PDF《项目公示信息表》

1 项目公示信息表

一、项目基本情况 奖种国家科技进步奖 项目名称 盐产品高效制备与资源高值利用关键技术及产业化 完成单位 天津科技大学, 中国盐业集团有限公司, 江苏井神盐化股份有限公司, 天津长芦海晶集团有限公司,内蒙古兰太实业股份有限公司,天津长 芦汉沽盐场有限责任公司,大连盐化集团有限公司 完成人 唐娜,万建军,张文广,卜明,张德强,胡开宝,刘立平,温玉科, 王成军,蒋海斌 提名单位 中国轻工业联合会 提名单位 意见 该项目经

10 多年的系统研究与实践,突破了盐产品生产过程中 效率低下、 质量可控性差以及传统盐产业产品结构单一且附加值低的 瓶颈问题.

经过产学研联合攻关, 针对海盐、 井矿盐以及湖盐的特点, 分别创建了膜蒸馏浓缩、地下精细化调控和分质分区-阶梯溶采的制 卤技术,解决了盐产品生产效率低的技术难题;

开发了基于可控析盐 的高品位精制海盐生产工艺,建立了石灰-烟道气法真空盐预处理新 技术并研制了 MVR 制盐装备系统,显著提高了盐产品品质并有效实 现节能降耗,同时丰富了食盐品种;

创建了制盐卤水提取溴素和氯化 钾的应用技术, 研发了基于高品质盐制备金属钠和核级钠的工艺及装 备,实现制盐产业链的延伸和资源高值利用. 项目的实施有力推动了我国盐行业产业升级和科技进步, 并实现 了显著的社会效益和环境效益.项目授权中国发明专利

28 件、授权 实用新型专利

33 件;

获得省部级科技进步一等奖

5 项、发明专利金 奖1项;

颁布并实施国家及行业标准

30 项;

发表高水平论文

105 篇;

撰写专著和行业职业技能培训教材

4 部, 该项目成果转化和产品应用 至中国盐业集团有限公司等十余家盐产业龙头企业, 近三年实现新增 销售收入 118.8 亿元,新增利润 25.8 亿元,出口创汇 2.1 亿美元. 提名该项目为国家科学技术进步奖 二 等奖.

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二、项目简介 盐(NaCl)既是日常生活的必需品,也是重要的化工基础原料,在国民经济 中占有重要地位,依据原料的不同可将盐分为海盐、井矿盐和湖盐.长期以来受 技术和政策的限制,盐产品生产过程效率低下、质量可控性差,同时传统盐产业 产品结构单一且附加值低,严重制约了盐产业的可持续发展.项目在国家科技支 撑计划等项目的支持下,经过产学研联合攻关,解决了高质高效制卤、高品质与 高附加值盐产品的可控制备以及资源高值利用等一系列技术难题,创建盐产品高 效制备与资源高值利用关键技术并实现产业化,取得如下创新成果: 1.高效及高质化制卤新技术的实现, 解决了盐产品生产效率低的技术难题.创 造性的将海盐生产过程与海水淡化产业链相结合,开发了基于膜蒸馏的海水淡化 浓海水高效制卤新技术,提高了盐田土地利用率并在全国形成产业化示范,海盐 单产比传统技术提高 160%.针对地下岩盐矿床及盐湖矿床组成多元、溶采条件复 杂及卤水可控性差等瓶颈问题,国际首创井矿盐地下卤水精细化调控技术,吨盐 节能 41.4%,生产成本降低 20.9%;

建立的阶梯溶采-分质分区湖盐制卤核心技术, 将湖盐尾矿资源利用率提高至 80%以上. 2.高品质食用盐和高附加值盐制备新工艺的建立, 突破了盐产品质量可控性差 的瓶颈问题.针对卤水深度净化效率低、蒸发析盐规律不明晰带来的盐产品质量 低等关键问题,首创直接以滩晒饱和卤水为原料的精制海盐生产新工艺,节约大 量土地及淡水资源, 产品纯度高于 99.1%;

开发了高品质真空盐预处理新工艺以及 稳定运行的 MVR 制备真空盐工艺及装备系统,吨盐蒸发能耗低于

90 公斤标煤, 形成引领盐行业绿色发展的共性技术;

建立了球形盐、片状盐生产工艺并实现产 业化,丰富高端食盐品种并解决了无抗结剂添加食盐防固结难题;

自主研创了系 列高纯药用盐制备工艺及装备,产品质量高于国家药典标准. 3.卤水与盐产品资源高值利用关键技术的创新, 填补了国内外技术空白. 针对 我国盐产品附加值低,溴素、氯化钾、金属钠和核级钠部分或全部依赖进口的现 状,开发了以淡化浓海水、中度卤水和高品质盐为原料生产溴素、金属钠、核级 钠和氯化钾的国产化关键技术,突破了国外对技术及市场的垄断.金属钠产量 6.5 万吨,全球市场占有率位居第一,液态钠罐装技术处于世界领先水平;

核级钠生 产技术填补了国内空白,建立了我国唯一的核级钠生产基地,产品全部取代进口 且专供我国第一座快中子实验核反应堆. 项目核心技术获授权发明专利

28 件和实用新型专利

33 件;

发表高水平论文

105 篇;

颁布并实施国家和行业标准

30 项;

撰写专著和行业职业技能培训教材

4 部.项目成果转化和产品应用至中国盐业集团有限公司等十余家盐产业龙头企业, 近三年实现新增销售收入 118.6 亿元,新增利润 25.8 亿元,出口创汇 2.1 亿美元. 项目经专家鉴定认为技术辐射能力强,整体技术达到国际领先水平.先后获天津 市、陕西省及中国轻工业联合会等省部级科技进步一等奖

5 项,有力推动了我国 盐行业产业升级和科技进步,并实现了显著的社会效益和环境效益.

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三、客观评价 1. 技术获奖情况 2016年,项目 海水淡化浓海水制盐及制溴产业化关键技术 荣获天津市科 学技术进步一等奖. 2014年,项目 岩盐井下卤水处理工艺研究与应用 荣获陕西省科学技术进 步一等奖. 2018年,项目 海湖盐高效制备工艺及资源高值利用关键技术 荣获中国轻 工业联合会科学技术进步一等奖. 2014年,项目 基于岩盐溶腔地下装置化利用的盐碱钙联合循环生产新技术 荣获中国轻工业联合会科学技术进步一等奖. 2012年,项目 井矿盐卤水净化技术的研究 荣获中国轻工业联合会科学技 术进步一等奖. 2.专利获奖情况 2011年,专利 药用氯化钠二效强制循环蒸发工艺 荣获天津市专利金奖. 3. 科技成果鉴定 2017年1月,天津市高新技术成果转化中心主持了 盐产品高效制备与资源高 值利用关键技术及产业化 专家论证会,工程院院士孙宝国等专家认为:该项目 建立了多级真空膜馏浓缩淡化浓海水,地下精细化调控以及阶梯溶采-分质分区的 制卤技术;

开发了石灰-烟道气法苛化碳化耦合的高质化液体盐、热力学调控与变 温梯次可控析盐的高品位精制海盐生产技术、高纯度药用盐制备技术及装备;

攻 克了淡化浓海水和中度卤水提溴关键技术、突破了金属钠及核级钠产业化关键技 术.项目经济和社会效益显著,技术辐射能力强,推动了盐行业科技进步和产业 升级,总体技术达到国际领先水平. 2016年4月,天津市高新技术成果转化中心主持了 海水淡化浓海水制盐及制 溴产业化关键技术 专家论证会,专家认为:该项目通过开发日晒海盐生产关键 设备,完成以饱和卤水为原料进行真空制盐及淡化浓海水膜蒸馏工程应用,实现 传统产业升级,大幅提高了生产效率,总体技术达到国际先进水平. 2016年4月,天津市高新技术成果转化中心主持了 PP疏水微孔膜及浓海水膜 蒸馏技术 专家论证会,专家认为:采用热致相分离方法制备聚丙烯系列共混疏 水微孔膜,在膜通量、疏水性、截留率等指标均有明显提升,以此为基础制备工 程化膜组件,建成淡化浓海水真空膜蒸馏工程,有较高的推广价值,总体技术达 到国际先进水平. 2013年7月,中国纯碱工业协会主持了 井下循环盐钙联产制碱工艺 专家论 证会.工程院院士周光耀、纯碱协会会长王锡岭等专家认为:该项目通过液体盐 制碱、碱渣注井、钙液采卤、盐碱钙联产的循环工艺,解决了氨碱生产中的废液、 废渣处理的重大技术难题,实现了工艺零排放.投资省,产品结构合理,生产成 本低,经济、环境及社会效益显著,所形成的井下循环盐钙联产制碱工艺为国际 首创,总体技术达........