合肥颗粒锅炉 节能锅炉轻松实现NOx的超低排放

焊接是锅炉制造尤其是受压件制造的重要工序，直接关系到产品的品质。目前主要的焊接方式按焊接过程可分为电弧焊、氩弧焊、气保焊、埋弧焊、电渣焊；按操作方式又分为手工焊和自动半自动焊接。自动焊和半自动焊：主要设备有：锅筒环纵缝埋弧自动焊机、电渣焊机、管子对接TIG自动焊机、集箱环缝埋孤自动焊机、膜式壁埋弧或CO2自动焊、管板自动焊机、内孔焊机等等。手工焊：主要设备有手工电弧焊机，CO2焊机，氩弧焊机。另外还有用于一些特殊的加工的焊接：如高频自动焊机。

图:工业锅炉水处理技术,你知道吗?

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的领先企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。

锅炉安装期间，根据吉林正大原有的整体项目设计方案，导热油管从一楼锅炉房延伸至三楼的生产车间，出现了无法完成供油的情况，而经检测，导热油锅炉系统参数一切正常。面对这一情况，节能锅炉技术团队通过对整个项目进行勘察发现，500多米的导热油管道，从一楼输送至三楼，原有的管道压力不足，根本无法实现正常供油。经过节能锅炉技术人员的一系列测算和演示，在供油管道末端增设增压泵，成功为正大集团解决了难题。目前这批导热油锅炉已经运行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大领导人的一致好评。

合肥颗粒锅炉，自2011年开拓海外市场以来，节能锅炉以其简便的操控系统、稳定的产品性能和优异的节能环保效果，逐渐成为了东南业市场的热销品牌，并不断扩张销售版图，陆续在澳大利亚、阿联酋、墨西哥、肯尼亚、智利等越来越多的国家落地。随着中国制造业规模的不断扩大和技术水平的提升，中国企业“走出去”的步伐正在迅速加快。节能锅炉不仅积极布局海外市场，更携手越来越多的中国企业走向海外。通用集团在泰国建厂、德利集团在越南建厂……都不约而同选择了性能可靠稳定的节能锅炉，四大系列400多种炉型，满足了不同客户的使用需求，并积淀了良好的市场口碑。

合肥颗粒锅炉，在链条炉市场，节能锅炉凭借自身在技术创新方面的优势突出重围。节能锅炉技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。此外，节能锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。研发团队还根据炉内燃烧分布情况，设计特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

物流代表了一个企业巨大的战略潜力，它是企业获得持续竞争优势的一个关键因素。节能锅炉将营销和物流结合成一个共同的竞争战略，实行一体化，物流系统才能够成为一个有效的系统，为实现企业的目标、提高企业的竞争优势提供强劲的支柱。通过产品的特征、价格、顾客需求的大小及地点来综合考虑决定自己的分销渠道，保持从生产到顾客这一物流活动的畅通快捷，努力提高服务质量。

合肥颗粒锅炉，三十余年，节能锅炉始终如一，专注锅炉制造，不仅仅为社会各行各业提供适合的蒸汽锅炉，还为各行各业提供热水锅炉、导热油锅炉等型号齐全的热能设备。未来，节能锅炉势必将尽一己之力，努力提升自身核心技术，助力更多行业的快速发展，与众多企业共同创造人类的美好家园。展望未来，节能锅炉将始终坚持以创新研发为导向，以品质和服务为核心，不断提升自身核心竞争力，为更多企业创造良好的经济效益和社会效益。