DOC《宁波北仑嘉伦家居制品有限公司门、柜等定制家居生产项目...》

宁波北仑嘉伦家居制品有限公司门、柜等定制家居生产项目环境影响评价审批前公示

一、建设项目概况及污染源分析 项目名称:门、柜等定制家居生产项目 项目性质:新建 建设单位:宁波北仑嘉伦家居制品有限公司 建设地点:北仑区戚家山街道江滨路288号 项目概况:宁波北仑嘉伦家居制品有限公司成立于2010年4月,位于北仑区戚家山街道江滨路288号,是一家专业从事家居制品、家具配件、五金配件的制造、加工.

为拓展市场需要,2018年3月经宁波市北仑区人民政府戚家山街道办事处备案登记同意(项目代码:2018-330206-21-03-023921-000),企业拟投资300万元,租用宁波新钢金属工业有限公司位于北仑区戚家山街道江滨路288号的厂房(有产权建筑面积3840m2,无产权厂房面积400m2),实施门、柜等定制家居生产项目.

二、项目建设可能对环境造成的影响 施工期污染源强分析 本项目租用已建厂房,无施工期污染. 营运期污染源强分析 (1)废气污染源强分析 本项目废气主要为木料加工粉尘、打磨粉尘、刷胶废气、喷塑粉尘、塑粉固化废气、晾干/喷漆废气. ①木料加工粉尘 本项目木料加工(包括截板、打孔、铣、打磨等工序),以上木加工在生产工程中会产生粉尘. 加工粉尘产生量与有组织排放量估算:参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》(2010修订)中 2011锯材加工业产排污系数表 锯材(厚度小于等于55mm):粉尘产生量为0.321kg/m3.项目木料加工规模为1340m3/a,经计算,项目达产后加工粉尘产生量为0.43t/a. 企业设有中央集尘系统,该除尘系统的收集效率在90%以上,除尘效率在95%以上,排风量为50000m3/h,然后通过1根15m高的排气筒排放. 综上分析,木料加工粉尘主要污染物颗粒物有组织排放量如下: 表5-3 木料加工粉尘产生量与排放量情况一览表 主要污染物 单位 产生量 削减量 有组织排放量 无组织排放量 排放浓度(mg/m3) 备注 粉尘 t/a 0.43 0.368 0.019 0.043 / / kg/h 0.060 0.051 0.003 0.006 0.12 / 排放标准(颗粒物) 3.5kg/h / 120mg/m3 / 达标情况 达标 / 达标 / ②打磨粉尘 底漆晾干后需要进行打磨,使家具表面光滑再进行喷面漆工序,该过程有粉尘产生,根据类比分析,该打磨粉尘的产生浓度为0.3g/m2,加工面积约为89300m2,则粉尘的产生量约为0.28t/a.针对打磨粉尘,企业在打磨工位旁增设水帘喷淋除尘装置,处理风量约为6000m3/h,打磨粉尘经水帘过滤后排放于车间环境,此收集效率按80%计,除尘处理按90%及以上计,工作时间按8h/d计,具体见下表 表5-4 打磨粉尘产生量与排放量情况一览表 主要污染物 单位 产生量 削减量 无组织排放量 备注 粉尘 t/a 0.28 0.2 0.08 / kg/h 0.117 0.083 0.033 / ③刷胶废气 本项目在拼板、覆膜前均需刷水性粘结剂,用于粘连.根据成分分析,水性粘结剂中挥发性有机物含量约为10%,水性粘结剂的年用量为4t/a,则项目刷胶过程中产生的非甲烷总烃量为0.4t/a,通过车间机械通排风排入环境,对周边大气环境影响较小. ④喷塑粉尘 本项目设置2个喷塑台,每个喷台配1把人工喷枪(单把喷枪额定流量为50g/min).喷粉过程中受喷粉时间、喷枪形式、喷粉电压、粉末导电率影响,工件表面塑粉有效附着量约占喷粉量的70%左右,即塑粉利用率为70%左右. 未利用而逸散的塑粉通过 滤芯+布袋 二级回收系统处理:喷台内的含粉空气由风机吸引至滤芯+布袋除尘器,塑粉经过滤后下落入底部的塑粉回收槽内,收集后循环使用;

布袋除尘器设有脉冲反吸装置,滤芯过滤器出口空气接连不断被抽吸至布袋除尘器内,超细塑粉得到进一步地收集,净化后的空气最后通过15m高的排气筒排放.相关设计参数为:收集效率≥99%,除尘效率≥99%,流水线配套风机风量为5000m3/h. 经计算,喷塑流水线喷塑粉尘有组织产生量约0.17kg/h(0.60t/a),产生浓度为30mg/m3,经二级处理后,粉尘有组织排放速率为0.0016kg/h(0.006t/a),排放浓度为0.328mg/m3;

未经收集的粉尘通过车间通排风设施排出车间,无组织排放量为0.0017kg/h(0.006t/a). 表5-5 喷塑粉尘产生量与排放量情况一览表 序号 主要污染物 单位 产生量 削减量 有组织排放量 排放浓度(mg/m3) 无组织排放量

1 粉尘 t/a 0.6 0.59 0.0059 / 0.006

2 kg/h 0.17 0.16 0.0016 0.33 0.0017 排放标准(粉尘) 3.5kg/h 120mg/m3 / 达标情况 达标 / ⑤塑粉固化废气 本项目使用的喷塑粉尘原料在一般情况下耐温性好,在烘干固化所需的温度(180~200℃)条件下不会分解.但该物料在生产过程中难免掺杂一些复杂的副产物或分子量较小的聚合物.这些物质在一定的温度条件下可分解,因此本项目使用的塑粉在烘干固化过程中产生的废气主要为这类物质分解产生,由于成分复杂,一般统称为非甲烷总烃.据同行业类比调查,该废气产生量较小,产生浓度在10~20mg/m3,企业拟在流水线的烤箱入口(出口)处设集气罩收集后通过15m高的排气筒排放,排放量为0.02kg/h(48kg/a),配套风机风量为3000m3/h,则废气排放浓度为6.7mg/m3,能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的二级标准(非甲烷总烃排放浓度120mg/m3,排放速率10kg/h). ⑥喷漆/晾干废气 根据产品种类需求,家具表面部分喷油性漆,部分喷水性漆. B、家具喷漆涂装技术参数 具体如下: 表5-6 家具喷漆涂装技术参数 产品 油漆种类 喷涂面积(m2) 工况膜厚(μm) 喷漆及烘干/晾干有效时间(h/d) 年生产天数 (天) 上漆率(%) 油漆用量(t/a) 家具 PU底漆

22000 140

24 300

60 5.13 NC面漆

22000 70

24 2.57 水性底漆

24000 200

24 6.67 水性面漆

24000 80

24 2.67 注:兑和后的油漆密度约1kg/m3 晾干/喷漆过程有机废气污染物产生与排放情况分析 根据同类企业生产经验,实际喷漆过程中受喷漆时间、喷枪形式、喷漆压力、油漆导电率等影响,本项目采用无气喷漆工艺,油漆附着量可达到60%及以上,剩余40%未能利用,分散在喷漆房,部分被水帘喷台配套的处理设施净化,部分通过喷漆房及喷漆线门缝等处外逸. 喷漆及晾干废气治理设施设计参数如下: 根据设计单位提供资料,喷漆车间废气治理设施收集与处理方式见下图. 表5-4 喷漆废气治理设施收集与处理图 综上,经计算,喷漆/晾干过程有机废气污染物产生、削减及排放情况如下: 表5-7 喷漆/晾干过程有机废气污染物产生与排放情况一览表 污染源 主要污染物 单位 产生量 削减量 排放量 有组织 无组织 二甲苯 kg/h 0.057 0.049 0.005 0.003 t/a 0.413 0.353 0.039 0.021 非甲烷总烃/VOCs kg/h 0.854 0.730 0.081 0.085 t/a 6.15 5.258 0.584 0.615 注:乙酸乙酯、乙酸丁酯、碳酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯等无排放标准,本环评不再详细分析, 按非甲烷总烃计. 说明:本环评采用喷漆面积、厚度来核算有机废气污染物产生与排放情况. 主要污染物达标排放情况如下: 表5-8 喷漆/晾干过程有机废气污染物达标排放情况一览表 污染源 主要污染物 排放........