编辑: ok2015 2013-08-14

2、NOX及烟尘的超净脱除. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部第44号令)及修改单等有关规定,本项目属于目录 三十

四、环境治理业,

99、脱硫、脱硝、除尘VOCS治理等工程-新建脱硫、脱硝、除尘 ,应编制环境影响报告表.因此,唐山金马钢铁集团有限公司于2018年7月委托我公司承担该项目的环境影响报告表的编制工作,接受委托后,我单位立即开展了现场踏勘、资料收集等工作,并按照环境影响评价技术导则的规定编制完成了本项目环境影响报告表. 2.现有工程概况 唐山金马钢铁集团有限公司为一家集烧结、球团、炼铁、炼钢、压延为一体的钢铁联合企业,主要产品为钢坯和带钢,其中炼铁年产能311万吨,钢坯年产能240万吨,带钢年产能280万吨.公司拥有180m2步进式烧结机2座;

12m2竖炉1座;

高炉4座,其中500m3高炉1座,550m3高炉1座,1080m3高炉1座,1350m3高炉1座;

120t转炉2座;

750mm、850mm中宽带钢生产线各1条.同时还配套了高炉喷煤、煤气回收、余压发电、余热转化、烟气脱硫及高效除尘等节能减排新技术装备. 本次仅对现有2座180m2烧结机进行脱硫脱硝除尘工程的建设,不涉及其它生产工序和设备,因此,本次评价主要对现有2座180m2烧结机情况进行简单介绍. 目前2座烧结机烧结配料、破碎、筛分、转运、成品矿槽过程均配备袋式除尘器,烧结机实现全烟气收集并配备四电场静电除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫装置,2座烧结机机尾分别配备1台袋式除尘器,暂无烧结烟气脱硝装置. 3.技改工程概况 3.1项目名称 唐山金马钢铁集团有限公司2座180m2烧结机脱硫脱硝除尘改造项目;

3.2项目性质 技改;

3.3建设地点 本项目位于唐山金马钢铁集团有限公司现有厂区内,不新增用地.中心地理位置坐标为北纬39°41′49″,东经118°27′12″.厂区北侧隔小路为沙河和空地,东侧为一空地,西侧隔新光路为工业场地,南侧为乡村路. 3.4项目投资 项目总投资15000万元,其中环保投资15000万元,占总投资的100%. 3.5劳动定员及工作制度 本项目不新增劳动定员,由公司内部调配,烧结机年运行时间8000h. 3.6主要建设内容 本项目主要建设内容为2套180m2烧结机脱硫脱硝除尘装置,1座180m2烧结机配备1套脱硫脱硝除尘装置,主要设备为催化反应器2台、脱硫脱硝反应塔2台及布袋除尘器2台.辅助工程主要为吸收剂的储存、输送系统,除尘灰的储存输送系统等. 项目工程组成见表1,主要建构筑物一览表见表2,脱硫脱硝系统性能指标见表3. 表1 项目工程组成一览表 类别 项目名称 工程内容 备注 主体工程 催化反应器 项目共设置2台催化反应器,进行NO的催化反应.反应器由壳体、催化剂模块等组成.脱硝催化剂为低温型,主要由锰系的氧化物组成,在100℃以上具有催化活性.1座烧结机分别配备1套催化反应器,供脱硝催化稳定进行. 新建 脱硫脱硝反应塔 项目共设置2座烟气脱硫脱硝反应塔,进行烟气的脱硫脱硝处理,反应塔自下而上依次为进口段、塔底排灰装置、布风装置、循环流化床反应段、顶部循环出口段,脱硫脱硝塔为钢体结构、外壁保温.反应塔内设置雾化水降温装置. 新建 布袋除尘器 项目共设置2台布袋除尘器,用于烟气的除尘,除尘器有结构上独立的壳体.除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、进口烟道、出口烟道、脉冲清灰装置、电控装置、阀门及其它等部分组成. 新建 辅助工程 消石灰的储存系统 储存系统 本系统采用的吸收剂为消石灰,单套脱硫脱硝系统设置一个消石灰仓,消石灰仓及其支撑框架均为钢制结构.消石灰仓直径5m,容积150m3,并设有气力输送装置. 新建 流化系统 为防止消石灰仓产生板结,灰仓底部均设有流化系统.流化系统由压缩空气、管道加热器、气体管道、阀门及灰仓底部敷设的流化板组成. 新建 消石灰的输送系统 消石灰从消石灰仓底部的卸料口进到变频旋转给料阀中,通过气力输送装置将变频旋转给料阀中的消石灰送入脱硫脱硝反应塔. 新建 物料循环系统 物料循环系统由船型灰斗、空气斜槽、流化风机、电加热器、电动流量调节阀组成. 新建 脱硫脱硝灰输送系统 船型灰斗底部设有排灰管道,当船型灰斗存灰过量时,灰斗中的外排管路自动打开,可以将脱硫渣自动排放到中间仓内,再由中间仓排放到仓泵中,然后通过气力输送系统输送到灰库中.灰库及其支撑框架均为钢结构,灰库直径6m,容积200m3. 新建 公用工程 工艺水系统 每套供水系统由1台水箱、2台高压离心水泵、水泵出口电动阀、流量计、回水调节阀、供回水管道及其他手动阀门组成.水箱容积约50m3,水箱设有排污管和溢流管. 新建 排水系统 本项目无新增生活污水,不产生和外排生产废水. 依托现有工程 供电系统 本项目采用低压380V/220V高压10KV供电系统,年用电量2560万kWh. 压缩空气供应系统 来自厂区供气管网. 环保工程 废气 烧结机头烟气经脱硫脱硝除尘装置处理后由1根60m高排气筒外排. -- 废水 本项目不产生废水. -- 噪声 选用先进可靠的低噪声设备,注意防震、防冲击,以减轻振动噪声.各类设备应设置单图基础,以防止产生振动噪音. -- 固废 部分除尘灰回用于生产,部分加水固化后,用灰车统一拉走,外售用作矿井填埋和道路回填. -- 表2 主要建构筑物一览表 序号 名称 容积(m3) 尺寸 数量 备注

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