PDF《建设项目竣工环境保护》

建设项目竣工环境保护 验收监测报告 (津开)环监验字[2017]YS 第044 号 项目名称:SEW-工业减速机(天津)有限公司 (第九大街异地扩建)厂房工程项目 委托单位:SEW-工业减速机(天津)有限公司 天津经济技术开发区 环境保护监测站

2017 年8月承担单位:天津经济技术开发区环境保护监测站 站长:卢钢 项目负责人:郑支义 * 现场监测负责人:高国兴 * 报告编写:郑支义 * 审核:田野 * 审定:卢钢 *协作单位:天津津滨华测产品检测中心有限公司天津经济技术开发区环境保护监测站

电话:022-25281719 传真:022-66201043 邮编:

300457 地址: 天津经济技术开发区晓园东路

5 号 验收监测报告编号:津开环监验字[2017]YS 第044 号第1页共36 页 建设项目基本情况 建设项目名称 SEW-工业减速机(天津)有限公司(第九大街异地扩建)厂房工程项目 (阶段性验收) 建设单位名称 SEW-工业减速机(天津)有限公司 项目所在地 天津经济技术开发区第九大街

38 号 建设项目性质 扩建行业类别 轴承、齿轮和传动部件制造 C345 设计生产能力 生产齿圈

500 台/年、行星减速机

2000 台/年 实际生产能力 生产齿圈

40 台/年,行星减速机

2000 台/年 劳动定员和 生产班次 职工定员

67 人,一班工作制,8h/班,年工作时间

250 天,合计 2000h/a.

环评时间

2011 年12 月(原环评)

2017 年3月(补充报告) 环评报告编制单位 机械工业第四设计研究 院有限公司(原环评+补 充报告) 环评批复时间

2011 年12 月14 日 环评报告 审批单位及环评 批复文号 天津经济技术开发区环 境保护局 津开环评书[2011]041 号 津开环函[2017]9 号 投入试 生产时间

2014 年3月现场监测时间

2017 年6月21~

22、 24~25 日,

7 月20~21 (复测) 环保设施 设计单位 机械工业第六设计 研究院 环保设施 施工单位 中国建筑第二工程局有 限公司 实际总投资

2000 万美元 实际环保投资 311.5 万元 比例 2.4%

一、前言 1.1 建设项目概况 SEW-工业减速机(天津)有限公司成立于

1994 年,厂址位于天津经济技术 开发区第七大街

46 号,主要从事电动机、减速机和变频控制设备的生产.考虑 到业务增长以及市场对机械产品的品质以及精度的要求,该公司于

2011 年投资

2000 万美元在天津经济技术开发区第九大街

38 号建设《SEW-工业减速机(天津)有限公司(第九大街异地扩建)厂房工程项目》 (即本次验收项目) ,主要生 验收监测报告编号:津开环监验字[2017]YS 第044 号第2页共36 页 产齿圈和行星减速机. 该项目设计生产能力为年产齿圈

500 套、 行星减速机

2000 台.建设项目主体包括一座单层、局部三层(办公区)厂房,项目总建筑面积 42227m2 .SEW-工业减速机(天津)有限公司于

2011 年12 月委托机械工业第四 设计研究院有限公司完成本项目环境影响评价报告书的编制,2011 年12 月14 日取得天津经济技术开发区环境保护局的环评批复意见(文号:津开环评书 [2011]041 号) . 1.2 建设内容变更情况 在实际建设过程中本项目在车间布局、 生产线数量以及排气筒数量等方面发 生了若干变化.开发区环保局环境管理科在

2015 年2月的现场检查中发现了上 述变化,并对该项目提出了整改要求.针对环保局提出的整改要求,SEW-工业 减速机 (天津) 有限公司委托原环评单位机械工业第四设计研究院有限公司编制 了环境影响评价补充分析报告,开发区环保局在审阅了补充分析报告后出具了 关于 SEW-工业减速机(天津)有限公司(第九大街异地扩建)厂房工程项目 补充分析报告的审核复函 (津开环函[2017]9 号) .主要变化内容见下表 1.2-至1.2-3. 表1.2-1 建设内容、污染物排放情况变更对照表 序号污染物名称 变更前 变更后

1 热处理车间喷漆线喷漆室有机 废气 设置

1 个喷漆室:产生有机废气 (二甲苯、非甲烷总烃)通过

1 根15m 高有机废气排气筒排放. 治理措施:经活性炭吸附净化. 设置

1 个手动喷漆室、2 个自动喷 漆室(暂未投入使用) :产生有机 废气(二甲苯、VOCs)分别通过

3 根15m 高的有机废气排气筒 P1~P3 排放. 治理措施:经活性炭吸附净化. 烘干室有机 废气 设置

1 个烘干室:产生有机废气 (二甲苯、非甲烷总烃)通过

1 根15m 高有机废气排气筒排放. 治理措施:经活性炭吸附净化. 不变,污染物为二甲苯、VOCs 治理措施:经活性炭吸附净化.产 生的有机废气与手动喷漆室共用

1 根15m 高废气排气筒 P1 排放

2 个自动喷漆 室燃气废气 无 设置

1 根15m 高燃气加热机燃烧废 气排气筒 P8 排放.

1 个手动喷漆 室燃气废气 无 设置

1 台加热机, 设置

1 根15m 高 烘干炉燃气废气排气筒 P7 排放.

1 个烘干室燃 气废气 设置

1 根15m 高燃气废气排气筒. 设置

1 台加热机, 设置

1 根15m 高 烘干炉燃气废气排气筒 P6 排放. 调漆室有机 废气 设置

1 根15m 高有机废气(二甲 苯、非甲烷总烃)排气筒排放. 不变,污染物为二甲苯、VOCs, 经1根15m 高排气筒 P5 排放.

1 装配喷漆室有机 废气 设置

2 个喷漆室:产生有机废气 (二甲苯、非甲烷总烃)通过

2 设置

3 个喷漆室:产生有机废气通 过3根17m 高的有机废气 (二甲苯、 验收监测报告编号:津开环监验字[2017]YS 第044 号第3页共36 页车间喷漆线根15m 高有机废气排气筒排放. 治理措施:经活性炭吸附净化. VOCs)排气筒 P9~P11 排放. 治理措施:经活性炭吸附净化. 烘干室有机 废气 设置

1 个烘干室:产生有机废气 (二甲苯、非甲烷总烃)1 根15m 高有机废气排气筒排放. 治理措施:经活性炭吸附净化. 不变,污染物为二甲苯、VOCs, 经1根17m 高排气筒 P12 排放. 治理措施:经活性炭吸附净化.

3 个喷漆室燃 气废气 无 设置

3 根15m 高燃气加热机燃烧废 气排气筒 P14~P16 排放.

1 个烘干室燃 气废气 设置

1 根15m 高燃气废气排气筒 排放. 污染物种类及排放方式不变 调漆室有机 废气 设置

1 根15m 高有机废气(二甲 苯、非甲烷总烃)排气筒排放. 不变,污染物为二甲苯、VOCs, 与烘干废气共用

1 根17m 排气筒 P12 排放

3 有机废气挥发总 量 设备年时基数取值 2500h;

二甲苯挥发总量为 0.36kg/h,非甲 烷总烃(二甲苯计入)挥发量为 0.4kg/h. 设备年时基数取值 2000h;

二甲苯 挥发总量为 0.45kg/h、非甲烷总烃 挥发总量为 0.95kg/h.

4 热处理炉 燃气废气 共设置

6 台套热处理炉, 热处理废 气通过

2 根15m 高排气筒排放. 设置两套热处理炉, 包含

2 台主炉、

2 台预热炉、1 台发生炉、1 台融盐 槽、

1 台回收槽;

分别设置

1 根15m 高排气筒排放燃气废气、共设置

7 根排气筒 P18~P24.

5 废水 主要为生活污水、 纯水制备排浓水 和冷却塔排浓水,其排放量为 7713m3 /a, 污水通过

1 个总排口排 至市政污水管网最终进入天津经 济技术开发区污水处理厂. 废水污染源及废水排放量、废水水 质保持不变,通过厂区两个污水口 排至市政污水管网最终进入天津 泰达威立雅水务有限公司处理.

6 固体废物 主要为废油漆(包括油漆容器、 废 活性炭、废玻璃丝滤料) 、清洗工 序产生的废水(包含所有清洗工 序、且均在清洗机内进行) 以及机 加工产生的金属屑、 废机油、废切 削液、 废包装材料、除尘收集的粉 尘以及生活垃圾等. 种类及产生量均不变.

7 噪声 主要噪声源为厂房内的机加工设 备、空压机、冷却塔、循环水泵和 废气排放风机等. 新增

7 台加热机燃气废气排气筒排 放风机 表1.2-2 天然气用量变化情况 序号 设备名称 原环评用量(m?/a) 变更后 (m?/a)

1 热处理炉

80000 2610600 验收监测报告编号:津开环监验字[2017]YS 第044 号第4页共36 页表1.2-3 主要设备变化情况 序号 设备名称 原环评用量 变更后

1 热处理炉(主炉)

6 台2台2预热炉

6 2 台3喷漆线

3 条2条4喷漆室加热机

0 台5台5烘干室加热机

0 台2台此外,SEW-工业减速机(天津)有限公司为改善污水达标排放状况新建

1 座地埋式污水生化处理设施用于处理卫生间水、食堂污水和纯水设备排浓水等. 1.3 三同时检查及验收监测情况 本项目于

2011 年11 月开工建设,主要工程目前已建成并投入试生产.但由 于订单不足,预计齿圈年生产能力仅为

40 台/年,低于

500 台/年的设计水平,行 星减速机的产能可以达到设计产能,即2000 台/年.同时,实际建设内容对比补 充环评描述的内容仍有如下变化. 1)热处理车间 原独立的烘干室废气排气筒 P4 合并到手工喷漆废气排气筒 P1,原P4 排气筒取消;

2)热处理车间 原计划的自动喷漆线未投入运行,因此, 本次验收不涉及相 应的喷漆废气排气筒 P

2、P3,自动喷漆线的天然气加热机也未........