编辑: AA003 2019-07-30
武汉理工大学 能源与动力工程学院 重点设备操作规程 二一六年九月 目录Ⅰ.

动力实验室

1、PXI测试系统操作规程…01)

2、AVL-FIRE、BOOST;

软件平台(工作站)02)

3、动力装置拆装与实操规则…03)

4、AVL发动机数字分析仪…06)

5、微粒测试分析仪与称量天平…07)

6、发动机排放分析仪…08) Ⅱ.热能实验室

7、船舶艉轴密封试验台架操作规程…09)

8、五千吨船舶机舱模型管理规定…10)

9、4135柴油机台架操作规程…11)

10、6135柴油机台架操作规程…12)

11、2105柴油机台架操作规程…13) Ⅲ.船机实验室

12、X射线探伤室放射防护安全操作规程…14)

13、X射线探伤室操作规程…15)

14、X射线探伤室岗位责任制…16)

15、X射线探伤室应急措施…17)

16、分析式铁谱仪操作规程…18)

17、高温运动粘度恒温浴操作规程…19)

18、红外光谱仪操作手册…21)

19、蓟式制谱仪操作规程…23)

20、铁谱显微镜操作规程…25)

21、发射光谱仪操作规程…26)

22、PQP操作规程…28) Ⅳ.轮机实验室

23、船用辅锅炉操作规程…29)

24、分油机操作规程…31)

25、交流电站的操作规程…33)

26、液压舵机的操作规程…34)

27、油水分离作业操作规程…36)

28、主机遥控系统操作规程…38)

29、主机遥控的管理措施…39) Ⅴ.仿真中心

30、模拟器操作规程…40)

31、模拟器管理措施…41) Ⅰ.动力实验室 1.PXI高性能数据采集分析仪

一、简介: PXI高性能数据采集分析仪是基于虚拟仪器技术的PXI总线的现代化测试平台,能完成多通道高速数据采集、分析与显示功能,由PXI总线机箱、控制器、高速采集卡和其它附件组成,是进行现代轮机工程测试的大型精密仪器设备之一.

二、操作规程:

1、接好电源线,键盘、鼠标、显示器信号线到PXI机箱的相应接口,接通显示器电源,检查各电源及信号线连接正确,电源为220V,50Hz的交流电.

2、打开显示器电源开关,按下PXI机箱的前面板电源开关,启动PXI测试系统,待对话框弹出后输入用户名及密码,进入WINDOWS主界面.

3、按照需要编写测试仪器或者调用相应的仪器,在使用仪器时要使用相应的附件和信号线,注意输入的信号不能超过-10V ~+10V的范围,否则会对仪器造成不可修复的损坏.

4、仪器使用完毕后,拆除相应的附件和信号线;

按照WINDOWS的关机方式关闭PXI测试系统,关闭PXI机箱主电源开关,拆除显示器、键盘、鼠标等信号线及电源线.

5、在使用时要严格按照说明书的规定使用,如有问题及时向仪器保管人反映及咨询.

6、使用时注意防止油、水、不明气体等物质进入系统. 2.AVL-FIRE、BOOST;

软件平台(工作站)

一、简介: AVL-FIRE软件具有精确、高效、灵活和功能强等特点,对于较为复杂的工程问题,如瞬态流体边界条件,随时间变化的几何形体的处理,对于柴油机燃烧,都能依靠最为成熟的数字模型来解决;

该平台适用于柴油机燃烧性能的研究,BOOST软件适用于所有集成库的功能和扩展的运算功能;

也适用于整车模拟和实验台架数据分析,并接口于MALAB应用程序.

二、操作规程:

1、打开工作站电源,启动电脑;

2、电脑系统自动执行检查所配置的硬件设备;

3、选择所要执行的操作系统(Linux或windows2000);

4、进入操作系统;

5、运行所要应用的相关程序如FIRE或BOOST;

6、运用程序进行计算,分析,得出所要计算的结果;

7、关闭所有运行程序;

8、退出并关闭操作系统;

9、系统自动检查并关机;

10、关掉电源. 3.动力装置拆装与实操规则

一、拆装安全规则: 柴油机拆装的安全规则是为了保证人身安全和机械设备安全,防止发生人身事故和工具、仪表及机器、零件的损伤、变形及破损.

1、工量具使用的安全注意事项: 1)拆装时,应正确使用工具,首先选用专用工具,再选用通用工具. 2)拆装螺母时,应首选梅花扳手或套筒扳手,尽量少用开口扳手和活络扳手,因为后两种容易打滑伤人和磨损螺母棱角.当需要敲击零件时,应用木柄、铜棒和橡皮锤. 3)不允许随意加长扳手的长度,以防力臂过大造成力矩过大,导致螺栓拉断及伤人事故.使用加长工具时,应顾及周围有无他人在工作. 4)使用量具和测试仪表时,应搞清楚其结构和使用方法及注意事项后,方可操作,以免损坏量具和仪表.

2、拆装作业时的安全注意事项: 1)拆装过程中应服从指导教师的统一指挥,学生分工明确、相互配合.特别是在拆装、搬运笨重零件以及盘车时,应相互关照,同时注意学生脚站立姿势和手搬物件的位置,避免因配合不当造成人身伤害事故. 2)对较难拆卸的零部件,应查明原因、找出拆卸的办法,避免强拆硬敲,损坏机件. 3)拆装前应做好一些安全预防措施,预防拆装过程中的油、水、气、电发生冒、滴、漏现象,防止人机损伤. 4)拆装的零部件应按缸号放置有序,拆下的螺栓螺母应装回原处或包扎好与零部件放在一起,以免丢失和错乱.拆装场地应保持整洁,地下的水污、油污和杂物应及时清除,以防滑摔.

3、吊装作业时的安全注意事项: 1)在吊运部件前,应认真检查起吊工具,特别是吊索、链条、吊钩及受吊处,确认合理和牢固后方可吊运. 2)严禁超负荷使用起吊工具,严禁增大横角起吊重物,起吊时应慢慢将绳索绷紧再起吊.如发现起吊吃力,应立即停止,并采取相应的措施. 3)吊钩与绳索的悬挂中心应与机件中心保持一致.在起吊活塞连杆时,应将出缸的活塞销部位和连杆大端上瓦用布条扎紧,以免活塞销和轴瓦在空中松脱. 4)在起吊过程中,禁止任何人在其下方通过和工作.

二、拆装技术规则: 在动手拆装前,拆装人员应首先了解所拆的机器的构造特点和装配技术要求以及工艺流程;

明确拆装目的,制定拆装方案.工量具清点、备件及场地清理,放螺栓螺母的桶盆清理.

1、拆卸程序: 1)先拆机器周围零部件和管线,附属机件,后拆主要机件. 2) 从上到下、从外到里 ,即先拆外部和上部零件,后拆内部和下部零件. 3)先将整体的部件拆卸,再按系统逐一分解.

2、拆卸技术要点: 1)拆卸中要严格遵守技术安全操作规程,按照正确的拆卸程序进行.避免做不必要的拆卸,该拆的必须拆,能不拆的就不拆. 2)拆卸时应为后面的检修和装配作准备.注意零部件之间的相互位置关系,检查有无配合记号;

如没记号则需要做好安装记号,以防在安装时错位.对于活塞、活塞环、连杆、连杆轴承、主轴承、正时齿轮等,要尽量保持原来已磨合好的配合关系,并注意零件的方向性. 3)注意清洁防尘.拆卸的零件应按部件和精度不同,分别存放,应尽可能按零件的拆装顺序和原配的位置关系摆放好.拆下来的零部件(如活塞连杆、活塞销、活塞环、气缸盖、高压油泵、喷油器等)应放在木板上,不能直接放在水泥地面上,不能让零件间相互碰擦. 4)拆卸紧固件时,应检查是否有定位销、卡簧等,当确认无任何妨碍时再拆.零件需敲打时,必须垫着木块或铜棒等较软的物体才能进行.

3、装配技术要点: 1)安装时,应按 先拆后装、后拆先装 的顺序进行. 2)配合件的工作表面不允许有伤痕、缺陷,所有零部件在装配前应清洗干净,并在运动部件配合表面涂上润滑油. 3)装配时应确保配合件之间的正确配合,间隙应符合说........

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