DOC《中国有色金属工业协会》

中国有色金属工业协会 中国有色金属学会 发布 前言本标准是按照GB/T 1.

1-2009给出的规则起草的. 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口. 本标准起草单位:宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院. 本标准主要起草人:XXX、XXX、XXX. 真空凝壳炉用铜坩埚 范围 本标准规定了真空凝壳炉用铜坩埚的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容. 本标准适用于整体锻造生产的真空凝壳炉用铜坩埚(以下简称坩埚). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T

5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分:超声检测 技术要求 材料 制造坩埚的材料牌号应为T2 . 坩埚材料的化学成分应符合GB/T 5231的要求. 尺寸和外形 坩埚的形状应符合图1的规定,具体尺寸及允许偏差应符合订购方图纸的要求. 说明: D1―坩埚法兰外径;

D2―坩埚筒体内径;

D3―坩埚筒体外径;

W

1、W2―坩埚筒体厚度;

H1―坩埚总高度;

H2―坩埚法兰高度. 图1 坩埚外形图 力学性能 坩埚筒体的室温力学性能应符合表1规定. 表1 室温力学性能 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A % ≥205 ≥15 超声检测 坩埚应沿壁厚方向进行超声波检测.超声波检测结果应符合JB/T 4730.3-2005中Ⅱ级要求. 水压试验 坩埚应进行水压试验.在压力为0.5MPa,保压40min内坩埚不应有渗、漏水及其他不良现象. 表面粗糙度 坩埚表面的粗糙度应不大于3.2μm(以满足超声检测要求为准). 外观质量 坩埚表面应洁净,不应有目视可见的油污;

坩埚内、外表面不应有划伤、裂纹、凹坑、凸坑、毛刺等缺陷. 检验方法 化学成分仲裁分析按GB/T 5121进行. 尺寸和外形检验用相应精度的量具进行. 室温拉伸试验按GB/T 228.1-2010进行.室温拉伸试验选R7试样. 超声波探伤按JB/T 4730.3-2005进行. 水压试验按供需双方认可的方法进行. 表面粗糙度按标块对比法进行. 外观质量用目视检验. 检验规则 检查和验收 5.1.1 产品应由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书. 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验.复验结果与本标准或合同(或订货单)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决.属于尺寸和外形及外观质量的异议,应在收到产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出.如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行. 组批 坩埚应成批提交验收,每批应仅由一个坩埚组成. 检验项目及取样规则 坩埚应逐批进行验收,坩埚的检验项目、取样位置及数量应符合表2的规定. 表2 检验项目、取样位置及数量 检验项目 取样位置 取样数量 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分a 任意部位 每批1份3.1 4.1 尺寸和外形 ― 逐个 3.2 4.2 力学性能 弦向 每批3份3.3 4.3 超声检测 ― 逐个 3.4 4.4 水压实验 ― 逐个 3.5 4.5 表面粗糙度 ― 逐个 3.6 4.6 外观质量 ― 逐个 3.7 4.7 注:每批坩埚应加高截取相应复验料供需方进行化学成分和力学性能的检测. a 供方可按铸锭的分析结果报出,需方在坩埚上取样检验. 检验结果判定 力学性能检验结果中有试样不合格时,应从该批坩埚中另取双倍数量的试样对该项目进行重复试验,试验结果全部合格,判该批坩埚合格;