编辑: 木头飞艇 2019-09-02
PP-R827是低氢钠型药皮Cr11.

0%-Mo0.9%-Ni0.8%-V的马氏体耐热钢焊条.采 用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接.焊接时,焊件预热和层间保温为350~400℃,焊后需经高温回火处理. 用于焊接工作温度为600~650℃的CrllMoNiV类热强钢受热面管子,也可焊接580℃以下的蒸汽管道和过热器管. 熔敷金属化学成分(%) 元素CMn Si Cr Mo Ni V S P Cu 标准值 ≤ 0.19 0.50~ 1.00 ≤0.50 9.50~ 12.00 0.80~ 1.00 0.40~ 1.10 0.20~ 0.40 ≤ 0.030 ≤0.035 ≤0.50 熔敷金属力学性能(焊后750℃±15℃*4h回火处理) 试验项目 抗拉强度 Rm?/ MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV?/ J 标准值 ≥730 ― ≥15 ― X射线探伤:Ⅰ级.? 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法).? 参考电流(DC+) 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用.? 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质. PP-R817是低氢钠型药皮含Cr11.0%-Mo0.9%-Ni0.8%-W0.5%-V的马氏体耐热钢 焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接.焊接时,焊件预热和层问保温为350~450℃,焊后需经高温回火处理. 用于焊接工作温度为600~650℃的CrllMoNiWV类热强钢,如受热面管子,也可焊接工作温度为580℃以下的蒸汽管道和过热器管等. 熔敷金属化学成分(%) 元素CMn Si Cr Mo Ni 标准值 ≤0.19 0.50~1.00 ≤0.50 9.50~12.00 0.80~1.00 0.40~1.10 元素VWSPCu ? 标准值 0.20~0.40 0.40~0.70 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 ? 熔敷金属力学性能(焊后750℃±15℃*4h回火处理) 试验项目 抗拉强度 Rm?/ MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV?/ J 标准值 ≥730 ― ≥15 ― X射线探伤:Ⅰ级.? 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法).? 参考电流(DC+) 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项:? 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用.? 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质. PP-R807是低氢钠型药皮含Cr11.0%-Mo0.8%-Ni0.7%-V的马氏体耐热钢焊条, 采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接.焊接时,焊件预热和层间保温为350~400℃,焊后需经高温回火处理. 用于焊接工作温度在565℃以下的1CrllMoV类耐热钢结构,如蒸汽管道、过热器管和汽轮机调节级叶片等. 熔敷金属化学成分(%) 元素CMn Si Cr Mo Ni V S P Cu 标准值 ≤ 0.19 0.50~ 1.00 ≤0.50 9.50~ 11.50 0.60~ 0.90 0.60~ 0.90 0.20~ 0.40 ≤ 0.030 ≤0.035 ≤0.50 熔敷金属力学性能(焊后750℃±15℃*4h回火处理) 试验项目 抗拉强度 Rm?/ MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV?/ J 标准值 ≥730 ― ≥15 ― X射线探伤:Ⅰ级.? 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法).? 参考电流(DC+) 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项:? 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用.? 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质. PP-R717是低氯钠型药皮含Cr9.0%-Mo1.0%-VNb的耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接.焊前焊件预热至200~300℃,并保持该层间温度.焊后需经高温回火处理. 熔敷金属化学成分(%) 元素CMn Si Cr Mo Ni V Nb S P 标准值 0.06~ 0.12 0.60~ 1.20 ≤0.50 8.00~ 9.50 0.80~ 1.10 0.40~ 1.00 0.10~ 0.35 0.02~ 0.08 ≤ 0.010 ≤0.020 熔敷金属力学性能(焊后750℃±15℃*5h回火处理) 试验项目 抗拉强度 Rm?/ MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV?/ J 标准值 ≥590 ― ≥16 ≥47 X射线探伤:Ⅰ级.? 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法). 参考电流(DC+) 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项:? 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用.? 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质. PP-R707是低氢钠型药皮含Cr9.0%-Mo0.9%的耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接.焊前焊件预热至300~400℃,并保持该层间温度.焊后需经高温回火处理. 适用于焊接Cr9Mo1类(1Cr9Mo

1、T

9、P9等)耐热、耐腐蚀合金钢,如工作温度在600~650℃的过热器管、再热器管. 熔敷金属化学成分(%) 元素CMn Si Cr Mo S P Cu 标准值 ≤0.15 0.50~ 1.00 ≤0.50 8.50~ 10.00 0.70~ 1.00 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 熔敷金属力学性能(焊后740℃±15℃*4h回火处理) 试验项目 抗拉强度 Rm?/ MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV?/ J 标准值 ≥590 ― ≥16 ― X射线探伤:Ⅰ级.? 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法).? 参考电流(DC+) 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项:? 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用.? 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质. PP-R517是低氢钠型药皮含Cr5%-Mo1%-VNb的耐热钢钢焊条.直流反接,短弧操作,适合全位置焊接.焊前焊件需预热300~400℃,并保持该层间温度.焊后需经高温回火处理. 适用于焊接Cr5Mo类耐热钢种和用于工作温度在600℃以下的T

91、F9等钢与12Cr1MoV等钢的异种钢焊接. 熔敷金属化学成分(%) 元素CMn Si S P Cr Mo V Nb 标准值 ≤0.12 0.50~ 0.90 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.035 4.50~ 6.00 0.80~ 1.10 0.15~ 0.40 0.10~ 0.25 熔敷金属力学性能(焊后750℃±15℃*5h回火处理) 试验项目 抗拉强度 Rm?/ MPa 屈服强度 ReL?/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV?/ J 标准值 ≥540 ≥440 ≥14 ≥27 X射线探伤:Ⅰ级.? 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法).? 参考电流(DC+) 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 PP-R507是低氢钠型药皮含Cr5.0%-Mo0.5%-V的耐热钢焊条,具有高温抗氢侵 蚀性能.采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接.焊前焊件预热至300~400℃,并保持该层间温度.焊后需经高温回火处理. 适用于焊接Cr5Mo类(1Cr5Mo、T

5、F5等)耐热、耐腐蚀合金钢,如工作温度在400℃的高温抗氢腐蚀的管道及锅炉的过热器和热交换器等. 熔敷金属化学成分(%) 元素CMn Si Cr Mo V S P Cu 标准值 ≤0.12 0.50~ 0.90 ≤0.50 4.50~ 6.00 0.40~ 0.70 0.10~ 0.35 ≤0.030 ≤0.020* ≤0.035 ≤0.030* ≤0.50 注:*元素含量为JB/T4747所要求. 熔敷金属力学性能(焊后760℃±15℃*4h回火处理) 试验项目 抗拉强度 Rm?/ MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV?/ J 标准值 ≥540 ― ≥14 ≥20* ― ≥41* 注:*数值为JB/T4747所要求.? X射线探伤:Ⅰ级.? 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法).? 参考电流(DC+) 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项:? 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用.? 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质. PP-R427是低氢钠型药皮含Cr2.5%-Mo1%-WVNb的耐热钢钢焊条.直流反接,短弧操作,适合全位置焊接.焊前焊件需预热300~400℃,并保持该层间温度.焊后需经高温回火处理. 熔敷金属化学成分(%) 元素CMn Si S P Cr Mo V W Nb 标准值 0.05~ 0.12 0.50~ 0.90 ≤0.50 ≤ 0.035 ≤ 0.035 2.40~ 3.00 0.80~ 1.10 0.20~ 0.40 0.30~ 0.55 0.10~ 0.25 熔敷金属力学性能(焊后750℃±15℃*4h回火处理) 试验项目 抗拉强度 Rm?/ MPa 屈服强度 ReL?/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV?/ J 标准值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 X射线探伤:Ⅰ级. 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法).? 参考电流(DC+或AC) 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用.? 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质. PP-R417是低氢钠型药皮含Cr2.5%-Mo0.8%-VNb的低合金耐热钢焊条,施焊时 采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接.焊前焊件预热至250~300℃,并保持该层间温度.焊后需经高温回火处理. 适用于焊接工作温度在600℃以下的12Cr3MoVSiTiB类低合金耐热钢结构,如蒸汽管道,过热器管等高温高压管道. 熔敷金属化学成分(%) 元素CMn Si Cr Mo V Nb S P 标准值 0.05~ 0.12 ≤1.00 ≤0.60 2.40~ 3.00 0.70~ 1.00 0.25~ 0.50 0.35~ 0.65 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能(焊后730℃±15℃*4h回火处理) 试验项目 抗拉强度 Rm?/ MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV?/ J 标准值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 X射线探伤:Ⅰ级.? 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法).? 参考电流(DC+) 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项:? 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用.? 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质. PP-R407是低氢钠型药皮含Cr2.25%-Mo1.0%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接.具有高温抗氢侵蚀性能.焊前焊件预热至160~200℃,并保持该层间温度.焊后需经高温回火处理. 适用于Cr2.5 Mo类(如12Cr2MoG、12Cr2Mo1R、T

22、P22等)珠光体耐热钢的焊接.如工作温度为580℃以下的锅炉受热面管子和工作温度为550℃以下的蒸汽管道、集箱及高温合成化工机械、石油裂化设备、压力容器等. 熔敷金属化学成分(%) 元素CMn Si Cr Mo S P 标准值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.60 2.00~ 2.50 0.90~ 1.20 ≤0.035 ≤0.015* ≤0.035 ≤0.025* 注: *元素含量为JB/T4747所要求.? 熔敷金属力学性能(焊后690℃±15℃*1h回火处理) 试验项目 抗拉强度 Rm?/ MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV?/ J 标准值 ≥590 590~690* ≥490 ≥15 ≥20* ≥27 ≥55* 注:*数值为JB/T4747所要求.? X射线探伤:Ⅰ级.? 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法).? 参考电流(DC+) 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项:? 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用. 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质. PP-R406Fe是铁粉低氢钾型药皮含Cr2.25%-Mo1.0%的珠光体耐热钢焊条,通常采用直流反接,也可交流施焊,短弧操作,可进行全位置焊接.具有高温抗氢侵蚀性能.焊前焊件预热至160~200℃,并保持该层间温度.焊后需经高温回火处理. 适用于Cr2.5- Mo类(如12Cr2MoG、12Cr2Mo1R、T

22、P22等)珠光体耐热钢的焊接.如工作温度为580℃以下的锅炉受热面管子和工作温度为550℃以下的蒸汽管道、集箱及高温合成化工机械、石油裂化设备、压力容器等. 熔敷金属化学成分(%) 元素CMn Si Cr Mo S P 标准值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.80 2.0........

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