DOC《1-建设项目基本情况》

1-建设项目基本情况 项目名称 变压器及配电柜生产线项目 建设单位 安徽建海变压器有限公司 法人代表 樊海燕 联系人 王成贵 通讯地址 安徽金寨经济开发区(现代产业园)内梅山湖路东侧 联系电话

13705646744 传真 ---- 邮政编码

237300 建设地点 安徽金寨经济开发区(现代产业园)东侧 项目中心地理坐标为115.

942993°E,31.759282°N 立项审批 部门 金寨县发展和改革委员会 批准文号 2018-341524-3803-004305 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 C382输配电及控制设备制造 占地面积(平方米) 22787.6 绿化面积 (平方米)

230 总投资 (万元)

2000 其中:环保投资(万元)

45 环保投资占总投资比例 2.25% 评价经费 (万元) 预期投产 日期 2019年5月1.1 项目由来 变压器一直是现代电力网络建设的主要设备,在发电、输变电、配电各环节都发挥着关键作用.近年来随着大量的基础设施投资和电力工业的快速发展,变压器行业规模迅速扩张、产能大幅增长,同时新能源发电技术的成熟和进一步推广,也将有力推动新能源配套的变压器市场. 在此背景下,安徽建海变压器有限公司拟投资2000万元,于安徽金寨经济开发区(现代产业园)梅山湖路东侧新建 变压器及配电柜生产线项目 ,项目规划建设1栋生产车间、1栋办公楼.其中生产车间内拟设折弯机、剪板机、绕线机、喷砂机、喷粉房、烘干房等设备进行生产,项目实施后可实现年产变压器2600台、配电柜1600台、箱变100台的生产能力.另外,除生产外,项目还涉及变压器及电动机的以新换旧活动,回收的旧变压器及电动机定期外售,回收量约150台/年. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院令682号《建设项目环境保护管理条例》有关规定, 变压器及配电柜生产线项目 应履行环境影响评价手续.本项目属于《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017)中的 382输配电及控制设备制造 行业,对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令 第44号)及其修改单(生态环境部令 第1号),本项目环境影响评价类别判定情况见下表: 表1.1 项目环评类别判定情况表 环评类别 项目类别 环境影响评价类别 项目环评类别判定 报告书 报告表 登记表

78 电气机械及器材制造 有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量(含稀释 剂)10 吨及以上的;

铅蓄电池制造 其他(仅组装的除外) 仅组装的 本项目中的变压器主要生产工艺为线圈组装、外壳钣金加工、成品组装、注油等,不涉及电镀及喷漆,故判定为报告表 为此,安徽建海变压器有限公司委托重庆丰达环境影响评价有限公司承担 变压器及配电柜生产线项目 的环境影响评价工作,我公司接受委托后,对项目所在地周围环境进行实地勘察并收集资料,编制本项目的环境报告表,报请环保主管部门审批,以期为项目实施和管理提供参考依据. 1.2工程内容及规模 1.2.1 工程概况 建设单位:安徽建海变压器有限公司 建设项目:变压器及配电柜生产线项目 项目建设性质:新建 建设地点:安徽金寨经济开发区(现代产业园)梅山湖路东侧,项目中心地理坐标为115.9431°E,31.7592°N 占地面积:21333m? 总投资:2000万元 环保投资:45万元 1.2.2 工程建设规模及内容 项目占地22787.6m?,总建筑面积为11321m?,建有1栋办公楼和1栋生产车间.项目主要从事变压器及配电柜的组装生产,项目实施后可实现年产变压器2600台、配电柜1600台、箱变100台的生产能力.除生产外,厂区内还涉及变压器和电动机的以旧换新,回收量约150台/年,回收的旧变压器和电动机定期外售. 项目具体建设内容见表1.2:项目组成一览表. 表1.2 建设项目组成一览表 工程类别 单项工程 工程内容及规模 主体工程 变压器生产线 新建1栋生产车间,1F,建筑面积11025m2,变压器生产区分布于生产车间内北侧和南侧,其中北侧布置有剪板机、折弯机、焊机、喷砂机、喷塑房、固化房等设备,南侧布置有绕线机、注油机、烘干厂房等设备,外购的原料通过外壳钣金加工、喷塑固化、组装、注油检验等处理后即为成品,运营后能够达到年产变压器2600台的生产能力 配电柜生产线 位于生产车间内东南侧,经机加工处理后的铜排与外购的外壳及其它金属件、管线通过组装后即为成品,运营后能够达到年产配电柜1600台的生产能力 箱变生产线 位于车间内中部,将成品配电柜与变压器及其它零部件组装于外购的壳体后即为成品,运营后能够达到年产箱变100台的生产能力 辅助工程 办公楼 位于厂区西北侧,4F,建筑面积1120m2,同时生产车间内部西侧局部2F设车间办公室,均用于日常办公 储运工程 原辅材料区 位于生产车间的西侧,主要用于放置钢板、硅钢片、外购的铁芯、元器件等原材料 变压器油储罐 位于车间内东南侧,规格为3m3 成品库区 位于生产车间内西侧,主要用于成品储存 旧回收料暂存区 位于车间内东部,主要用于旧变压器、电动机的暂存,回收量约150台/年 公用工程 给水 市政供水管网供给 排水 项目实行雨污分流制,雨水经项目区雨水管网排至周边市政雨水管网;

生活污水及车间保洁废水经隔油池、化粪池预处理,再经市政污水管网进金寨县污水处理厂 供电 由市政电网提供,经厂区变压调节用于项目日常生产能源供应 环保工程 废水治理 生活污水经隔油池、化粪池处理后接市政污水管网纳入金寨县污水处理厂进行处理 废气治理 焊接烟尘:设置移动式烟尘净化设备(2套) 喷砂废气:设备配套的旋风除尘器处理(1套) 喷塑粉尘:设置1套滤芯过滤装置+15m高排气筒(P1) 固化废气:设置1套UV光催化氧化设备+1套活性炭吸附装置+1根15m高排气筒(P2) 食堂油烟:配套油烟净化器和专用油烟排放管道 噪声治理 采用车间隔声、设备消声、减振等措施 固废治理 一般固废:设置一般固废临时存放场所,其中金属边角料集中收集后定期外售,更换的滤芯由供货厂家回收,喷砂工段收集的金属粉尘定期资源外售;

废弃的含油抹布、劳保用品交由环卫部门清运 危险废物:设置危险废物暂存场所,废润滑油、更换的液压油、废活性炭等危险废物定期交由有危废处理资质的单位处置 生活垃圾:集中收集后,交由环卫部门统一清运 环境风险 变压器油罐区、旧变压器、电动机存放区地面防渗,四周设置围堰,满足防渗、防漏要求 1.2.3 项目产品方案 拟建项目最终产品包括变压器、配电柜和箱变,其具体产品方案详见下表. 表1.3 项目产品方案一览表 序号 名称 单位 年产量

1 高压配电柜 台480 低压配电柜 台1120

2 变压器 台2600

3 箱变 台100 1.2.4 项目主要设备、设施 项目主要从事变压器、配电柜及箱变的加工组装生产,其主要设备详见下表: 表1.4主要设备情况一览表 设备名称 型号 数量(台) 剪板机 QC12Y-12*2500

2 折弯机 WC67Y-63/2500

2 卧式绕线机

4 行车 LDA5-18.89A3

3 试验台 /

1 母线加工机 MX-303F

1 台钻 /

4 特性测试仪 /

2 CO2保护焊接机 /

2 氩弧焊 /

1 喷砂机 /

1 喷塑房 3m*2.2m*2.5m

1 烘干房 3m*2.2m*2.5m

1 油罐 3m3

1 注油机 /

1 自动排线机

2 1.2.5 项目主要原辅料及能源消耗 表1.5 本项目主要原辅材料用量一览表 产品名称 原辅材料 年用量 主要成分 变压器 纸包铜线 35.6t/a 铜线 漆包线 38t/a 铜线 波纹片(钢板) 260t/a 钢板 铁芯 2600台/年(约1820t/a) 硅钢片 绝缘纸板 24t/a / 变压器油 120t/a / 五金件 12t/a / 塑粉 4t/a 环氧树脂 液压油 0.2t/a / 焊丝 0.05t/a / 配电柜、箱变 配电柜壳 1600台(约160t) 钢板 箱变壳 100台(约15t) 钢板 铜排 18t/a / 元器件 1000支 电器元件 变压器油:变压器油是石油的一种分镏产物,它的主要成分是烷烃,环烷族饱和烃,芳香族不饱和烃等化合物.变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油,是由各种碳氢化合物所组成的混合物.石油基碳氢化合物有烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等.变压器有主要作用是提高绝缘材料的绝缘强度、散热冷却及消弧作用. 液压油:液压油是液压传动与控制系统中用来传递能量的工作介质,同时具有润滑冷却和防锈的作用.主要成分为添加剂(90%);

淡黄色液体,相对密度(水=1):0.8710;

闪点:224℃;

引燃温度:220-500℃;

无爆炸危险性,属可燃物品. 塑粉:本项目所用的塑粉为聚酯环氧混合型树脂,塑粉购仅厂内后直接使用,根据建设单位提供资料,项目所用塑粉主要成分构成为:饱和聚酯树脂36%、环氧树脂24%、流平剂1%、增光剂1%、安息香0.4%、蜡粉0.4%、钛白粉15%、硫酸钡21.5%以及其他颜料助剂(无铅、无毒、环保).其中: 环氧树脂:CAS号38891-59-7,分子式[CH(CH2Cl)CH2O]n,熔点115-120℃,根据分子结构和分子量大小的不同,其物态可从无臭、无味、黄色透明液体至固态,溶于丙酮、环己酮、乙二醇、甲苯和苯乙烯等.毒性LD50:11400mg/kg(大鼠经口). 流平剂:聚丙烯酸丁酯,CAS号9003-49-0,丙烯酸丁酯的均聚物和共聚物.本体自聚物是十分柔软,发黏严重的无色透明橡胶态物质.玻璃化温度-55℃.密度1.08g/cm3.折射率1.474.伸长率2000%.强度很低.溶解性类似于聚丙烯酸甲酯.在塑粉中做流平剂使用,促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜. 增光剂:聚丙烯酸乙酯,CAS号9003-32-1,聚丙烯酸乙酯是丙烯酸乙酯的均聚物和共聚物.本体自聚物是柔软富延展性的无色透明橡胶态物质.玻璃化温度-24℃.伸长率1800%.密度为1.12g/cm3.折射率1.464.拉伸强度0.23MPa.溶解性类似于聚丙烯酸甲酯.主要用作丙烯酸酯橡胶的基材.乳液聚合物与溶液聚合物一般为共聚物,丙烯酸乙酯是 软单体 组分,成膜软硬度适中,适用于作织物和皮革处理剂.在本项目做塑粉的增光剂使用,作用是降低漆膜表面粗糙度而增加光泽. 安息香:CAS号119-53-9,分子式C14H12O2,白色或淡黄色棱柱体结晶,熔点137℃,不溶于冷水,微溶于热水和乙醚,溶于乙醇与浓酸作生成联苯酰.LD50:10000mg/kg(大鼠经口). 硫酸钡:CAS号:7727-43-7,分子式BaO4S,外观为白色粉末,熔点1350℃,沸点1580℃,溶于热的浓硫酸,几乎不溶于水、乙醇和烯酸.在本项目充当塑粉的填充剂. 1.2.6项目总平面布置及合理性分析 根据建设单位所提供的厂区总平面布置图,本项目总平面呈长方形,项目平面布置相对简单,内部由1栋生产车间(1F)和1栋办公楼(4F)组成.办公楼位于厂区内北侧.生产车间内从南向北依次由绕线区、暂存区、钣金及表面处理区等三大功能区组成,各区域之间相对独立.厂区沿梅山湖路设置一个主出入口,沿规划路设置一个次出入口.总体来说,项目区内各功能区既做到了分区明确,又做到了生产车间依据生产工艺流程去紧凑合理的布局,缩短物流运输的距离,且满足消防安全设计要求. 根据平面布置示意可知,项目平面布置具有如下特点: ①满足工艺流程要求.能够保证生产线短捷,尽量避免物料来往交叉迂回,并将公用工程消耗量大的装置集中布置,尽量靠近供应来源.同时,本工程在总平面布置时综合考虑其建筑与周边的防火间距和卫生要求. ②合理布置场地内用地,注意节约用地.本项目根据生产线的连贯性合理布局车间,并根据产品方案的分类相互独立完成生产.保证了生产线短捷,避免物料在厂区不必要的周转. ③项目厂区内均设消火栓进行保护,其布置保证室内每个防火分区有两支水枪的充实水柱同时到达任何部位.室内采用常高压消火栓灭火给水系统.消火栓压力来自市政给水管网,符合消防要求. ④采用有效的外部连接方式,合理功能分区. 厂区内在道路宽为9m,各转弯半径不小于12m,厂房四周设环形通道,以保证消防车辆通畅运行. 综上,从................