PDF《公司开展电解工区对标竞赛活动》

本报讯 为推进清洁生产, 促进 模范工厂创建工作, 公司近日制定下 发了 《现场物料管理办法》 .

该办法主要分为现场物料管理、 物料运输管理、 废料及垃圾管理三大 部分.通过加强现场物料使用、 物料 运输、 废料及垃圾的管理, 解决生产 现场脏、 乱、 差等问题, 逐步建立起良 好的生产环境和生产秩序. 该办法对 生产过程中所使用的原料、添加料、 半成品、 成品等物料的使用、 存放、 运输、回收等过程进行了详细的规定;

对生产过程中产生的无法回收的副 产品及危废、 固废等物料的管理做了 明确要求.要求各单位对产生的危 废、 固废、 废油等执行公司相关管理 办法, 工业垃圾要与生活垃圾分开存 放, 并及时外排, 废料和垃圾运输车 辆必须加强密封.通过以上措施, 实 现现场物料管理的规范化, 生产现场 组织体系的合理化、 高效性, 不断优 化生产劳动组织,提高劳动效率, 进 一步推动公司模范工厂创建工作. 公司进一步规范现场物料管理 十二五 以来, 公司在全行 业陷入萧条、企业举步维艰的情 况下, 坚持把 综合利用、 环境优 先、 清洁生产 作为企业环保管理 理念, 坚守达标排放 红线 , 十 二五 期间投资 2.2 亿元用于环保 技术改造,体现了一个央企的风 范和责任. 明思路加强考核 抓落实确保长效 企业领导的思路决定着企业 的发展方向. 公司领导班子认为, 在环境保护越来越重要的形势 下, 加大环保工作力度, 就是延伸 企业发展的生命线.他们始终铭 记责任, 高瞻远瞩, 运筹帷幄, 紧 紧围绕 环保、 清洁、 发展 主题, 提出了 保投资、 盯现场、 严考核 的环保管理思路,公司与各厂一 把手签订责任状, 严格问责考核, 使公司环保工作始终处于受控、 在控状态. 为将环保工作落到实处, 公 司在每天晨会看板中要求必须对 环保设备运行情况、 问题、 措施进 行汇报;

每周环保部门和各生产 厂组织专项检查,及时排查生产 中存在的环境风险和隐患,并采 取定人、 定责、 定时间限期整改, 切实做到环保管理 领导到位、 责 任到位、 措施到位、 投入到位 . 公司每月召开环保例会, 从 投资、 环保设备运行、 维护、 故障 分析、整改措施及危废处置等进 行总结, 对下一步工作进行安排, 使环保工作常态化,构建了环保 管理的长效机制. 进入

2014 年, 公司积极响应 环保部门要求,对所有排放点及 厂界噪声开展自行监测,监测数 据报环保部门并在网站对社会公 布, 充分接受社会监督. 实施自行 监测以来,企业不仅对标排放标 准, 同时对标设计标准, 及时发现 设备泄漏等隐患,每年实现

870 吨物料回收利用,不仅改善了周 边环境, 而且降低了成本. 投巨资达标排放 守 红线 履行责任 公司遵循 环保法制化 理念, 始终将环保放在首位, 努力建 设环境友好型企业.项目建设之 初,处于富水地区的公司为了节 约水资源,在发电机组的冷却系 统采用直接空冷技术,为此企业 多付出了

1 亿元的投资,但也实 现了比同类型湿冷机组节约用水 85%以上的显著环保效果. 根据国家现行政策,自备发 电机组不享受脱硫、 脱硝、 除尘补 贴电价. 十二五 以来, 面临经营 困难、投资资金极度紧张的情 况,公司暂缓实施其它改造项 目,优先投资 2.2 亿元建设了先 进的脱硫、脱硝设施,对不符合 新排放标准的电除尘器进行升级 改造. 项目实施后, 实现脱硫减排

3500 余吨 / 年,脱硝减排

11000 余吨 / 年,粉尘减排

70 余吨 / 年.为国家 十二五 污染物总量 减排和当地的碧水蓝天工程作出 了积极贡献,以实际行动践行了央 企责任、展现了一个负责任企业 的风采. 为监控环保设备高效、稳定 运行, 公司在发电机、 余热锅炉等 主要排放点安装了在线监控设 备, 确保达标排放.面对余热锅炉 脱硫系统不能满足

2014 年7月1日新排放标准的问题,公司以对 社会负责的态度,果断停运煅烧 窑, 组织设计单位、 设备厂家及行 业专家对改造方案进行论证, 目 前项目前期工作基本完成,即将 实施改造,预计

11 月份改造完 工. 公司对主要排放点安装了五 套连续自动监控系统(又 称CEMS) , 针对运行中的问题, 公司 首先从机制入手,明确备件提供 主体并投资

30 余万元建立健全 的备件储备,消除维护单位更换 备件费用高的顾虑;

另一方面完 善合同内容,对监控设备维护内 容、 质量标准、 维护周期、 巡检、 缺 陷报告、 处理等进行详细规定, 制 定了考核标准. 新机制运行以来, 在线监控设施运转率、准确率显 著提高. 公司规范的环保管理,获得 了 专业 认证 机构的充分认 可,2008 年公司顺利通过了ISO14001 环境管理体系认证,2011 年又通过了清洁生产审核. 严管理环保优先 守 红线 生产让路 生产运行、经济效益与环保 工作有时是存在矛盾的,但公司 始终将环保视为 底线 和不可逾 越的 红线 , 在环保与生产发生 矛盾时坚决为环保 让路 . 自备机组多发电是公司增效 的主要手段, 单台机组停运一天, 公司损失巨大.今年正月初三,

3 号发电机组因低氮燃烧出现问题 导致排放无法达标,公司领导班 子果断决策, 决不能牺牲环境代 价换取企业经济效益,这是一条 坚决不能逾越的红线! 董事长、 总经理果断下令: 立即停机! 当 人们还沉浸在新春佳节幸福团聚 的温馨中时,公司和运营单位干 部员工却投入现场,开始了紧张 的设备抢修工作,历时

23 天, 终 于完成检修. 这次停机, 企业少发 电近 1.5 亿千瓦时. 综合治理高标准 物料处理无害化 电解生产工艺过程中,周转 的循环物料是各企业环保管理的 重点, 也是难点, 成为最易危害环 境的因素之一. 对此公司遵循 减 量化、 资源化、 无害化 原则, 学习、考察国内先进经验,优化流 程, 按照资源综合利用、 循环利用 原则,将电解流程中的物料全部 在生产流程中利用, 不外卖、 不外 倒一吨物料. 为防止生产过程中物料 二 次扬尘 对周边环境影响, 公司投 资300 万元搭建物料存贮转运大 棚, 在避免物料损失的同时, 确保 了企业环境,为员工创造了舒适 的工作空间. 固体废物、危险固体废物是 各企业环保管理另一个难点, 对 此公司重新修订 《固废、 危废管理 办法》 , 从流程、 数量、 台帐、 票据 方面从严管理, 通过突击检查、 台 帐展评规范员工行为,严格执行 联单制度,大修渣统一运至渣场 填埋,危废则由有资质的处理单 位进行综合利用或安全处置, 使 企业固废、 危废管理标准化. 舆论宣传造氛围 文化建设树理念 公司通过报刊、 管控平台、 月 度例会、 生产晨会、 专题会等方式 开展环保意识宣传,根据不同时 期、 不同人员的不同需求, 有针对 性开展定期和不定期的培训, 学 习国家有关环保法律法规、环保 标准和技术规范、环境管理体系 以及公司内部环境管理文件, 开 展环保知识培训和应急演练, 进 一步提高相关岗位人员专业技能 和管理水平. 通过宣传培训, 营造 人人参与节约资源、做好企业环 保管理的舆论氛围. 公司大力推进 家 文化, 坚 持以人为本,努力为员工创造良 好的工作和生........