PDF《燃气燃烧器节能试验规则》

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060.20 F

04 中华人民共和国国家标准 GB/T 35075-2018 燃气燃烧器节能试验规则 2018-05-14 发布 Energy saving test rules for gas burner 国家市场监督管理总局申+ 中国国家标准化管理委员会 ι 叩2018-12-01 实施 由 扫描全能王 扫描创建 GB/T 35075-

2018 目次 前言 m

1 范围…・2规范性引 用 文件 -

3 术语 和定义

4 测试条件 与要求 ………・

5 测试 内 容与方法 …………………・ 附录A(资料 性 附录〉 测试报告模板 由 扫描全能王 扫描创建 GB/ T 35075-2018 前 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草 . 本标准由全国燃烧节能净化标准化技术委员会 (SAC/TC 44]) 提 出并归口 . 本标准主要起草单位华中科技大学、苏州安鸿泰新材料有限公司、神第科技集团股份有限公司、中 国石 油规划总院 . 本标准参加起草单位合肥顺昌分布式能源综合应用技术有限公司、中国质量认证中心武汉分中 心、中认武汉华中创新技术服务有限公司、中国科学技术大学、湖南巴陵炉窑节能股份有限公司、宝武集 团宝钢中央研究院武汉分院、武汉安和节能新技术有限公司、元锡布鲁塞能源科技有限公司、安徽省凤 形耐磨材料股份有限公司、绍兴西虽生活电器有限公司、绍兴悔乐米厨卫科技有限公司、绍兴市海乐电 器有限公司、浙江省燃气具和厨具厨电行业协会 . 本标准主要起草人:靳世平、陈卫斌、吴道洪、解红军、曾鉴 三 、陈远新、刘可、台启龙、周绍 芳、 欧阳德刚、龙姊、裴青龙、余卫国、王东方、颐和l 民、郑文红、姚斌、丁翠娇、徐风、杜一庆、赵光洁、马小勇、 刘志春、朱齐艳、舒朝晖、林一散 、文午琪、李坦、王小禹、 黄剑、彭超 、周凯、张秀梅、骆晓平 、 高杰 、张家顺、 林其钊 . III 由 扫描全能王 扫描创建 GB/ T 35075-2018 燃气燃烧器节能试验规则

1 范围 本标准规定了燃气燃烧器节能测试的条件、要求、 内 容和方法 . 本标准适用于一般工业燃气燃烧器,不适用于无氧化燃烧器、蓄热式燃烧器、自身预热式燃烧器、高 速烧嘴、多孔介质燃烧器、民用燃烧器和其他特殊燃烧器 .

2 规范性引用文件 下列 文件对于本文件的应用是必不可少的 . 凡是注 目期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引 用 文刊,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 . GB/ T

11062 天然气 发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法 GB/ T

13610 天然 气 的组成分析 气相色谱法 TSG 2B001 燃mlc气)燃烧器安全技术规则

3 术语和定义 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 下列 术语和定义适用于本文件 . 燃烧效率 combustion efficiency 燃料燃烧后实际释放的热量占其完全燃烧后释放的热茧的百分比 . 注 :燃烧效率是考察燃料燃烧充分程度的 重要指标. 过量 空气系辈~ excess air coefficient 燃烧每千克燃料实际供给的空气质量与理论上完全燃烧每千克燃料所需的空气质量百分比. 炉膛宿效容积 effective furnace volume 炉膛边界范围以 内 进行燃料燃烧及有效辐射换热过程的空间的几何容积 . 炉膛容积放热强度 furnace volume heat release rate 单位炉膛有效容积在单位时间内的释热量 , 其值等于炉膛输入热功率与炉膛有效容和、之比 . 注 ,炉膛容伊、放热强度简称炉!监容积热强度 , 丑称炉'

膛容积热负荷 . 负荷率 load regulating ratio 规定时间内燃烧糕的平均负荷与额定负荷的百分比 .

4 测试条件与要求 4.1 测试燃料要求 采用燃气燃烧器所对应的燃气种类,如天然气、液化石油气、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、城市煤 由 扫描全能王 扫描创建 GB/ T 35075-

2018 气、发生炉煤气、合成气、沼气、混合煤气等 . 4.2 测试环境与系统要求 4.2.

1 燃烧探应安装在通风良好的空间,室内环绕温度为

5 '

C -

35 '

C . 4.2.2 测试过程 中 ,实验室内空气 中的CO 含盘应 小于0.

002 % .C02 含量应 小于0.

2 % .同时,测试现 场不得有影 响 燃烧的气流 . 4.2.3 燃烧器系统的连接应符合 TSG 2BOO l 的规定,确保测试工作安全顺利 进行 . 4.2.4 测试实验室应提供燃烧器所帘 的稳定额定电压 和锁定频率的电源 . 4.2.5 测试仪器精度应符合表

1 的要求. 序号

2 3

4 5

6 7

8 9

10 11 4.3 测试炉的要求 4.3.

1 结构要求 表1测试项 目 及仪器精度要求 测试项目 燃料热值 宿度 质盘 { 重重1) 压力 压力传感器 理i 温仪器 流量测量仪器 长度测缸仪器 CO2 含量

0 , 吉iíl CO 吉iíl 仪器稍皮 土0.5% 土0.5% 土0. 5% :t10 Pa 土1%满iíl程土1 C 士0. 5% 满盘程 土1%满盘程 :t

1 % 满盘程 土1%满盘程 土0.5mg/ m3 4.3.1.

1 测试台装设的火焰测试炉 , 其本体的设计应可根据燃烧器的输出热功率 、 容积热强度 、 燃烧器 火焰直径以及火焰长度来调节其炉膛大小 . 4.3. 1.2 测试炉的燃烧室出口或者烟道 内, 应安装 可 以改变燃烧室压力的调节挡板,以调节燃烧室 的 压力 . 4.3. 1.3 测试炉炉墙除前墙以 外 ,都应该被冷却 . 4.3. 1.4 测试炉上应设 置火焰观察孔 . 4.3. 1.5 测试炉上应当布置

2 个以上的测压点 , 能够测量燃烧室 内 压力 . 4.3. 1.6 在负压条件下工作的燃烧榕 的 测试,应该在测试炉系统中的 下 游安装引风机 ,通过 手动调节装 '

R或者自动压力控制系统来调节燃烧室的压力 . 由 扫描全能王 扫描创建 下-页GB/ T 35075-2018 4.3.1.7 如果燃烧器的输出热功率(热负荷)大于或等于 4.5 MW ,可以在与之匹配的供热装置上进行 测试,考虑实际环缆影响应对测试结果进行必要修正 . 4. 3.2 冷却条件要求 燃烧器在进行热态测试过程中,测试炉冷却介质的温度应在

40 c ~

80 '

C 之间,温度波动应在 士1'

C 以内 . 4.3.3 调节性要求 测试炉应具备精确调节和稳定燃料流盐、空气流蓝的功能,流盘调节精度应在 土1%以内,流:!?ì波$J 应在 士1%以内 . 4.4 测试测点要求 4.4.1 燃气管道测点 管道的流盐、混度、压力均应设置测点,详细布置见图

1 a) 流盘测点前端至少保持 2D 长度水平管道 , 且满足流量计所需要的前后直管段距离要求;

b) 流量、源度、压力 三个测点距离不超过 0.

1 5 D , 压力测点应安装在温度测点上游, c) 根据流量计型式正确安装流量计 . 插入式流量计插入方向与燃 气 流动方向垂直,插入深度为 管道

1 /2 内径 . 图1燃料管道测点布 置由扫描全能王 扫描创建 GB/T 35075-

2018 4.4.2 空气管道测点 空气管道布置流盐、温度、压力 三个测点,详细布 fl见图

2 a) 流量泪l 点前端至少保持

2 0 氏度水平管道,且满 足 流量计所需要的前后直管段距离要求, b) 流Jir、温度、压力 三个测点距离不超过 0.1

50 , 压力测点应安装在温度 ìj!IJ点 上游;

c) 根据流量计型式正确安装流量计 . 插入式流量计插入方向与燃气流动方向垂直,插入深度为 管道 1/

2 内径 . . .11:刷a /IJr圃点 '

阻匾'

此图2空气管道测点布置 4.4.3 烟气管道测点 烟气管道布置源度、压力、成分三个测点,详细布置见囱

3 a) 测点前端至少保持2D长度水平管道, b) 温度、压力 、 成分 三个测点距离不超过 0.

1 5

0 , 压力测点应安装在温度 ìj!IJ点上游 s c) 插入式烟气成分取样管插入方向与烟气流动方向垂直,捅入深度为 1/

3 管道 内径,测试时不能 有空气漏人 . 由 扫描全能王 扫描创建 GB/ T 35075-

2018 h 副血 图3烟气管道理~点布置 4.4.4 炉膛混度测点 沿炉膛内部四周及长度方向宿均匀分布多个温度测点,测点间距

200 mm ,温度测盐元件插入深度

100 mm . 4.5 燃烧效率要求 燃烧效率;

;

;

'

99 .

9 % 或烟气中可燃物含在 ~0 .

05 %. 4.6 容积热强度要求 负荷率

100 % 工况下,炉膛容积放热强度应为(l 士O. l) MW/ m'

. 4.7 负荷率要求 测试负荷率为

1 00 % 、

80 % 、

70 % 、

50 % 、

30 % 五种工况 .

5 测试内容与方法 5.1 测试内容 在规定的燃烧效率、容积热强度条件下,测定燃烧揣在不同负荷率下的过i?:空气系数 . 5.2 测试步骤 测试按 以下 步骤进行,并参照 附录 A 各记 ........