DOC《建设项目环境影响报告表》

3 水泥混凝土 (1条,60m3/h) 1.7万m3 (4.03万t) 0.7万m3(1.66万t) C20 0.4万m3(0.93万t) C25 0.3万m3(0.72万t) C30 0.2万m3(0.48万t) C35 0.1万m3(0.24万t) C50

4 沥青混凝土 (1条,150t/h) 5万t 2万t AC13 3万t AC20

2、项目组成及主要环境问题 项目组成及主要环境问题见表1-3. 表1-3 项目组成及主要环境问题 工程 分类 项目 名称 建设内容 营运期可能产生的环境问题 建设 情况 主体 工程 砂石加工场 设有1条砂石加工生产线,加工道路用砂石料,位于场区北侧,占地面积约7000m2,设置破碎机、筛分机、制砂机、洗砂机等,设计砂石加工能力为100t/h. 噪声、废渣 粉尘、废水 已建 水泥稳定土 拌合站 设有1套水泥稳定土搅拌装置,位于场区东南侧,占地面积约2500m2,设置搅拌机、输送带、装载机、原料筒仓、砂石原料堆放库房等,设计生产能力为500t/h. 噪声、废渣 粉尘、废水 新建 水泥混凝土 拌合站 设有1套水泥混凝土搅拌装置,位于场区北侧,占地面积约1500m2,设置搅拌机、输送带、装载机、原料筒仓、砂石原料堆放料仓等,设计生产能力为60m3/h. 噪声、废渣 粉尘、废水 已建 沥青混凝土生产线 设有1套沥青混凝土搅拌装置,位于场区西南侧,占地面积约6000m2,设置搅拌机、输送带、沥青加热系统、装载机、原料筒仓、砂石原料堆放库房等,设计生产能力为150t/h. 噪声、废渣 粉尘 沥青烟气 废水 新建 辅助 公用 工程 运输系统 场内围绕生产线和原料设置运输通道;

原料进场、产品出场均由汽车运输,原料由原料厂家配车运输,产品配备35辆运输车.出场道路硬化. 噪声 废气 粉尘 整改 检测实验室 水泥混凝土检测养护室1个,位于场区大门右侧. 噪声 固废 已建 沥青混凝土检测实验室1个,位于南侧沥青拌和机旁. 新建 加热系统 2套,设置2台一百万大卡的燃油锅炉,以重油为燃料,为沥青混凝土生产线供热. 废气 新建 停车场 位于场区空地. 扬尘、尾气 已建 车辆清洗区 1个,位于场区西侧,靠近场区出入口处. 废水 新建 办公 生活 设施 办公楼 1栋,2F,位于场区南侧. 生活污水 生活垃圾 已建 食堂 1栋,2F,位于办公楼旁.为员工提供三餐. 宿舍 1栋,2F,位于办公楼旁. 仓储 工程 砂石堆放场 砂石原材料堆场位于场区东北侧,占地面积约600m2. 砂石加工成品料堆场位于场区西北侧,占地面积约3200m2. 扬尘 已建 需整改 水泥筒仓 4个,100t/个,用于水泥混凝土生产线水泥储存. 粉尘 已建 沥青储罐 6个,50t/个,用于原料沥青储存. 废气 新建 矿粉筒仓 2个,100t/个,用于沥青混凝土生产过程中矿粉储存. 粉尘 新建 尾粉筒仓 1个,20t/个,用于沥青混凝土生产过程中尾矿粉储存. 粉尘 新建 重油储罐 2个,50t/个,用于沥青燃料重油储存. 废气 新建 柴油罐 2个,10m3/个,用于汽车用柴油储存. 废气 新建 设备库房 1间,用于机修及车辆检修设备堆放. / 新建 环保 工程 废水收集 沉淀系统 3个,有效容积分别为506m

3、400m

3、107m3,总有效容积约为1013m3,主要用于厂区地面冲洗水,洗车废水、设备清洗水及雨水收集沉淀. 废渣 已建 压滤机 3台,用于废水收集沉淀池污泥压滤. 泥饼 已建 车辆清洗池 1个,位于厂区西侧出入口处,用于出场车辆车辆冲洗. / 新建 隔油池 1个,1m3,用于食堂隔油. / 新建 集水沟 用于场区洗车废水及初期雨水收集. 废水 新建 污水 预处理池 旱厕1个,有效容积约6m3,用于生活污水收集暂存. 污泥 已建 除尘设备 6套,水泥稳定土搅拌机、水泥混凝土搅拌机及粉料筒仓配套设置,主要用于粉尘收集. / 部分 已建 沥青废气 处理装置 1套,采用布袋除尘装置. 废气、固废 新建 喷雾装置 设置于场区道路沿线,用于场区内喷雾降尘. / 整改 雾炮机 1台,设置于厂区西北侧出口处,用于场内降尘. / 整改 危废暂存间 1间,拟设于沥青混凝土原料库房内,用于危废暂存. 危废 新建