锅炉事故案例考试 新型环保天然气锅炉厂家坚决打好污染防治攻坚战

新衡新材料在锅炉设备选择时始终坚持环保理念，选用清洁能源天然气作为锅炉燃料，并对计划引进的燃气导热油炉和燃气蒸汽锅炉提出多种温度需求。为此，新衡新材料进行了严谨的市场调研，节能锅炉生产规模大，实力强，生产的燃气锅炉在煤改气的推动下，销量排名全国前三。其中，节能生产的YQW系列燃气导热油炉具有高温低压的特点，控温效果好，完全满足其生产线高温需求；并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备，实现高温烟气的余热回收利用，可以大大减少热能的损失，保证热效率高达95%以上。另外，WNS系列燃气蒸汽锅炉出力足，热效率高，环保性能佳，可实现超低氮排放，用于解决企业的蒸汽需求。

图:锅炉工作原理

节能锅炉厂家以成为工业锅炉的领导者而自豪节能锅炉自主研发50多项专利设备，独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，并且全过程严控锅炉质量，使每一个产品都成为节能锅炉凝结匠心之作节能锅炉生产的导热油锅炉经久耐用，仅需少量的维护和保养，即可确保工厂高效运转多年来，节能一直致力于设计和生产高效节能安全的工业锅炉设备，以降低企业成本并提高经济效益，锅炉事故案例考试。

厉兵秣马，节能锅炉电商团队积极开展锅炉知识培训。为提升节能锅炉电商团队攻坚能力，完善知识储备体系，打造一支有技术、有凝聚力、有战斗力的电商队伍。近期，公司组织电商部各个小组开展知识培训。 培训结束后，与会各个员工还就培训过程中的重、难点进行了集中讨论，提出了多项宝贵建议。

锅炉事故案例考试，多年来，节能锅炉始终引导工业锅炉制造品质，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台节能制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

农夫山泉作为中国饮料20强之一，始终坚持“天然、健康”的产品理念。蒸汽锅炉在其过滤，杀菌，无菌罐装等生产环节中起着举足轻重的作用。农夫山泉为响应国家绿色发展的号召，积极实施“煤改气”政策，使用天然气作为锅炉燃料。 节能锅炉考虑到天然气的价格较贵，使用天然气作为燃料，公司成本必定会上涨，在了解了农夫山泉的实际情况后，根据其实际蒸汽需求量为其提供了2台4t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉（WNS4-1.25-Q），此款锅炉采用了大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，烟道尾部增设节能器与冷凝器，锅炉热效率可高达98%以上，再加上具有全自动安全运行的特点，可为其节约不少运行成本。

物流已被认为除了降低原材料消耗和提高劳动生产率外的第三利润源泉，而现实是许多企业还未真正认识到这一点，尚未去挖掘开发这个第三利润源，企业分别自己搞物流，造成仓库、运输车辆等设施和业务管理人员忙闲不均，不少企业物流人员外于下岗边缘，不少企业的仓库、运输车辆利用率低、运输成本高。而节能锅炉通过第三方物流企业可以去帮助工商企业挖掘第三利润源，去整合他们的物流资源，以提高物流设备利用率和劳动生产率。

节能锅炉30年以来一直保持着先进的发展理念，不断跟随社会需求与时俱进，坚持创新研发此次摘得“能效之星”之称的SZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）是节能锅炉凝结匠心之作此款锅炉采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，杜绝使用耐火材料，确保锅炉长期运行不漏烟，密封性极佳；烟气尾部设置高效螺旋翅片管节能器和耐低温腐蚀冷凝器使得排烟温度降至58.4℃，热效率高达99.74%，NOx排放低至25.32mg/Nm3，优于国家一级能效指标，锅炉事故案例考试。