DOC《目次》

当外护管管径大于DN700时,空气层厚度应小于或等于25mm. 4.3 外护管结构 4.3.1 外护管应采用钢制外护管. 4.3.2 工作管的钢制外护管的壁厚应由设计确定,设计无要求时,其外径与最小壁厚之比不应大于140;

对于带空气层的复合保温结构的保温管,其钢外护管的外径与最小壁厚之比不应大于100. 4.3.3 管路附件钢制外护管的壁厚不应小于直管外护管壁厚,当管道附件外护管外径大于直管外护管外径时,管道附件外护管的壁厚应按刚度和稳定性要求计算确定. 4.3.4 钢制外护管的接口尺寸、防腐层结构和材料应与相连接的保温管相同.当管路附件的接口尺寸大于相连接的保温管时,应采用异径管,其外形尺寸应符合GB/T 12459-2005中表12的规定.缩小后的直管段的长度不应小于焊缝的安全间距. 4.3.5 补偿弯管外护管的管径和长度应按设计要求确定. 4.3.6 确定三通支管及疏水节集水罐的外护管直径时,应考虑三通支管及疏水节集水罐的热位移. 4.3.7 焊制三通应根据内压和主管道轴向荷载的联合作用进行强度验算,当不能满足强度要求时,应进行补强. 4.3.8 补偿器的保温结构应考虑补偿器活动端位移,不应造成保温结构破坏.预拉伸的波纹管补偿器在进行保温制作时,应保证预拉伸不被释放. 4.3.9 固定支座承受推力荷载的能力应符合设计要求.推力计算应符合CJJ/T 104的规定. 4.3.10 疏水节的外护管与工作管的外护管的接口应焊接严密,并按计算采取补强措施.在外护管内的疏水管管段应有补偿热位移的措施. 4.3.11 排潮管与主管的外护管接口应焊接严密,并应采用筋板加固. 4.3.12 钢制外护管必须进行外防腐,并应按当地地质、水文条件和保温管的使用工况,由设计部门确定防腐材料和防腐等级.钢制外护管防腐层的结构、材料应与相连的保温管相同. 4.4 导向滑动支座 4.4.1 导向滑动支座的间距应由钢管的强度和刚度计算确定,也可按表

1 的规定执行. 表1导向滑动支座间距 工作管公称直径 /mm 间距 /m <

125 3.0 ≥

125 6.0 4.4.2 滑动支座应采取绝热措施. 4.5 保温管和管路附件的各种材料与结构在正常使用条件下,其总体使用寿命应不低于30y.

5 要求 5.1 外观 5.1.1 保温管和管路附件外观表面应无明显缺陷、凹坑、鼓包及裂纹,防腐层的划痕深度不得超过防腐层厚度的20% . 5.1.2 管路附件的各端口形式,应符合 G........