 启炉 时料 层过簿或过厚.1

0 炉内浇注料大面积塌落 造成局部流化不良 . 过热 而结焦.11运行过程中由于 给煤机运行不正常,给煤 量测量不准而给煤过 多 ,造 成床层局 部超温.12锅炉运行中,长 时 间风 、煤配比不 当 过量 给煤 . 三 防止 结焦的技术措 施 目前 循环 流化 床锅炉结 焦 已是 一 个最 为 普遍 的且是 比较 严重 的问题 . 处理 不好 势必 严 重影 响锅 炉的 安全 经济运行 也影响到 循环流化 床锅 炉 的进一 步发 展与 应用. 因此对 循环 流化 床 锅炉 结焦 原 因的分析 并提 出解 决办 法.会不 断提 高大 型CFB锅炉 稳定 运行 水平 . 首先,一 定要 保证良好 而稳 定 的入 炉煤质,特 别是 粒度细度、矸 石 、熔 点等指标 一定要严格控制.点 火前 一定要认真做 好 流化 试验,就地 观察底料流化 情况及厚度确保合格 . 良好 的炉 内空气 动 力场 可有 效控 制旋风 分 离器 的二 次燃 烧 ,避 免 燃烧 室旋风分离器、回料 器的超温 结焦.其次 ,对CFB锅炉 应尽量缩短 启动 时间.否 则油煤混 烧时间过长 .调 整不 当极 易发生结 焦 .尤其 投煤初期煤油混 烧阶段.大 量 的煤 投到炉内不 能完 全燃烧,很 容易和未燃 的油 粘在一起 形成局部 高温 结焦.点 火初期当床 温达到投煤温度时.应 立 即投 煤 燃烧 稳定后果断断油 包括 在事故处理 过程中,及 时地 断油,使 煤油 混燃时问缩 短 ,防 止结 焦 .开始 投煤量较大会 出现 床 温飞 升 的现 象 ,启炉 时点动给 煤的时问 较 长会 造成 可燃物的积累从 而引起爆燃现象对挥发份 较低煤的点火及 运行过程应十分 注意可燃成分的积 累以免 造 成爆 燃现象刚开始投 煤时 , 不 得过 快过猛,遵 循少 量间断的原则 ,先单台给 煤机点动少量 给煤等确认炉膛 氧量下降 、床温上升 才 可再 次 并逐 渐延长点 动 给煤 时间、增 加给 煤量.在700.C以前 最好采用点动给 煤,禁止连续 给煤,投 煤时机可参照氧 量的变化 进行 . 在750JC以前 , 投 煤量 一定不能 超过15t/h.同时,为保 证 安全 稳定运行,应 在 点火 过程中保 证布 风均匀性,并注意在点火过程后期适时排渣.避免低温结焦 最好 的办 法是 保证易发 地带流化良好 ,颗粒混合 迅速均匀或处于正 常的 流化状态,这 样温度均匀,可 防止结焦.最后,严 格执行各 厂家 的运 行规程确保回料 罗 茨鼓 风机设备安全运行.避 免 回料 阀内因局 部死区而出现 结渣的现 象 .回料 阀 的充 气 量应 严格 控制 在1%的锅 炉总 风量之内,以 防止 未燃碳粒在局部区域 复燃避免回料 阀 内结 渣.循环流化床锅 炉结 焦有着设计、制 造 和运 行等多方面的主客 观原因.设 计 、制 造单位还应进行质 量 回访 .总结 经验,力求 不断完善 设计解决结 构隐患,优 化整体设计 .对于运行 检修人员需 应努力提 高大型循环流 化床 锅炉技术的理 论 水平 同时多借 鉴同类机 组 的运 行经验.分 析产生结焦的原 因 .执行 各项防止结焦的技术措施 ,在 实践 中不 断积累操作经 验 .如此 ,循环 流化床锅炉的结 焦还是可以控 制和防范的.参考文献 : 『

1 1 岑可 法 等译 著:《循环 流 化床 锅 炉的 设计与思 考》. 科学出版 社出版发行f21循环 流 化床 锅炉交流会 论文 集(2).中国电力 出版社 ,2

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1 岑可 法等:循环 流化 床锅炉原 理设计及运 行 北京 :中国电力出版社1998[4]杨建 华屈卫东杨义波 等:新乡火 电厂

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0 t / h 循环 流化 床锅炉技 术特 点.中国电力 出版 社,2

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0 " ~ / h 超 高压 再热CFB锅炉说 明书 . 东方锅 炉 股份 有 限公 司,中国电力 出版 社,2

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0 《 商 场现 代化2009年10月 ( 中旬 刊 )总第

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