DOC《研究与技术》

electrospun;

dye adsorption property;

amino polymer;

polylactic acid 静电纺纤维膜特有的高孔隙率、三维贯通孔结构、低至亚微米级孔径尺寸和超细纤维直径赋予其独特的表/界面效应,可以显著提升其传输和吸附性能,是一种优良的吸附材料和吸附剂载体材料[1-2],使其在污水处理领域具有极大的潜在应用价值.但是,针对不同的吸附质,对多孔吸附材料的表面性质和孔径大小有不同的需求.对于印染废水中有毒、难降解的水溶性合成染料而言,则要求吸附材料表面含有大量活性基团[3-4]和低达2~50 nm的介孔结构才能实现有效吸附[5].因此,改变静电纺超细纤维的表面性质,增加并且控制超细纤维表面的多孔结构,对提高其吸附性能具有重要意义.通过在静电纺超细纤维表面引入氨基、胺基或羧基等活性基团[3,6-7],或通过高温煅烧使静电纺超细纤维表面产生介孔结构[8-9],可以提高其对染料的吸附性能.近年来,采用高挥发性溶剂配置静电纺丝溶液,利用溶剂在静电纺丝过程中迅速挥发引起的热致相分离、蒸汽致相分离或"breath figure"机理可以一步制备多孔超细纤维[10-11],此种方法无需后处理或高温煅烧,是目前制备多孔超细纤维最直接的方法.本文以PLA为纺丝高聚物,通过分别将其与含有氨基活性基团的双氨基乙二醇(NH2PEGNH2)或壳聚糖(CS)共混静电纺丝以赋予超细纤维表面活性,从而提高其对水溶性染料的吸附性能;

研究共混比例对静电纺超细纤维表面微孔结构及其吸附性能的影响,并探讨成孔机理.

1 实验1.1 材料与设备 重均分子量为1.0*105的PLA和重均分子量为2000的NH2PEGNH2(上海亚亦生物科技有限公司),低粘度CS(