DOC《全自动波峰焊锡机》

5 有味盐酸 0.2wt

6 特别活性剂 0.2wt

7 酒精 59wt

8 松油 10wt 最佳浓度 0.83 蒸发点 92℃ 自燃温度 430℃ 发泡管效用: 发泡管利用本身特有的小孔组织,通过压缩空气,使松香起泡涌出,均匀地涂覆于经过的线路板底部.

(二) 系统作用和规格 松香炉结构示意: 1.松香炉外壳 2.喷嘴 3.调节螺母 4.防酸软管 5.松香液添加处 6.松香排放口 7.固定夹片 8.发泡管 说明: (1) 外接的压缩空气,喷射至发泡筒内壁,经发泡管壁上的无数细微小孔,形成气泡,使松香炉 中的松香液产生泡沫.这些泡沫由松香炉喷嘴涌出,形成波峰状的松香泡沫. (2) 松香槽的发泡高度控制在5~10mm范围,此设计适用于零件元件脚已被切短的PCB板(即短脚). (3) 使用时,松香液应盖过松香槽内的发泡管. 将气压衡量器调至3BAR左右;

用限流器来调节气泡波峰高度.

(三) 注意事项: a. 日常维护: ・必须经常加添松香及溶液.由于助焊剂中的各种成份挥发性不一致,因此,在生产中须经常检查助焊剂的比重,使其维护最佳比重0.83. ・通常在15天~30天内,视松香变质的程度,更换所有的松香助焊剂. ・经常清洗发泡管,一般用酒料浸洗24小时.当发泡筒受磨损引起大气泡焊剂从喷嘴流出时,应更换发泡管. ・清除空气过滤器中的积水,其气隔应经常拆下来用清洗液清洗,以保证空气的清洁,不污染助焊剂. b. 发泡管的更换方法: 发泡管更换方法:1,2,3 ・放掉松香液;

从支架上卸下箱体;

・拆下调节螺母,卸下松香槽胆,将发泡管部件从固定架上取下,取出发泡管. 6.2 预热器加热系统 6.2.1 主要部件及其功能: 1.加热箱体 2.加热管 3.固定端 4.测温传感器 5.固定箱体顶端 本机采用红外线发热管,较一般 发热管 加热速度快,是基于省电原则设计的,并兼顾品质提升,减少锡柱问题,且因经用红外耐高温处理,辐射放能特殊,具有穿透物质能力,可使物质分子激烈振动和发热并加热均匀,从而获得高效率的加热效果. 红外线发射之热能不受气流影响,并追踪加热对象之物体,而一般发热管不如此. 6.2.1 系统作用和规格 发热板置于加热箱内,在预热器上部装有测温传感器,以准确控制温度. 预热器的作用是使已覆了松香的PCB板快速加热,使助焊剂活化,除去焊点处金属表面及元件脚的污染物(氧化物、油渍等),使助焊剂能发挥最佳的助焊效果;

将助焊剂内所含水份蒸发、除去挥发溶剂,以减少焊锡时气泡的产生;

同时提高PCB板及零件的温度,防止焊锡时PCB板突然受热而变形或元器件因热量提升过快而损坏. 6.2.3 注意事项: A.日常维护: (1) 经常注意电源电压是否正常,过高的电压会引起发热板过热烧毁. (2) 当预热器温度因异常而过高时,控制回路会自动将预加热器电源切断,并报警指示,以保护温控及加热部件.若运行中,温度控制表的指示温度值波动太大,不能趋于稳定,则可能是报警温度限值设置得太低,应适当加大;

或者是无触点开关已击穿,或者发热板已被烧断,应给予更换. (3) 经常测试PCB基板底部的温度,以保证最佳的焊锡效果. (4) 检查电线是否老化,以防电流中断. 6.3 锡炉系统 6.3.1 主要部件及其功能: 锡炉结构示意图: 1.锡槽箱体 2.锡流通道 3.波峰喷口 4.喷流胆 5.发热管 6.螺旋桨 7.调节螺母 说明: 波峰锡炉由一个喷流的波峰槽胆,组成前部喷流锡波及后部平稳波峰,其波峰高度和平行移动速度均可调节. (1)2) 调节导向板①的螺丝,可以使喷口改变,产生出山状[图(1)]或平面状[图(2)]的波峰,有效地控制PCB板的浸锡/脱锡时间. 调节导向板①的螺丝,可使该导向板上下移动,在PCB板的搬送方向上得到与PCB板运送速度大致相同的流速的喷流波. 超高波焊接只有一个波峰. 锡料纯度: (1) 在低熔点焊锡中: 锡63% 铅37% (2) 在低熔点的合金焊锡中,焊料中的杂质含量应少于下表所列: 元素 最高含量(%) 铝0.0005 锑0.2/0.5 砷0.03 铋0.1 铜0.05 镉0.0005 金0.1 铁0.02 镍0.05 磷0.005 银2.0 硫磺 0.001 锌0.001 6.3.3 注意事项: 日常维护 a. 经常检查锡面,其高度不可低于槽面15mm(波峰不开时);