DOC《建设项目环境影响报告表》

η―该涂料所占总涂料比例(%);

NV―该涂料的体积固体份(%);

ε―上漆率(%) 根据本项目工艺和企业提供的技术参数,同时查阅相关文献资料(《谈喷涂涂着效率》王锡春,《现代涂料与涂装》2006.10),确定本项目平均上漆率≥70%.根据企业提供油漆组分计算可知,本项目油漆的用量如下. 表1-6项目漆用量 名称 用量 油漆 1t/a 稀释剂 1t/a 水性漆 5t/a 水2t/a

六、生产设备 本项目主要生产设备见下表: 表1-7 主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量(台)

1 普通车床

8 2 数控车床

10 3 数控铣端面机床

1 4 外圆磨床

3 5 管螺纹车床

1 6 深孔钻床

3 7 平面磨床

1 8 摇臂钻床

5 9 立钻

2 10 铣床

3 11 数控铣床

1 12 深孔控床

3 13 压力机

2 14 空气锤

2 15 螺杆压缩机

1 16 天然气炉

1 17 中频加热炉

1 18 井式调压炉

3 19 箱式调压炉

2 20 工具磨床

1 21 落地砂轮机

2 22 气动打码机

1 23 环缝自动焊机

4 24 二保焊机

10 25 喷砂机

1 26 试验台

2 27 装缸机

1 28 喷漆自动线

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七、公用工程

1、给排水 ①给水: 项目用水由厂区现有供水管网提供,可以保证连续稳定正常供水. 项目生产用水主要为水性漆、切削液稀释用水及热处理循环用水,根据建设单位提供的资料,水性漆稀释用水量约2t/a,切削液稀释用水量约150t/a,热处理用水通过一个216立方的循环水池循环使用,定期补充水量约200t/a. 项目劳动定员235人,用水量按30L/人・d计算,年工作300天,则生活用水量为2115t/a. ②排水: 项目排水采用雨污分流制.雨水经厂区内的雨水管网,排出厂外. 水性漆、切削液稀释用水及热处理循环用水全部蒸发损耗,不外排,职工生活污水按生活用水的80%计,产生量为1692t/a,经化粪池滞留后由环卫部门定期清运. 项目给排水平衡图如下: 图1-1 项目水平衡图 m3/a

2、用电 电源使用厂区现有电网供电,年用电量为480万度,能够满足生产、生活需要.

3、供热 本项目生产使用电能,其中热处理用的天然气炉使用天然气,年用气量约76.8万m?,由市政天然气管网通过管道提供.

4、其他 职工人数:本项目职工人数为235人. 工作制度:项目全年生产时间为300天,实行单班8小时,四班工作制.

七、项目选址及建设可行性分析

1、项目与产业政策符合性分析 该项目生产不属于《产业结构调整指导目录》(2011年本)(修正)中的鼓励类、限制类项目,为允许建设项目,符合国家的产业政策.

2、项目与区........