DOC《安徽怀宁海螺水泥有限公司》

安徽怀宁海螺水泥有限公司 工业污染源全面达标排放 自行评估报告 安徽怀宁海螺水泥有限公司 2017年6月18日 目录

一、目的及意义

1

二、评估依据

1

三、企业概况

1

(一)企业基本信息

1

(四)2015年以来公众投诉、环保部门行政处罚及执行情况

3

(五)信息公开情况

3

四、生产工艺

4

五、主要污染源及环保设施

11

(一)废气

11

(二)废水

12

(三)噪声

12

(四)在线监控安装、联网及运行

12

六、污染物排放执行标准

13

七、污染物监测数据及评估结果

14

(一)监测情况

14

(二)评估结果

14

八、评估结果

15

九、存在问题及改进措施

15 附件

1、环评批复

16 附件

2、竣工环保验收批复(复印件)

16 附件

3、排污许可证副本(复印件)

16 附件

4、监测报告(复印件)

16

一、目的及意义 贯彻落实党的十八届五中、六中全会精神,以及《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》要求,加大环境保护和生态文明建设力度,提高企业环境保护主体责任意识,推进升级改造和产业结构调整,促进工业污染源实现全面达标.

二、评估依据

(一)环保部《关于实施工业污染源全面达标排放计划的通知》(环环监〔2016〕172号)

(二)安徽省环保厅《关于印发的通知》

三、企业概况

(一)企业基本信息 安徽怀宁海螺水泥有限公司系安徽海螺集团投资兴建的大型水泥、熟料生产基地之一,企业法人周正友,公司位于安庆市怀宁县石镜乡,紧邻318国道,距安庆市区25公里,厂内铁路专用线与合九铁路相连,交通便利. 公司现拥有2条日产4000吨新型干法工艺熟料生产线,年产优质硅酸盐水泥熟料300万吨,配套建设六条Φ3.8*13m闭路循环水水泥磨生产线,年产高标号水泥330万吨能力,在熟料生产线配套建设了18MW余热发电工程. 熟料生产原燃材料为石灰石、砂岩、铁质材料(铜尾渣、铁尾渣、磁铁土)、原煤,水泥生产原材料为自产熟料、工业石膏(脱硫石膏、磷石膏)、混合材(石灰石、粉煤灰、火山灰). 水泥企业生产主要污染物为氮氧化物、二氧化硫、颗粒物.为确保达标排放,公司所有物料转运点均安装有袋收尘器;

熟料线窑头窑尾为静电除尘器,为进一步提高电收尘效率,实施了一线窑头窑尾电收尘、二线窑头窑尾电收尘升压改造,同时为降低氮氧化物排放浓度,配套建设了SNCR脱硝系统及低氮燃烧设施;

为降低噪声污染,对所有风机加装消声器进行降噪,对煤磨、原料磨等高噪声设备及有强噪声源的车间,采取封闭式或半封闭式围护结构,利用墙壁使噪声受至不同程度的隔绝和吸收;

生活污水经过两套地埋式污水处理系统处理后达标排放.

(二)企业排污许可证情况 根据水泥行业排污技术规范统一核发排污许可证.

(三)环境应急预案编制(演练)情况 怀宁海螺于2016年11月委托安徽明瑞环保工程管理咨询有限公司对我公司的突发环境事件应急预案进行工作指导、文本编制、备案服务等工作,经过安徽明瑞环保工程管理咨询有限公司技术人员的现场资料调查、现场踏勘和技术分析,开展环境风险评估和应急资源调查,编制了环境应急预案,最后通过评审和演练环境应急预案,最终签署发布环境应急预案,于2017年6月7日报怀宁县环保局备案. 公司定期组织开展氨水泄漏环境应急预案、纸袋库失火应急预案演练,演练记录档案完整. 表3.1 公司应急物资明细表 品名数量 位置 应急抢险工具 事故应急柜 9个/ 事故池(35立方米) 1个 氨水储罐区 围堰 2个 氨水、柴油储罐 应急喷淋系统 1个 氨水储罐区 应急灯 30个/ 消防设备 消防水泵(灭炉大水泵) 10个 仓库 消防水管 15个 仓库 消防栓(大口径1个灭火管口) 30个/ 灭火水管(胶皮管) 14根/ 沙箱 20个/ 铁锹 50把/ 干粉灭火器 143个/ CO2灭火器 10个/ 消防沙 4吨/ 监控及预警设备 一氧化碳监测探头 2个/ 废气在线监控设备 1个/ 氨气浓度检测探头 1个 氨水储罐区 火灾自动报警器 4个/ 通讯设备 内部电话 6部/ 监控及预警设备 视频监控及烟雾感应器 2个/ 截流措施 截流阀 1个 人工湖 事故池(100m3) 1个 氨水储罐区

(四)2015年以来公众投诉、环保部门行政处罚及执行情况 无

(五)信息公开情况 怀宁海螺按照有关法律法规及技术规范的要求,委托安徽世环检测技术有限公司开展自行监测,通过安徽省重点企业自行及监督性监测信息公开平台,向社会公开污染防治设施建设、运行情况等,含排放污染物的名称、排放方式、排放浓度和总量、超标排放情况等内容.

四、生产工艺 4.1矿山开采 公司共三座矿区,其中马子山和石镜山为石灰岩矿,小鞍山为水泥配料用砂岩矿.三座矿山均为山坡露天矿,因此在矿山开采过程中均采用自上而下水平分层法开采,两座石灰岩矿区台段高度为15m;

砂岩矿区台段高度为10m.破碎系统马子山矿区设置2台,石镜山矿区设置1台,砂岩矿区设置1台.破碎后的矿石经胶带输送机送入厂区石灰石及辅材预均化堆场.根据两座石灰石矿区的资源及地理位置条件,公司积极倡导优先开采石镜山矿区,同时对马子山矿区进行搭配开采. 矿山主要采掘运输设备按效率高的较大型的无电化液压设备配置. 矿山不新建炸药库,租用安庆市公安局设在月山的炸药库. 矿山穿孔爆破采用引进的1台DM30型、1台CM760型和1台CM351型液压潜孔钻机,钻头直径分别为φ170mm、φ140mm和φ110mm.爆破采用多排孔微差爆破,炸药用2#岩石炸药,塑料导爆管起爆.配置带HB2200碎石锤的PC400型液压挖掘机进行作工作面大块矿石的二次破碎.两座矿山共配置1台RH40E型斗容7.0m3的液压挖掘机、2台CAT988G型斗容6.3m3的轮式装载机作为主要采装设备;

砂岩矿山配置1台ATLAS3306型斗容1.5m3的反铲作为主要采装设备.并配置2台PC400型1.8 m3 反铲式液压挖掘机(1台配置碎石锤)、作剥离、生产采准、道路修建、大块矿石的二次破碎等作业.同时配置1台TY320推土机和1台WA380轮式装载机,作场地平整工作. 三座矿山开拓运输系统均采用公路开拓汽车运输方案,矿石运输选用载重32t的矿用自卸汽车,三座矿山共需16辆,运矿道路按矿山III级道路设计,路面宽15m,平均纵坡6.0%,最大纵坡7.5%. 石灰石破碎采用TKLPC20.22F锤式破碎机,能力为685t/h,破碎后的石灰石由胶带输送机送至石灰石预均化堆场中进行预均化和储存.砂岩破碎采用PKT?pF14.16H反击式破碎机,能力为245t/h.破碎后的砂岩由胶带输送机送至砂岩预均化堆场进行预均化和储存. 矿山开采工艺流程见图4.1. 图4.1矿山生产工艺流程示意图 4.2熟料生产线 公司两条4000t/d生产线的生产工艺基本一致,具体描述如下: (1)原燃材料破碎、进厂及储存 石灰石与砂岩在矿山开采并破碎后储存于预均化堆场.铁质原料经汽车运输进厂,由板喂机、胶带输送机及堆料机送至预均化堆场进行预均化和储存.原煤由火车运输进厂后经卸煤机、胶带输送机、堆料机等设备送至原煤堆场内进行预均化和储存. (2)原料配料 熟料生产原料采用石灰石、硅质材料(高硅砂岩、低硅砂岩)、铁质材料(主要为磁铁土)配料,各原材料经取料设备、输送设备运至配料仓中,再由各自喂料计量设备计量后按比例进行配料,配比后的原料经皮带输送机送入立磨系统进行粉磨. (3)原料粉磨及废气处理 按照质量控制要求配好的原料,经皮带输送机等运行设备送入立磨内粉磨.烧成系统的高温废气(出PH锅炉)作为生料磨的烘干热源.出磨生料经细粉分离器分离后通过汇风箱和电收尘器收集,经斜槽、斗式提升机等输送设备送至生料均化库.出磨废气经由电收尘器净化处理后排入大气.原料磨停磨时,烧成系统的高温废气(出PH锅炉)根据温度具体情况经增湿塔降温后(或直接)送入电收尘器净化处理后排入大气.增湿塔和发电PH锅炉收集的窑灰与出生料均化库的生料混合后入窑. (4)生料均化及生料入窑 采用Φ22.5m的生料均化库,每座库有效储量为17000t. 生料均化库采用CP库.来自原料粉磨系统的生料经库顶生料分配器多点进库.库内的混合室和环形区设有开式斜槽,开式斜槽由罗茨风机供气.库内的生料均化后,经库底卸料装置卸料,由斜槽送至生料标准仓.标准仓中物料经卸料设备、计量称、斜槽、斗提等设备送至预热器中进行预热分解. 图4.2 熟料生产工艺流程示意图 (5)烧成系统 进入预热器的生料,经预热器和分解炉的预热、分解,进入Φ4.8*74m........