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电动试压泵 上海奥丰泵阀制造有限公司 销售地址:上海市沪太路

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aufine-pv.com 邮编:200070 上海奥丰泵阀制造有限公司 http://www.aufine-pv.com 电动试压泵 产品概述 4DSY-I 型-180/4~14/80 型电动试压泵是我厂设计制造的更新系列产品,使用寿命 长,性能稳定,移动灵活,重量轻等特点. 4DSY-I 型-180/4~14/80 型电动试压泵(以下简称为泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备. 本泵系按水压试验要求而特殊设计, 在试压的初始阶段能迅速充液和升压, 以缩短试验 时间,具有较大的流量,当压力超过 1.6MPa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳 而缓慢地进行,则流量自动减小,所以本泵在高、低压时具有两种流量,并能自动变换,凡 在额定排出压力以下,可进行任意压力的水压试验. 技术参数 本系列试压泵共有八种型号,基本参数如下表 流量L/h 配套电机 型号额定排 出压力 Mpa 高压时 低压时 高压缸 柱塞φ 型号 功率 KW 外形尺寸 长*宽*高 重量 Kg 4DSY-I型-180/4

4 180

362 32

146 4DSY-I型-146/6.3 6.3

146 328

30 146 4DSY-1型-104/10 1O

104 286

25 146 4DSY-I型-65/16

16 65

247 20 YL90L -4 1.5 (220V)

146 4DSY-I型-40/25

25 40

222 16

146 4DSY-I型-29/40

40 29

211 14

146 4DSY-I型-21/63

63 21

203 12

146 4DSY-I型-14/80

80 14

196 10 Y90L -4 1.1 (380v) 740*370*890

146 低压缸柱塞直径:32mm 低压缸工作压力:≤1.6MPa 缸数:

4 柱塞行程:26mm 每分钟往复次数:72 选用试压泵时,所需的试验压力可等于或小于泵的额定排出压力. 上海奥丰泵阀制造有限公司 http://www.aufine-pv.com 电动试压泵 结构原理 本泵为卧式四柱塞往复泵,由电动机、减速箱、传动箱、高低压水缸、集水器、安 全阀及水箱等主要部件组成,泵的工作原理及结构示意图如图

1 所示. 图1试压泵的工作原理及结构示意图

1 水箱

2 减速箱

3 传动箱

4 电动机

5 高压水缸

6 滑块

7 十字头

8 放水阀

9 截止阀

10 压力表

11 安全阀

12 止回阀

13 低压水缸

14 液控阀 上海奥丰泵阀制造有限公司 http://www.aufine-pv.com 电动试压泵 整台泵装在水箱上,水箱盖兼作底座,水箱下有滚轮,使泵能灵活移动,电动 机与减速箱-起装在水箱盖上,籍挠性爪型联轴器相连接,减速箱系蜗杆蜗轮传动, 速比为 2:45,蜗轮轴两端有互成 180°的偏心轴,通过两侧盖外传动箱内的滑块与 十字头机构,将旋转运动变为往复直线运动,传动箱两端各装有高、低压水缸,十 字头上所装的柱塞在水缸内往复运动,实现泵的交替吸入和吐出过程. 当柱塞为吸入行程时,水缸内工作容积增大,造成部份真空,水箱内的工作介 质在大气压力的作用下,通过滤网,进水管及进水阀而进入水缸内,当柱塞为吐出 行程时,进水阀自动关闭,出水阀项开,工作介质经过出水管汇集于集水器,然后 输送到被试器件内,直至达到某-预定的试验压力,实现试压的目的. 集水器内设有止回阀;

截止阀,放水阀及连接输出接管的工作接头,并装有安 全阀和压力表.止回阀可以避免低压水缸承受高压.截止阀是泵与被试器件间的总 控制阀,当被试器件内的压力升到试验压力,且泵的保压性欠佳时,即应关闭此阀 并停机,(尽量少用此阀,以延长截止阀使用寿命)然后进行保压检查和检验.试压完 毕后,试开启截止阀及放水阀卸荷,将工作介质放回水箱内.安全阀是本泵液力端 的过载保护装置,当泵的排出压力达到安全阀的开启压力(参阅合格证)时,即能排 放工作介质,使泵不致过载. 泵刚开始工作时, 四只缸同时工作, 当排出压力达到 1.6MPa 以上, 液控阀开启, 仅由高压缸作,实现流量由大到小的自动切换,这样既降低能耗,又可避免因泵过 载而造成机件损坏等事故. 集水器上装在压力表,当被试器件达到试验压力,停机及关闭截止阀后,压力 表仍指示试验压力. 安装使用

1、开箱后的安装 本泵在开箱后,应装上滚轮和压力表,安全阀,将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈

20 在滚轮两侧),穿好开口销,将安全阀装在集水器上的安全阀接头 M16X1.5-7H 孔内,压 力表拧入集水器上面的压力表接头螺母, (注意:加.形密封圈 10*1.9 使表面朝向便 于观察的方向,才是-台完整的泵. 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行.

2、使用方法 (1)使用前的准备工作 a、本泵出厂时减速箱已加入润滑油,使用前可适当添加约 0.3 升润滑油,-般至油位 标志平即可,松开减速箱上的加油螺塞,向箱内加入润滑油.润滑油为黑色齿轮油(SYB1103 -62S). b、两侧传动箱内加

30 号机械油(GB443-64),油面切勿高于十字头下部导轨面,使 用中还需移开传动箱上的加油螺塞,定期向油池中加注润滑油,并保持每次运转时有油往 传动箱内滴注. c、水箱内加满洁净的试压用介质,并注意随时补充,试压用介质为水或粘度和水相近 的油品,其温度应在 5℃~60℃,并宜略高于环境气温. d、被试器件中应预先放尽空气,充满工作介质,以缩短试压时间. e、运转前开启放水阀和截止阀,启动泵在常压下试运转,若无异常响声及阻滞现象, 网水管排出介质,当进水管正常充液时,即可关闭放水阀,截止阀保持开启,进行试压. (2)使用中注意事项 a、接至泵的电源应装有熔断器,接线时必须使电源可靠接地,以策安全. b、减速箱中油温不超过 80℃. 上海奥丰泵阀制造有限公司 http://www.aufine-pv.com 电动试压泵 C、工作中如发现泵或其它部份有明显渗漏现象,应停机卸压进行检修. d、当泵的排出压力达到或接近试验压力时,应先停机,再点动加压,保压时若泵 有泄压现象,可关闭截止阀,使泵与被试系统关断.试压完毕后应及时松开截止阀. e、最好在泵以外的管路系统中另装截止阀和放水阀,以便隔开泵和被试器件. f、安全阀不能当作溢流阀使用,不能调高,也不宜调低,试压时如想保持同定的 某-试验压力时.建议在管路中另装溢流阀. 图2试压泵的连接尺寸 注:当高压缸(对压力为 1.6MPa 以上的泵)偶尔不进液时,可取掉低压吸水管, 打开放水阀,待高压缸正常工作后,再接上低压吸水管. (3)试压泵的联接尺寸: 在泵的集水器中心线上;

离地高度

819 毫米处,装有工作接头,有关尺寸如图 2,请各用户按此尺寸安排联接管路. 上海奥丰泵阀制造有限公司 http://www.aufine-pv.com 电动试压泵 上海奥丰泵阀制造有限公司 http://www.aufine-pv.com 故障排除 试压中如发生故障,应首先排除泵以外(被试器件,管路系统等泄漏)故障原因, 再枪查泵的故障而排除之. 故障现象 原因排除方法 泵的压力上升太慢或不上 升

1、放水阀未关严

2、滤网堵塞或接头渗漏

3、柱塞密封圈动或损坏

4、进、出水阀搁死

5、进、出水阀不密封 关紧或更换放水阀座. 清洗或去除污物,拧紧接头. 调整压紧螺套或更换密封圈. 拆下检查,清洗或重新研磨. 重新研磨或更换. 泵的压力上升不均匀

1、有一缸进、出水阀搁死

2、有-缸进、出水阀密封不良

3、有-缸密封圈松动或损坏 观察及手触透明吸水管. 同上法判定故障缸, 将阀拆下重新研磨或更 换. 同上法及观察缸座泄水孔漏水情况判定故 障缸,调整压紧螺套或更换密封圈. 泵的保压时间太短或达不 到额定排出压力

1、集水器上截止阀渗漏

2、集水器上放水阀渗漏

3、安全阀渗漏

4、集水器内止回阀或各水缸的出水阀 渗漏

5、接头处渗漏 关紧截止阀或重新配研. 关紧放水阀或更换放水阀座. 调整弹簧松紧或清洗密封面或重 新研磨阀线. 重新........