编辑: 达达恰西瓜 话题热度:1 2020-02-29
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据悉,节能WNS系列燃气锅炉不仅采用了先进的低氮燃烧机,还通过烟气再循环技术,将锅炉尾部约10%-30%的烟气,经烟气管道吸入到燃烧机进风口,混入助燃空气后进入炉膛,从而降低燃烧区域的温度及氧浓度,最终降低热力型NOx的生成量,实现锅炉尾部烟气中的氮氧化物低于30mg/Nm3,满足了企业低氮排放的要求,锅炉分气缸需要几个。

节能循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列,两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量,循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时,为降低企业锅炉运行成本,节能科技人员还采用低风室风压设计,缩小一次风比例,调整布风板阻力,选择合适的一次风机和二次风机电机功率,有效降低厂用电,生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

采访中,节能两位设计大师都表示,客户的情况是复杂多变的,我们能做的就是以专业的眼光,从源头发现问题解决问题,为客户排忧解难!朴实的语言,深度诠释着节能锅炉一心一意以客户利益为先的理念。相信节能锅炉在研发设计团队的带领下,将攀升更高的创新境界,更多的设计人才在这里实现自身领域的伟大和卓越,造就科技的奇迹。

对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的节能锅炉。作为行业标杆企业,节能锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口,节能锅炉作为一家具有三十余年历史的专业锅炉制造企业,董事长及管理团队深谋远虑,通过自主研发、共同开发,将智能制造和绿色制造并举,在不断实现自身高质量发展的同时,引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级。

天津市滨海新区供热集团是一家集供热生产、服务、安装为主的中型国有独资企业,集团承担的供热面积达2768万平方米为积极响应国家煤改气政策,天津市滨海新区供热集团决定淘汰原有的多台燃煤锅炉,公开招标采购低氮燃气热水锅炉拥有卓越品质的节能锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案和完善的一站式服务顺利中标此次荣耀中标的节能SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化,确保锅炉安全稳定运行清洁能源天然气的使用,配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机,确保燃料充分燃烧的同时,实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3,减少了对环境的污染,锅炉分气缸需要几个。

节能锅炉研发团队对循环流化床锅炉进行了反复地设计、优化和改进,并完成了全面的性能测试。我国都是燃煤大国,一次能源将近70%来自煤炭,煤炭的高效洁净化利用十分迫切,与之相关的锅炉行业责任重大,作为国内知名的工业锅炉制造企业,节能锅炉研发设计的循环流化床锅炉,恰好为解决此问题提供了有效方案。节能循环流化床锅炉实现了研究应用和核心技术上的创新突破,解决了现有技术的诸多缺陷和不足,更将继续以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献智慧,开创绿色新世界。

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