PDF《安装使用说明书》

LCB 润滑系统控制器 安装使用说明书 LCB(LUBRICATE CONTROL BOARD)润滑控制器(以下简称控制器)设计用于稀油喷射润滑 系统的润滑控制.

控制器安装使用简便,可以通过控制器板上自身的设定功能来设定工作参数.在控制 要求复杂的场合,还能够与 PC 计算机连接设定、保存控制参数,然后脱机自动运行. 一安全警告控制器必须由受过专业训练的人员安装、调试和维护. 控制器电路板上有交流 220V 高电压.安装、使用时候要特别注意安全、防止发生电击 危险.电路板上白色粗线框内部分(内有电击危险符号)为高电压危险区,在通电后禁止接 近或触摸该区域内元器件、电路板,并禁止该区域内元器件、电路板与其他工具、零件靠 近或接触.使用中,要注意该部分不能受潮气和污渍侵蚀. 如果控制器安装于金属底板上,必须保证控制器电路板与金属底板之间至少有 8mm 净 安全间距,并使用金属螺柱和螺母将接地孔与金属底板形成电气接地连接. 请注意:在白色粗线框内的两个安装孔即属于接地孔.安装时候,要保证这两个孔与 金属地板保持良好电气接触. 控制器属于Ⅰ类过压电气设备,必须安装于Ⅱ类过压电气设备之后,由Ⅱ类过压电气 设备提供过压保护,严禁直接接于供电母线或者干线上. 控制器有专门的接地端子,必须将该接地端子良好接地;

电气接线和检修必须在断电 以后进行,严禁带电作业,以确保人员和设备的安全. 二各部分功能介绍控制器上面有若干接口和设定装置,用于连接润滑泵、信号,以及对控制器进行管理 和设定.控制器外观如下图:

1、 功率连接器 JP1 用于向控制器提供工作电源,以及连接润滑泵,驱动润滑泵工作.

2、外部信号连接器 JP2 用于接入外部信号.接入的信号可以是链条传感器信号和外部油箱油位监控信号.

3、 控制设定开关 S1 控制设定开关用来设定控制器接受何种形式的控制.控制设定开关有两个设定位,分 别作用如下: 第1位(左侧,标有数字 1):控制选择位. 拨向上(ON 位置),控制器按照计算机软件 设定的控制参数工作;

拨向下(不在 ON 位置),控制器按照本身的控制设定工作. 第2位(右侧,标有数字 2):方式选择位.控制器设定为按照本身设定工作时候,用 于设定控制器的润滑控制方式.具体作用请参见相关章节.

4、 参数调整电位器 R14 R15 控制器设定为按照本身设定工作时候,用于调整电磁泵的工作参数.

5、外接 LED 指示灯 D4 用来连接外接的双色 LED 指示灯,以指示控制器的不同工作状态.

6、通讯连接器 J1 通讯连接器用来连接通讯控制板,通过通讯控制板连接用 PC 计算机.利用 PC 计算上 运行的管理软件来管理控制器,可以实现更强大的控制功能.

7、状态指示灯连接器 D4 用于指示控制器的工作状态.状态指示灯有绿色、橙色、红色三种颜色,用于表示控 制器的不同工作状态. 通讯接口板(另购) 通讯接口板外观如下图.其中主要部件介绍如下:

1、通讯连接器 J2 用于与控制器的通讯连接器实现连接. 请注意:J2 连接器是 零插拔力 连接器.需要插入或者拔出 FPC 软电缆时候,要先 将棕色的锁定板向外拉出,然后把 FPC 软电缆放入连接器(注意方向不要错),然后再将锁 定板推回原来位置,FPC 软电缆就和连接器保持了电气接触并被安全锁定.在插入或者拔 出FPC 软电缆时候,FPC 软电缆本身并不受力,所以称为 零插拔力 连接器. 请严格按照说明书的说明操作,不要强行插入或者拔出 FPC 软电缆,以免损坏连接器 和FPC 软电缆.

2、RS232 连接器 J1 用于与计算机串口实现连接

3、电源指示灯 D1 如果通讯接口板与控制器板正确连接,控制器板上电后绿色电源指示灯会点亮,指示 通讯接口板已经上电就绪,可以通过 PC 计算机上的 LCB_manager 润滑系统管理器软件来设 定和管理控制器了. 三控制器安装

1、 控制器外形尺寸 90mm(长)*70mm(宽)*35mm(高).

2、 安装孔尺寸 70mm*60mm,孔径Φ3.5mm,建议使用 M3 机械螺钉固定.具体如下图

3、 安装要求 控制器不是为野外使用设计的,必须安装在干燥、通风的室内或者密闭箱内.安装环 境温度应当保持在-25℃~+75℃,相对湿度 20%~90%(无凝露),周围环境无腐蚀气体和粉尘, 无剧烈振动和冲击. 控制器电路板宜垂直安装,这有利于控制器工作时的散热.

4、 供电电源 控制器电源要求为 220V/50Hz 工频交流电.如果需要 110V 电源规格的控制器,请另外 单独下订单. 控制器自身设计有多重电源滤波器,可以非常有效地滤除电源中叠加的各种强干扰, 保证控制系统正常工作.即便如此,也应当为控制器单独供电,避免与容易产生电气干扰 的大型电气设备(例如变频器)共用电源.如果供电电源电气干扰过强影响控制器工作,可 以在控制器电源输入端另行插入电源滤波器. 务请按照电气规范接入电源,特别是要严格遵守电气安全方面的技术规范

5、功率部分接线 功率连接器引脚定义 以控制器按照图示的方向放置为准,从上至下依次为

1 C 安全接地线 PG

2 C 交流输入 L

3 C 交流输入 N

4 C 泵驱动输出 PA( 内部与交流输入 N 直接连接)

5 - 泵驱动输出 PB(内部与泵功率控制元件相连) 在向控制器板引入电源时候,要在电源 L 进线前接入熔断器.熔断器规格至少为泵需 用电流+0.2A;

导线的载流量应大于负载额定电流并留有至少 30%的安全余量.从保证机械 强度角度考虑,不宜采用 0.5mm2 及以下规格的导线. 功率部分接线图请参考下图.

6、外部输入信号接线 以控制器按照图示的方向放置为准,从上至下依次为

1 C 润滑油油位开关输入 LL

2 C 24V 直流电源输出 +24V

3 C 24V 直流电源地 0V

4 C 传感器信号输入 SS 请注意:油位开关必须使用动断开关.亦即发生润滑油油位过低故障时候,开关以断开的 方式发出故障信号.如果使用有源液位传感器,也必须使用低电平有效的液位传感信号. 润滑泵 传感器 油位开关 四控制器独立工作设定控制器控制设定开关控制选择位(S1 的第

1 位)拨向下, 控制器就按照本身设定来工作. 这时候,通过控制器上面的设定开关和电位器,就能完全管理控制器的工作. 请注意:如果控制器设定为按照本身设定来控制,控制器只有单一的润滑状态,没有间歇 状态.如果需要间歇工作,请设定控制设定开关第

1 位为 ON,然后用计算机来设置和管理 控制器. 设定开关方式选择位(S1 的第

2 位)是用来设定控制器在使用本身设定来控制时,采用 何种方式来驱动润滑的.该位拨向上(ON 位置),控制器采用定时驱动润滑;

拨向下,控制 器采用(传感器传感信号)脉冲驱动润滑.R14 和R15 两个电位器用于调节泵的驱动参数. 设定只能在控制器断电时候进行.控制器开始运行时,检测设定开关的设定状态,然 后按照设定开关的设定进行润滑控制.正在运行期间改变设定开关的设定是无效的,但是 可以调节电位器来实时改变润滑的驱动参数.

1、 脉冲驱动润滑 这种驱动方式下,控制器按照链条传感器发过来的脉冲,驱动电磁泵喷射润滑油,完 成润滑任务.控制器上 R14 电位器用于调节每个电磁泵的驱动电脉冲持续时间,调节范围 为0.01s-1.99s. 脉冲驱动的润滑方式非常有利于跟踪间歇工作的链条的润滑.这种方式下,链条运行, 润滑就随之启动;

链条停止,润滑就停止.另外,这种方式对链条的精确润滑很有利,保 证润滑油能够准确地喷射到需要润滑的部位. 脉冲驱动是采用边沿感应工作的.传感器检测到链条那一刻,控制器发出驱动脉冲. 此后即使链条的节恰巧停留在传感器位置,控制器也不会重复发出润滑脉冲或者连续驱动 电磁泵. 在对高速链条进行润滑时候,有可能因为传感信号间隔时间过短,电磁泵来不及响应 而导致润滑异常.这时候可以通过调节 R15,调节合适的节距参数来使润滑系统正常工作. 调节节距参数后,控制器会根据设定值,每收到 N 个传感脉冲以后喷油一次.N=节距值, 设置范围 1-127. 请注意:调节节距设定参数时,请先将控制器断电、将R15 电位器调节螺钉逆时旋转 到最小(此时能听到电位器发出轻微的 咔咔 声,表示已经调到了最小值);

然后再对控 制器供电,缓慢逐渐顺时针旋转调节螺钉,根据泵对链条运转的反应情况逐步增大节距调 节数值,一直到符合润滑需要为止. 如果润滑过程中控制器检测到故障(典型的故障是润滑油箱油位过低).润滑自动停止 并令指示灯以红色闪亮进行报警.

2、 定时驱动润滑 这种驱动方式下,控制器不需要外部传感器信号驱动,而是按照设定的固定时间周期 发出驱动脉冲,令电磁泵周期喷射润滑油,完成润滑任务.这种润滑方式适用于低速链条 的润滑,例如涂刷润滑;

也适用不方便设置传感器的润滑场合(例如钢丝绳的润滑)的喷射 润滑. R14 电位器用于设定每个驱动脉冲的持续时间,R15 电位器用于设定驱动脉冲的驱动 周期.驱动脉冲持续时间的设置范围为 0.01s-1.27s.驱动周期设置范围为 0.01s-2.55s. 为了保护电磁泵,控制器在处理驱动周期设置时候,强制令驱动周期大于驱动时间+0.1s, 以确保输出到电磁泵上的........