DOC《凝汽器管板密封焊作业指导书要点》

凝汽器管板密封焊作业指导书要点 1.

工程概况及主要焊接工程量 1.1工程概况 写清工程名称、装机容量.写清凝汽器结构、参数,管板结构与连接型式,冷却水管与管板材质. 1.2主要焊接工程量 写清焊接接头规格、材质、数量. 2.编制依据 列出与本项目施工相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸,厂家图纸,变更,施工组织设计等. 3.作业前的条件和准备: 3.1技术准备 项目工程开工前,应准备以下资料:施工作业指导书、施工记录图、焊口编号、焊接工艺卡、技术交底、安全交底. 3.2.1作业人员(配置、资格) 列出本项目人员的资格要求,人数,资质. 序号 作业人 员工种 资格要求 人数 备注

1 技术员 能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求.

1 助工

2 班组长 熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量和安环要求.

1 高级工

3 焊工 掌握焊接工艺及相关要求

4 持证

5 安全员 具有现场工作经验,熟悉安全管理规定,有安全员上岗证书 .

1 持证或接受相关 培训

6 质量员 掌握本项目质量验收规范,懂得施工工艺,严把质量关

1 持证 3.2.2作业活动中的组织分工和人员职责: 列出负责本项目焊接人员的岗位名称和职责,应包括技术员,班组长,作业人员,质量员和安全员. 序号 岗位名称 职责分工和权限 3.3作业机具(包括配置、等级、精度等) 列出本项目所需焊接施工机具和仪器仪表的规格型号,精度和数量. 序号 工机具/仪器仪表名称 规格/型号 精度 数量 备注 3.4材料 氩气必须具备出厂合格证.氩气纯度不低于99.95%. 3.5安全器具 安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全;

施工现场安全设施齐全,照明充足. 序号 名称 规格/型号 数量 备注 3.6工序交接 机务坡口加工、对口完毕,并验收合格. 4.作业程序和方法 4.1作业程序的流程: 凝汽器内部清理----管板、隔板清洗----穿管 ----胀管-切管---- 清洗---- 封闭 ---- 焊接 ---- 质量检查验收 4.2作业方法 4.2.1钨极位置 钨极与电极夹头连接要紧密,并使钨极处于焊枪喷嘴中心,不得偏斜. 4.2.2焊接顺序 为防止因局部集中加热而导致的焊接变形,宜采用"Z"形跳焊法. 4.2.3焊前仔细检查管板和钛管的清洗、胀管和切管质量,符合要求后,经再次清洗和擦洗后方准施焊. 4.2.4机头中心定位杆外径与钛管内径应有一定的间隙,其间隙以0.1-0.2毫米为宜.太松造成机头摆动使焊缝焊偏,太紧易造成机头中心定位杆与钛管之间发生卡涩. 4.2.5平衡器栓挂要牢固,松紧适度. 4.2.6施焊过程中,不得同时焊接同一根钛管.一侧施焊时,另一侧严禁进行胀管、切管等工作. 4.2.7焊接时使用评定合格的焊接工艺参数.如: 脉冲基值电流 40-50A 脉冲峰值电流 80-90A 喷嘴氩气保护流量 4L/min 外保护氩气流量 10L/min 机头旋转速度 30-35s/r 氩气导前时间 4-8s 引弧预热时间 1-2s 衰减时间 5s 氩气滞后时间 4-6s 4.2.8焊接结束后,焊工应认真对焊缝外观进行检查. 4.2.9焊工自检合格后,应及时通知班组及施工处进行复查.复查合格后通知项目部进行验收. 4.2.10项目部相关专业质检人员验收合格后,报监理验收并办理签证. 5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 5.1质量目标 焊口无超标咬边、表面气孔、表面夹渣、表面裂纹等表面缺陷,过度圆滑,成型美观,尺寸符合设计要求. 5.2质量保证及质量通病预防措施 5.2.1开展全员质量教育,提高每个职工的质量意识,抓好各类焊工的技术教育和技术培训. 5.2.2贯彻以经济责任制为中心的质量责任制,设立焊口质量奖,做到奖优罚劣,把焊口的质量和个人的收入挂钩,实施质量否决权. 5.2.3技术管理、质量管理系统化、标准化、程序化. 5.2.4焊工在施焊前应作到四校核: 一校核焊接部件钢材;