PDF《系统示意图》

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666 1802 系统示意图 贴片式传感器技术规格 性能参数 L-Cell Micocell (3英寸) 应力水平(用于碳钢) 最大值 10.5 kg/mm2 7.0 kg/mm2 推荐值

1 3.5±2.5 kg/mm2 3.5 ±1.75 kg/mm2 灵敏度 (12V 激励 )

35 mV±1% @0.7kg/mm2

70 mV±1% @0.7kg/mm2 零点输出 (12 V 激励 )

0 mV ±

100 mV

0 mV ±

25 mV 非线性 ±0.2% 满量程 ±0.1% 满量程 滞后 ±0.2% 满量程 ±0.05% 满量程 重复性 ±0.1% 满量程 ±0.05% 满量程 疲劳寿命 >2000 万次 电气参数 激励电压

12 VDC ±5%(最大

30 VDC) 绝缘电阻

2 MΩ 击穿电压 > 250V DC > 500V DC 传感器内阻 (21 ℃内) 红-白;

黑-白4K ±

200 Ω 8.5 K ±

200 Ω 红-黑1.2 K ±

100 Ω

4 K ±

500 Ω 输出阻抗 ( 红黑-白)7.5K ±

75 Ω 7.5 K ±

75 Ω 环境参数 级别 适用于苛刻的室外应用,不可高压冲洗 温度范围 - 工作 -34 ℃~ +66 ℃ 温度范围 - 补偿 标准范围 -18 ℃ ~ +38 ℃ 中间范围 +10 ℃ ~ +66 ℃ 零点漂移 ±

2 mV(在温度补 偿范围内) ±

5 mV( 在温度补偿范围内) 灵敏度变化 0.036%/ ℃(在温度补偿范围内) 证书和认证 通用认证 CE UL(防爆场所) Class I, Div I, Groups A, B, C, D;

Class I, Div II, Groups E, F, G;

Class III Div I. Barriers are required ATEX Ex II 3D T85℃ IP56 备注

1 :超出推荐范围的应力请咨询工厂 SVS2000 控制器技术规格 物理特性 塑料型 不锈钢型 外形尺寸(H x W x D) 162x 280x

145 mm

200 x 250x

150 mm 外壳 / 结构 ABS 工程塑料 304L 全不锈钢 安装形式 盘柜式;

墙式安装 桌面;

墙式安装 显示 显示 点阵式液晶屏,两行显示,每行

16 个字符, 可显示英文或数字 键盘

19 键字母数字薄膜键盘 设置 菜单式 存储器 NVRAM 性能参数 电源

115 /230 VAC ±10% 50/60 Hz 传感器 所有 KM 半桥式和全桥式称重传感器 激励

400 mA 电流时电压

5 至13 V 可编程 分辨率 可选

16 位至

21 位,1位递增 转换速度 最快

17 ms (16 bit);

最慢 100ms (21 bit) 温度稳定性 零点

1 ppm/ ℃;

量程

5 ppm/ ℃ 共模抑制 直流时最小

92 db;

60Hz 时最小

150 db 正常模式抑制

60 Hz 时最小

100 db 滤波 SentryTM DSP 通讯 标准:IO

1 输入 /6 输出,TTL,有源或无源

2 继电器输出,SPDT 选件板:串口 RS232,RS-422 / RS-485,光隔离 选件板:模拟量

4 ~ 20mA,14 bit DAC,最大负载

600 欧姆 选件板:PLC ProfiBus DP、DeviceNet、EtherNet/IP 环境参数 工作温度 -20 ℃~

50 ℃ 存储温度 -20 ℃~

60 ℃ 湿度 1% ~ 95%( 非结露 ) 证书和认证 通用认证 CE UL 防护等级 NEMA 4X SVS2000控制器 客户上位机 通讯总线 传感器信号总线 接线盒 钢制料仓 电力 钢铁 支腿式料仓系统精度 横梁式料仓系统精度 裙桶式料仓系统精度 支腿式料仓受力情况 横梁式料仓受力情况 裙桶式料仓受力情况 贴片式传感器安装位置 横梁受力面积= A x D Microcell 贴片式传感器 L-Cell 贴片式传感器 支腿会随着力的加载和卸载拉伸或压缩 横梁会随着力的加载和卸载弯曲或恢复 裙桶会随着力的加载和卸载压缩或恢复 案例

1 情况描述 某水泥搅拌站的支腿式原料仓,由4根W10X33 型工字钢组成支撑腿, 无横向加强筋 ,最大加载重量 55T.每根支腿安装

2 片L-Cell 传感器. 数据分析 最大加载重量

55000 kg 支腿类型 W10X33 型工字钢 (受力面积 6364.5mm2 ) 支腿数量

4 数据计算 支腿承载的最大压强 = 最大加载重量 ÷ 支撑腿数量 ÷ 支腿受力面积 = 2.19 kg/ mm2 55T 时系统综合误差 = ± 2.2% (见左侧的精度表) 案例

2 情况描述 某化工厂的横梁式原料仓,所有重量支撑在

4 根W12X53 型工字钢组成的 横梁上,最大加载重量 55T.每根横梁安装

2 片L-Cell 传感器. 数据分析 最大加载重量 55,000kg 横梁类型 W12X53 型工字钢(受力面积 2,684.5mm2 ) 横梁数量

4 数据计算 横梁承载的最大压强 = 最大加载重量 ÷ 横梁数量 ÷2÷ 横梁受力面积 = 2.56 kg/mm2 55T 时系统综合误差 = ±0.9%(见左侧的精度表) 案例

3 情况描述 某塑料厂的裙桶式原料仓,底部裙座作为支撑结构,裙座直径 3.6m ,壁厚 4.76 mm,最大加载重量

80 T.每隔 2.9m 安装

2 片L-Cell 传感器. 数据分析 最大加载重量 80,000 kg 料仓直径 3,600 mm 仓壁厚度 4.76 mm 数据计算 裙座承载的最大压强 = 最大加载重量 ÷ 料仓直径 ÷ 仓壁厚度 ÷3.14 = 1.49 kg/mm2 80T 时系统综合误差 = ±3.0~ 5.0%(见左侧的精度表) { 压强单位 kg/mm2 } 室外,无横向加强筋 室外,单侧横向加强筋 室外,两侧横向加强筋 室内,无横向加强筋 室内,单侧横向加强筋 室内,两侧横向加强筋 {± 误差 %} 0.6 3.0 1.2 3.6 1.8 4.2 2.4 4.8 5.4 此区间精度联系 KM 公司 { 案例

1 } {2.19 kg/mm

2 } 此区间精度联系 KM 公司 { 压强单位 kg/mm2 } {± 误差 %} 0.6 3.0 1.2 3.6 1.8 4.2 2.4 4.8 5.4

4 传感器 / 横梁

2 传感器 / 横梁

1 传感器 / 横梁 {2.56 kg/mm

2 } { 案例 2} {± 误差 %} { 压强单位 kg/mm2 } 0.6 3.0 1.2 3.6 1.8 4.2 2.4 4.8 此区间精度联系 KM 公司 最好情况 最差情况 工作范围 {1.49 kg/mm

2 } {案例 3} 贴片式传感器安装位置 裙桶受力面积= 3.14*D*T 贴片式传感器安装位置 支腿受力面积= (A + 2B) x C www.kistlermorse.com.cn 测量原理 全新料位测量方案

1965 年,Kistler 先生和 Morse 先生在美国华盛顿州开创了广受欢迎的贴片式物位测量技术,这种独特的技术适合在各类钢制 焊接料仓上使用.该技术不采用传统的测量方法,而是通过直接检测金属支撑结构上的应力变化来反映物料重量. 只要用螺栓将贴片式传感器固定在料仓支撑结构上时,该料仓即可成为一个工业物位测量系统.贴片式传感器能及时、准确 地反映料仓中物料的情况,帮助您更加有效的利用料仓,避免因缺料造成的生产损失,也能避免因爆仓造成的环境污染. 施加压力长度会压缩 压缩量和压力成正比 施加拉力长度会拉伸 拉伸量和压力成正比 将传感器固定在金属支腿上 就组成了一套称重系统